CN208470354U - 一种新型铁罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液体容器技术领域，尤其涉及一种新型铁罐，其包括罐体和罐盖，罐体包括罐底、侧壁和顶面，顶面上设有出液口，罐盖包括盖体、扣盖和连接带，盖体通过连接带连接于扣盖一端侧壁，扣盖的另一端为自由端，顶面上设有位于出液口周边的凸台，盖体的内底部设有限位槽，限位槽的内侧壁上设有定位条，盖体经凸台卡设于定位条上而固定连接于罐体。此定位条下沿基本与铁罐顶面齐平，保证了铁罐在任意角度倒液体，铁罐内的液体不会倾倒不干净，且瓶口没有残留，盖体一侧的顶面上还设有弧形加强筋，加强了顶面的强度，使盖子安装方便且不会下陷。其不仅结构简单，设计合理，开启简单，使用方便，且安全环保，无残留，不会造成浪费。

Description

一种新型铁罐

技术领域

本实用新型涉及液体容器技术领域，尤其涉及一种新型铁罐。

背景技术

铁制罐主要是指将印刷好各种图案的马口铁制成各种形状的铁罐。按其用途大致可分为食品罐、礼品罐和化工罐，常见的有月饼罐、茶叶罐、奶粉罐、酒罐、饮料罐和化工桶等。目前印铁制罐材料主要是马口铁材料，与其它包装材料相比有如下优越性，机械性能好，刚性好，不易破裂，工艺成熟，生产效率高等优点。

但是，目前马口铁罐还存在如下不足之处：铁罐瓶口采用上下盖结构，铁罐包装出厂时上盖螺旋拧在下盖上，压制上盖时下盖缩进铁罐内，尽量让铁罐瓶盖不高出铁罐上端面。而下盖需要软的材料，既要满足伸缩的需要同时又要满足一定强度才能让上盖螺旋扣住时提拉不脱落。如果下盖材料太硬根本不能伸缩；如果下盖材料太软，上盖与下盖之间螺纹扣合不紧，容易漏液体。

且这种上下盖螺纹组装设计，在倾倒比较粘稠的液体时，倾倒完后液体容易顺着瓶口外壁往下流，下盖螺纹盖口外壁设计结构，残留的液体更是容易残留在螺纹外壁上，非常不卫生，而且倾倒液体时液体乱喷流速不均匀，还有一个弊端是铁罐里面液体倒不干净，造成浪费，消费者投诉众多。

上下瓶盖结构，开启时需要拧开上盖，把上盖摆放在一边，然后倾倒液体，倾倒完成后又要拧上上盖。如果不小心把上盖掉落地上时，有时会到处寻找。非常不方便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种新型铁罐，其不仅结构简单，设计合理，开启简单，使用方便，且安全环保，无残留，不会造成浪费。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型铁罐，包括罐体和罐盖，所述罐体包括罐底、侧壁和顶面，所述顶面上设有出液口，所述罐盖包括盖体、扣盖和连接带，所述盖体通过所述连接带连接于所述扣盖一端侧壁，所述扣盖的另一端为自由端，所述顶面上设有位于所述出液口周边的凸台，所述盖体的内底部设有限位槽，所述限位槽的内侧壁上设有定位条，所述盖体经所述凸台卡设于所述定位条上而固定连接于所述罐体。

进一步的，所述凸台高度B的范围为2mm～8mm，宽度C的范围为1mm～5mm。

进一步的，所述顶面上还设有弧形加强筋，所述加强筋位于所述盖体一侧。

进一步的，所述盖体上设有导流管、拉环和封口片，所述拉环的一端通过连接件连接于所述封口片并设于所述导流管内。

进一步的，所述盖体上还设有漏斗型回流槽，所述漏斗型回流槽位于所述导流管的一侧。所述漏斗型回流槽的最低处设有出气口，所述出气口上设有锥形密封柱。

进一步的，所述扣盖上设有与所述导流管相对应扣合的密封环。

进一步的，所述扣盖的外侧壁上设有拨块。

综上所述，本实用新型的优点是：一种新型铁罐，其包括罐体和罐盖，罐体包括罐底、侧壁和顶面，顶面上设有出液口，罐盖包括盖体、扣盖和连接带，盖体通过连接带连接于扣盖一端侧壁，扣盖的另一端为自由端，顶面上设有位于出液口周边的凸台，盖体的内底部设有限位槽，限位槽的内侧壁上设有定位条，盖体经凸台卡设于定位条上而固定连接于罐体。此结构密封可靠不会泄漏。此定位条下沿基本与铁罐顶面齐平，保证了铁罐在任意角度倒液体，铁罐内的液体不会倾倒不干净，且瓶口没有残留，盖体一侧的顶面上还设有弧形加强筋，加强了顶面的强度，使盖子安装方便且不会下陷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的横截面剖视图；

图3是图2中A处放大图；

图4是图1中瓶盖的结构示意图。

1、罐体，2、侧壁，3、罐底，4、顶面，5、出液口，6、加强筋，7、

罐盖，8、盖体，9、扣盖，10、导流管，11、拉环，12、锥形密封柱，13、连接带，14、漏斗型回流槽，15、密封环，16、拨块，17、连接件，18、封口片，19、限位槽，20、定位条，21、凸台。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施方式对实用新型作进一步的说明：

