CN210213368U - 一种新型的铁罐盖内嵌入塑料防漏圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的铁罐盖内嵌入塑料防漏圈，包括罐体与罐盖，所述罐盖采用双层结构其包括外部铁盖和塑料内盖，所述塑料内盖内顶部设置有特性密封环，所述特性密封环分为顶部密封部分与侧边密封部分，所述特性密封环的顶部密封部分截面形状为梯形设置，所述顶部密封部分与侧边密封部分形成凹槽，所述塑料内盖内顶壁与侧壁之间设置有定位凸起，所述定位凸起与凹槽相匹配。本实用新型通过设有特性密封环，有利于经过特性密封环的顶部密封部分为梯形结构，便于快速对准瓶口，同时旋转下压时特性密封环产生对外张力，与罐口紧密结合已达到密封效果，从而有效的防止外部空气进入罐体内部，造成抹茶粉损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及抹茶存储技术领域，特别涉及一种新型的铁罐盖内嵌入塑料防漏圈。
背景技术
抹茶罐是一种对抹茶粉进行存储的铁罐，抹茶粉作为昂贵的甜品材料，容易造成抹茶粉与空气发生氧化反应，造成抹茶粉变色，影响正常使用口感与色彩，所以人们需要对盛放抹茶粉的铁罐，具有极高的密封特性，从而防止空气进入罐内，损坏抹茶粉。
因此，发明一种新型的铁罐盖内嵌入塑料防漏圈来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的铁罐盖内嵌入塑料防漏圈，通过设有特性密封环，便于快速对准瓶口，同时旋转下压时特性密封环产生对外张力，与罐口紧密结合已达到密封效果，从而有效的防止外部空气进入罐体内部，造成抹茶粉损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的铁罐盖内嵌入塑料防漏圈，包括罐体与罐盖，所述罐盖采用双层结构其包括外部铁盖和塑料内盖，所述塑料内盖内顶部设置有特性密封环，所述特性密封环分为顶部密封部分与侧边密封部分，所述特性密封环的顶部密封部分截面形状为梯形设置，所述顶部密封部分与侧边密封部分形成凹槽，所述塑料内盖内顶壁与侧壁之间设置有定位凸起，所述定位凸起与凹槽相匹配。
优选的，所述特性密封环的顶部密封部分的顶部内圈直径小于底部内圈直径，所述特性密封环的侧边密封部分直径大于顶部密封部分的最大直径。
优选的，所述特性密封环采用可食用性塑胶材料制成，所述特性密封环表面为光滑设置，所述特性密封环与塑料内盖的内壁之间形成密封设置。
优选的，所述塑料内盖与外部铁盖之间采用内嵌入式设置，所述塑料内盖的内部尺寸与罐体顶部尺寸相匹配。
优选的，所述罐体靠近顶部四周开设有螺口纹，所述塑料内盖内壁四周开设有与螺口纹相匹配的内卷螺口。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有特性密封环，有利于经过特性密封环的顶部密封部分为梯形结构，便于快速对准瓶口，同时旋转下压时特性密封环产生对外张力，与罐口紧密结合已达到密封效果，从而有效的防止外部空气进入罐体内部，造成抹茶粉损坏。
2、通过罐盖为双层设置，有利于经过塑料内圈，有效的解决了罐盖与罐体在开启和旋紧过程中的摩擦刮花。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的外部铁盖结构示意图；
图3为本实用新型的塑料内盖结构示意图；
图4为本实用新型的特性密封环结构示意图；
图5为本实用新型的特性密封环结构截面示意图；
图6为本实用新型的特性密封环结构俯视图。
图中：1、罐体；2、罐盖；3、外部铁盖；4、塑料内盖；5、特性密封环；6、顶部密封部分；7、侧边密封部分；8、凹槽；9、定位凸起；10、螺口纹；11、内卷螺口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种新型的铁罐盖内嵌入塑料防漏圈，包括罐体1与罐盖2，所述罐盖2采用双层结构其包括外部铁盖3和塑料内盖4，所述塑料内盖4内顶部设置有特性密封环5，所述特性密封环5分为顶部密封部分6与侧边密封部分7，所述特性密封环5的顶部密封部分6截面形状为梯形设置，通过设有特性密封环5，有利于经过特性密封环5的顶部密封部分6为梯形结构，便于快速对准瓶口，同时旋转下压时特性密封环5产生对外张力，与罐口紧密结合已达到密封效果，从而有效的防止外部空气进入罐体1内部，造成抹茶粉损坏，所述顶部密封部分6与侧边密封部分7形成凹槽8，所述塑料内盖4内顶壁与侧壁之间设置有定位凸起9，所述定位凸起9与凹槽8相匹配，特性密封环5的顶部安装至塑料内盖4的内顶壁上，使凹槽8卡入定位凸起9内部，经过按压使特性密封环5与塑料内盖4之间的空气排出，从而使特性密封环5密封固定。
