CN210436348U - 一种使用环保的混凝土砌块成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种使用环保的混凝土砌块成型机。包括左、右固定板，左、右固定板的下表面两侧固定安装有支腿，左、右固定板之间的下方连接有收纳箱，左、右固定板上设有倒U形的固定架，在左、右固定板之间设有输送机构，输送机构上设有放置板，固定架的两根立柱之间设有转轴，转轴连接有电机，转轴上设有打磨的摩擦辊，固定架的远离混凝土砌块的运动方向的一侧连接有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管连接有吸尘装置，固定架的另一侧设有吹气喷头，吹气喷头通过吹气管连接有吹气装置，吹气喷头的气流范围覆盖摩擦辊的整个下表面以使磨削产生的粉尘吹入吸尘罩中。可将磨削产生的粉尘全部吸收，避免污染环境，且收集的粉尘可二次使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种使用环保的混凝土砌块成型机。
背景技术
混凝土砌块成型机是生产砌块的专用设备，现在新型墙体多以砌块和水泥砖为主，传统混凝土砌块成型大多采用液压或震动两种方式，随着用户对质量和生产效率要求的提高，混凝土砌块成型机的需求也越来越高，现有的混凝土砌块成型机加工完成后的混凝土块上方残留大量的废渣， 通常通过人工进行清理，清理效率较低，人工成本高，大大限制了混凝土砌块的生产效率。
对此，授权公告号为CN208196477U的中国专利公开了一种混凝土砌块成型机，包括左固定板和右固定板，左固定板和右固定板的下表面两侧固定安装有支腿，通过在左固定板和右固定板的下方通过螺钉螺纹连接有收纳箱，收纳箱便于收集混凝土块打磨后的废渣，在旋转柱上环绕有输送带，便于通过第一电机带动旋转柱和输送带进行旋转，使得放置板带动混凝土块的上方进行打磨，通过在固定架的相对面两侧通过伸缩杆连接有限位板，伸缩杆对限位板起到支撑和导向作用，在固定架的两侧螺纹连接有螺杆，通过螺杆即可将限位板向混凝土块的位置进行移动，限位板对混凝土块起到限位作用，使得混凝土块不易产生倾倒，增加混凝土块的打磨效率。
但是，该装置在使用时，摩擦辊对混凝土砌块打磨后，会产生废渣和粉尘，部分废渣可以落在下部的收纳箱内，但是还有部分废渣落在收纳箱以外，更麻烦的是产生的大量粉尘飞向空中，造成周围空间大量扬尘，不仅污染环境，而且会对附近人群的健康造成巨大危害，而且随着国家环保力度的增大，环保部门也多次过来叫停生产。
实用新型内容
本实用新型提出一种提高废渣进入收纳箱的概率并且可避免粉尘飞扬向空中的使用环保的混凝土砌块成型机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：使用环保的混凝土砌块成型机包括左、右固定板，左、右固定板的下表面两侧固定安装有支腿，左、右固定板之间的下方连接有收纳箱，左、右固定板上设有倒U形的固定架，在左、右固定板之间设有输送机构，输送机构上设有用于放置混凝土砌块的放置板，固定架的两根立柱之间设有转轴，转轴连接有电机，转轴上设有用于对混凝土砌块的上表面进行打磨的摩擦辊，固定架的远离混凝土砌块的运动方向的一侧连接有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管连接有吸尘装置，固定架的另一侧设有吹气喷头，吹气喷头通过吹气管连接有吹气装置，吹气喷头的气流范围覆盖所述摩擦辊的整个下表面以使磨削产生的粉尘吹入吸尘罩中。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述固定架的靠近吸尘罩的一侧设有多个螺纹孔，所述吸尘罩与固定架通过螺栓连接。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述吸尘罩于下侧和靠近固定架的一侧均设有开口，吸尘罩的开口的边沿具有翻边，翻边上设有多个螺栓孔。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述吹气喷头有三个，三个吹气喷头沿摩擦辊的长度方向均布，所述吹气装置包括抽气泵，抽气泵的出气口连接有三根所述吹气管。
在上述方案的基础上，进一步改进如下，所述吸尘装置包括吸尘泵、粉尘储存罐以及设在粉尘储存罐的出气口处的过滤器。
