CN210436586U - 一种预热均匀型橡胶挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及橡胶制作技术领域，尤其涉及一种预热均匀型橡胶挤出机。包括采用在入料箱内设置的预热干燥片与入料叶片上设置的干燥风口与入料箱上侧设置的干燥风口配合，实现了在物料进入挤出机前，对物料进行进一步烘干预热，从而使最终产品的质量得到保证，解决了因为物料没有被充分烘干预热就进入挤出机所导致的影响最终产品性能的问题；采用在两个预热干燥片之间设置有搅拌叶片和搅拌叶片上所设置的刮刀配合，实现了在物料被预热粘稠后将物料快速刮下送入挤出机，解决了因为设置预热装置导致堵塞入料口的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶制作技术领域，尤其涉及一种预热均匀型橡胶挤出机。
背景技术
螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。在常见橡胶挤出机中，由于进入挤出机前物料没有充分预热，使得物料具有一定水分，而且由于温度不均匀会对最后挤出的成品产品产生影响。而当设备具有一定预热功能时，又会由于物料被预热变得粘稠，堵塞入料口，给生产带来不便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种预热均匀型橡胶挤出机，采用在入料箱内设置的预热干燥片与入料叶片上设置的干燥风口与入料箱上侧设置的干燥风口配合，实现了在物料进入挤出机前，对物料进行进一步烘干预热，从而使最终产品的质量得到保证，解决了因为物料没有被充分烘干预热就进入挤出机所导致的影响最终产品性能的问题；采用在两个预热干燥片之间设置有搅拌叶片和搅拌叶片上所设置的刮刀配合，实现了在物料被预热粘稠后将物料快速刮下送入挤出机，解决了因为设置预热装置导致堵塞入料口的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括本体、入料部、所述本体一侧设置有入料部；所述入料部与本体螺栓连接；所述入料部包括：入料电机和入料箱；所述入料箱上中部安装有入料电机；所述入料电机与入料箱螺栓连接；所述入料箱内上部设置有入料叶片；所述入料电机通过输出轴与入料叶片销接；所述入料箱内下部设置有多个预热干燥片；所述预热干燥片与入料箱内壁焊接；所述两个预热干燥片之间设置有搅拌叶片；所述搅拌叶片与入料叶片之间采用销接。
进一步优化本技术方案，所述入料箱上面一侧设置有入料口；所述入料箱上面电机两侧设置有干燥风口。
进一步优化本技术方案，所述入料叶片上设置有叶片风口。
进一步优化本技术方案，所述预热干燥片周向方向均匀设置有下料口；所述预热干燥片内设置有加热层。
进一步优化本技术方案，所述搅拌叶片靠近下方预热干燥片一侧设置有刮刀。
进一步优化本技术方案，所述搅拌叶片靠近入料箱内壁一侧设置有刮刀。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、在入料箱内设置的预热干燥片与入料叶片上设置的干燥风口与入料箱上侧设置的干燥风口配合，此结构有利的保证了在物料进入挤出机前，对物料进行进一步烘干预热，从而使最终产品的质量得到保证；2、在两个预热干燥片之间设置有搅拌叶片和搅拌叶片上所设置的刮刀配合，此结构有利的保证了在物料被预热粘稠后将物料快速刮下送入挤出机。
附图说明
图1为一种预热均匀型橡胶挤出机的整体结构示意图。
图2为一种预热均匀型橡胶挤出机的入料部部分剖面结构示意图。
图3为一种预热均匀型橡胶挤出机的入料部全剖面结构示意图。
图4为一种预热均匀型橡胶挤出机的预热干燥板结构示意图。
图中：1、本体；2、入料部；3、入料电机；4、入料箱；5、入料叶片；6、预热干燥片；7、搅拌叶片；8、入料口；9、干燥风口；10、叶片风口；11、下料口；12、加热层；13、刮刀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
具体实施方式：结合图1-4所示，包括本体1、入料部2、所述本体1一侧设置有入料部2；所述入料部2与本体1螺栓连接；所述入料部2包括：入料电机3和入料箱4；所述入料箱4上中部安装有入料电机3；所述入料电机3与入料箱4螺栓连接；所述入料箱4内上部设置有入料叶片5；所述入料电机3通过输出轴与入料叶片5销接；所述入料箱4内下部设置有多个预热干燥片6；所述预热干燥片6与入料箱4内壁焊接；所述两个预热干燥片6之间设置有搅拌叶片7；所述搅拌叶片7与入料叶片5之间采用销接；所述入料箱4上面一侧设置有入料口8；所述入料箱4上面电机两侧设置有干燥风口9；所述入料叶片5上设置有叶片风口10；所述预热干燥片6周向方向均匀设置有下料口11；所述预热干燥片6内设置有加热层12；所述搅拌叶片7靠近下方预热干燥片6一侧设置有刮刀13；所述搅拌叶片7靠近入料箱4内壁一侧设置有刮刀13。