如图1、图2、图3和图4所示，一种新型铁罐，包括罐体1和罐盖7，所述罐体1包括罐底3、侧壁2和顶面4，所述顶面4上设有出液口5，所述罐盖7包括盖体8、扣盖9和连接带13，所述盖体8通过所述连接带13连接于所述扣盖9一端侧壁，所述扣盖9的另一端为自由端，所述顶面4上设有位于所述出液口5周边的凸台21，所述盖体8的内底部设有限位槽19，所述限位槽19的内侧壁上设有定位条20，所述盖体8经所述凸台21卡设于所述定位条20上而固定连接于所述罐体1。定位条20的下沿基本与铁罐顶面4齐平，该结构设计保证了铁罐在任意角度倒液体，铁罐内的液体不会倾倒不干净，且瓶口没有残留，保证了铁罐倒油后铁罐内的液体不会有倾倒不干净的情况发生，解决了市场上困扰已久的问题。

其中，所述凸台21高度B的范围为2mm～8mm，宽度C的范围为1mm～5mm。合理的高度和厚度便于罐体1和罐盖7的安装，且更稳固，不会出现泄漏的情况。

其中，所述顶面4上还设有弧形加强筋6，所述加强筋6位于所述盖体8一侧，加强了顶面的强度，使盖子安装方便且不会下陷，影响牢固性和美观。

其中，所述盖体8上设有导流管10、拉环11和封口片18，所述拉环11的一端通过连接件17连接于所述封口片18并设于所述导流管10内，便于使用，减少罐体内的液体由于开口太大而变质的情况出现，保证使用安全，消除隐患。

其中，所述盖体8上还设有漏斗型回流槽14，所述漏斗型回流槽14位于所述导流管10的一侧。所述漏斗型回流槽14的最低处设有出气口，所述出气口上设有锥形密封柱12，液体从导液管10导出后，残液随导液管10的侧壁流入漏斗型回流槽14内，并从出气口流回瓶内，保证了保持瓶口的干净和卫生，安全环保，且不造成浪费。

其中，所述扣盖9上设有与所述导流管10相对应扣合的密封环15，保证了其密封性，防止设于罐体内的液体出现变质的情况。

其中，所述扣盖9的外侧壁上设有拨块16，便于使用，使用时更省力。

组装时，用力按压将罐盖7经凸台21卡设于定位条20上而固定连接于罐体1即可。而为防止罐体1用力过大而变形，故在顶面4上设有弧形加强筋6，加强了顶面的强度，使盖子安装方便且不会下陷，影响美观。

操作使用时，通过拨块16将扣合在盖体8上的扣盖9拨开，再拔段设于出气口上的锥形密封柱12，并再用手指伸入导液管10内夹住设于其内的拉环11，用力拉拉环11，拉环11经连接件17将封口片18拉断，即可倒出设于罐体内的溶液，使用完成后将扣盖9扣合在盖体8上。

综上所述，本实用新型其不仅结构简单，设计合理，开启简单，使用方便，且安全环保，无残留，不会造成浪费。

对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型铁罐，包括罐体(1)和罐盖(7)，所述罐体(1)包括罐底(3)、侧壁(2)和顶面(4)，所述顶面(4)上设有出液口(5)，所述罐盖(7)包括盖体(8)、扣盖(9)和连接带(13)，所述盖体(8)通过所述连接带(13)连接于所述扣盖(9)一端侧壁，所述扣盖(9)的另一端为自由端，其特征在于：所述顶面(4)上设有位于所述出液口(5)周边的凸台(21)，所述盖体(8)的内底部设有限位槽(19)，所述限位槽(19)的内侧壁上设有定位条(20)，所述盖体(8)经所述凸台(21)卡设于所述定位条(20)上而固定连接于所述罐体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种新型铁罐，其特征在于：所述凸台(21)高度B的范围为2mm～8mm，宽度C的范围为1mm～5mm。

3.根据权利要求1所述的一种新型铁罐，其特征在于：所述顶面(4)上还设有弧形加强筋(6)，所述加强筋(6)位于所述盖体(8)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种新型铁罐，其特征在于：所述盖体(8)上设有导流管(10)、拉环(11)和封口片(18)，所述拉环(11)的一端通过连接件(17)连接于所述封口片(18)并设于所述导流管(10)内。

5.根据权利要求4所述的一种新型铁罐，其特征在于：所述盖体(8)上还设有漏斗型回流槽(14)，所述漏斗型回流槽(14)位于所述导流管(10)的一侧，所述漏斗型回流槽(14)的最低处设有出气口，所述出气口上设有锥形密封柱(12)。

6.根据权利要求5所述的一种新型铁罐，其特征在于：所述扣盖(9)上设有与所述导流管(10)相对应扣合的密封环(15)。

7.根据权利要求6所述的一种新型铁罐，其特征在于：所述扣盖(9)的外侧壁上设有拨块(16)。