进一步的，在上述技术方案中，所述特性密封环5的顶部密封部分6的顶部内圈直径小于底部内圈直径，所述特性密封环5的侧边密封部分7直径大于顶部密封部分6的最大直径；
进一步的，在上述技术方案中，所述特性密封环5采用可食用性塑胶材料制成，所述特性密封环5表面为光滑设置，所述特性密封环5与塑料内盖4的内壁之间形成密封设置，有利于使罐体1与罐盖2旋转下压时特性密封环5产生对外张力，与罐口紧密结合已达到密封效果；
进一步的，在上述技术方案中，所述塑料内盖4与外部铁盖3之间采用内嵌入式设置，所述塑料内盖4的内部尺寸与罐体1顶部尺寸相匹配；
进一步的，在上述技术方案中，所述罐体1靠近顶部四周开设有螺口纹10，所述塑料内盖4内壁四周开设有与螺口纹10相匹配的内卷螺口11，通过螺口纹10与内卷螺口11，将罐盖2与罐体1进行旋转固定。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-6，该装置使用时，经过罐盖2与罐体1旋转下压进行，经过塑料内盖4的内卷螺口11与罐体1上的螺口纹10进行旋紧，通过塑料内圈的设置，有效的解决了罐盖2与罐体1在开启和旋紧过程中的摩擦刮花，通过设有特性密封环5，将特性密封环5的顶部安装至塑料内盖4的内顶壁上，使凹槽8卡入定位凸起9内部，经过按压使特性密封环5与塑料内盖4之间的空气排出，从而使特性密封环5密封固定，当罐盖2与罐体1旋紧时，经过特性密封环5的顶部密封部分6为梯形结构，便于快速对准瓶口，同时旋转下压时特性密封环5产生对外张力，与罐口紧密结合已达到密封效果，从而有效的防止外部空气进入罐体1内部，造成抹茶粉损坏。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型的铁罐盖内嵌入塑料防漏圈，包括罐体(1)与罐盖(2)，其特征在于：所述罐盖(2)采用双层结构其包括外部铁盖(3)和塑料内盖(4)，所述塑料内盖(4)内顶部设置有特性密封环(5)，所述特性密封环(5)分为顶部密封部分(6)与侧边密封部分(7)，所述特性密封环(5)的顶部密封部分(6)截面形状为梯形设置，所述顶部密封部分(6)与侧边密封部分(7)形成凹槽(8)，所述塑料内盖(4)内顶壁与侧壁之间设置有定位凸起(9)，所述定位凸起(9)与凹槽(8)相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种新型的铁罐盖(2)内嵌入塑料防漏圈，其特征在于：所述特性密封环(5)的顶部密封部分(6)的顶部内圈直径小于底部内圈直径，所述特性密封环(5)的侧边密封部分(7)直径大于顶部密封部分(6)的最大直径。
3.根据权利要求1所述的一种新型的铁罐盖(2)内嵌入塑料防漏圈，其特征在于：所述特性密封环(5)采用可食用性塑胶材料制成，所述特性密封环(5)表面为光滑设置，所述特性密封环(5)与塑料内盖(4)的内壁之间形成密封设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型的铁罐盖(2)内嵌入塑料防漏圈，其特征在于：所述塑料内盖(4)与外部铁盖(3)之间采用内嵌入式设置，所述塑料内盖(4)的内部尺寸与罐体(1)顶部尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种新型的铁罐盖(2)内嵌入塑料防漏圈，其特征在于：所述罐体(1)靠近顶部四周开设有螺口纹(10)，所述塑料内盖(4)内壁四周开设有与螺口纹(10)相匹配的内卷螺口(11)。
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