使用时，结合图1-4所示，将物料沿入料口8加入入料箱4内，入料箱4上部设置的入料电机3工作，使得物料转动的入料叶片5向入料箱4内下部运动，由于入料叶片5不具有加热功能，物料不会在入料叶片5上发生黏连，待物料落到预热干燥片6上后，由于上部入料叶片5刮动，使得物料沿预热干燥片6周向滑动然后沿下料口11落入到搅拌叶片7上，这时物料已经开始被预热，所以物料内的水分被热气蒸发向上移动，沿叶片风口10和干燥风口9排出，当物料在两预热干燥片6中间被预热粘稠，与预热干燥片6和入料箱4内壁发生粘连时，由于搅拌叶片7靠近预热干燥箱和入料箱4内壁一侧都设置有刮刀13，使得物料可被刮下，然后继续落料，实现了保证物料均匀预热的同时，又保证了入料部2处理物料的速度，不会因为物料粘连导致入料部2无法工作的问题。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种预热均匀型橡胶挤出机，其特征在于：包括本体(1)、入料部(2)、所述本体(1)一侧设置有入料部(2)；所述入料部(2)与本体(1)螺栓连接；所述入料部(2)包括：入料电机(3)和入料箱(4)；所述入料箱(4)上中部安装有入料电机(3)；所述入料电机(3)与入料箱(4)螺栓连接；所述入料箱(4)内上部设置有入料叶片(5)；所述入料电机(3)通过输出轴与入料叶片(5)销接；所述入料箱(4)内下部设置有多个预热干燥片(6)；所述预热干燥片(6)与入料箱(4)内壁焊接；所述两个预热干燥片(6)之间设置有搅拌叶片(7)；所述搅拌叶片(7)与入料叶片(5)之间采用销接。
2.根据权利要求1所述的一种预热均匀型橡胶挤出机，其特征在于：所述入料箱(4)上面一侧设置有入料口(8)；所述入料箱(4)上面电机两侧设置有干燥风口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种预热均匀型橡胶挤出机，其特征在于：所述入料叶片(5)上设置有叶片风口(10)。
4.根据权利要求1所述的一种预热均匀型橡胶挤出机，其特征在于：所述预热干燥片(6)周向方向均匀设置有下料口(11)；所述预热干燥片(6)内设置有加热层(12)。
5.根据权利要求1所述的一种预热均匀型橡胶挤出机，其特征在于：所述搅拌叶片(7)靠近下方预热干燥片(6)一侧设置有刮刀(13)。
6.根据权利要求1所述的一种预热均匀型橡胶挤出机，其特征在于：所述搅拌叶片(7)靠近入料箱(4)内壁一侧设置有刮刀(13)。
Priority Applications (1)
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| CN201921114769.0U CN210436586U (zh) | 2019-07-17 | 2019-07-17 | 一种预热均匀型橡胶挤出机 |
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| CN (1) | CN210436586U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112067098A (zh) * | 2020-10-20 | 2020-12-11 | 南宁学院 | 一种橡胶粉体积质量的双计量称重系统及其使用方法 |
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2019
- 2019-07-17 CN CN201921114769.0U patent/CN210436586U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN112067098A (zh) * | 2020-10-20 | 2020-12-11 | 南宁学院 | 一种橡胶粉体积质量的双计量称重系统及其使用方法 |
| CN112067098B (zh) * | 2020-10-20 | 2022-05-27 | 南宁学院 | 一种橡胶粉体积质量的双计量称重系统及其使用方法 |
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