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：相对于现有技术，由于现有技术中存在倒U形的固定架，而摩擦辊位于固定架内，因此摩擦辊产生的粉尘首先在固定架内蔓延，本实用新型巧妙利用固定架的结构，通过在固定架上连接吸尘罩，而且吸尘罩的三边分别与固定架对应的三边连接，另一方面，考虑到吸尘罩开口较大而存在一定的吸引力损失，在固定架的另一侧设置了吹气喷头并覆盖摩擦辊的下表面的全部，摩擦辊无论如何旋转，其产生的轻质的粉尘首先被吹向吸尘罩一侧，粉尘一旦位于吸尘罩的吸力范围内就会被吸至其内，对于摩擦辊产生的较大颗粒的废渣，吹气喷头可对其提供吹力使得原本射出收纳箱之外的废渣被吹入收纳箱或吹入吸尘罩中；因此，采用本实用新型得到装置后，基本不会存在粉尘污染的问题，保证附近人员的健康，而且收集到的粉尘和废渣还可以二次利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的使用环保的混凝土砌块成型机的主视结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为图1的左视局部透视图；
其中：1-左固定板，2-右固定板，3-支腿，4-收纳箱，5-固定架，6-输送机构，7-混凝土砌块，8-放置板，9-转轴，10-电机，11-摩擦辊，12-吸尘罩，13-吸尘管，14-吸尘装置，15-吹气喷头，16-吹气管，17-吹气装置，18-螺栓，19-支架，20-翻边。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的具体实施例：如图1-3所示，使用环保的混凝土砌块成型机包括左、右固定板，左、右固定板的下表面两侧固定安装有支腿3，左、右固定板之间的下方连接有收纳箱4，左、右固定板上设有倒U形的固定架5，在左、右固定板之间设有输送机构6，输送机构6上设有用于放置混凝土砌块7的放置板8，固定架5的两根立柱之间设有转轴9，转轴9连接有电机10，转轴9上设有用于对混凝土砌块7的上表面进行打磨的摩擦辊11，以上结构为现有技术，不再详细赘述。固定架5的远离混凝土砌块7的运动方向的一侧连接有吸尘罩12，吸尘罩12通过吸尘管13连接有吸尘装置14，固定架5的另一侧设有吹气喷头15，吹气喷头15通过吹气管16连接有吹气装置17，吹气喷头15的气流范围覆盖所述摩擦辊11的整个下表面以使磨削产生的粉尘吹入吸尘罩12中。固定架5的靠近吸尘罩12的一侧设有多个螺纹孔，所述吸尘罩12与固定架5通过螺栓18连接。吸尘罩12于下侧和靠近固定架5的一侧均设有开口，吸尘罩12的开口的边沿具有翻边20，翻边20上设有多个螺栓孔。吹气喷头15有三个，三个吹气喷头15沿摩擦辊11的长度方向均布，所述吹气装置17包括抽气泵，抽气泵的出气口连接有三根所述吹气管16。吸尘装置14包括吸尘泵、粉尘储存罐以及设在粉尘储存罐的出气口处的过滤器。
由于现有技术中存在倒U形的固定架5，而摩擦辊11位于固定架5内，因此摩擦辊11产生的粉尘首先在固定架5内蔓延，本实用新型巧妙利用固定架5的结构，通过在固定架5上连接吸尘罩12，而且吸尘罩12的三边分别与固定架5对应的三边连接，另一方面，考虑到吸尘罩12开口较大而存在一定的吸引力损失，在固定架5的另一侧设置了吹气喷头15并覆盖摩擦辊11的下表面的全部，摩擦辊11无论如何旋转，其产生的轻质的粉尘首先被吹向吸尘罩12一侧，粉尘一旦位于吸尘罩12的吸力范围内就会被吸至其内，对于摩擦辊11产生的较大颗粒的废渣，吹气喷头15可对其提供吹力使得原本射出收纳箱4之外的废渣被吹入收纳箱4或吹入吸尘罩12中；因此，采用本实用新型得到装置后，基本不会存在粉尘污染的问题，保证附近人员的健康，而且收集到的粉尘和废渣还可以二次利用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.使用环保的混凝土砌块成型机，包括左、右固定板，左、右固定板的下表面两侧固定安装有支腿，左、右固定板之间的下方连接有收纳箱，左、右固定板上设有倒U形的固定架，在左、右固定板之间设有输送机构，输送机构上设有用于放置混凝土砌块的放置板，固定架的两根立柱之间设有转轴，转轴连接有电机，转轴上设有用于对混凝土砌块的上表面进行打磨的摩擦辊，其特征在于，固定架的远离混凝土砌块的运动方向的一侧连接有吸尘罩，吸尘罩通过吸尘管连接有吸尘装置，固定架的另一侧设有吹气喷头，吹气喷头通过吹气管连接有吹气装置，吹气喷头的气流范围覆盖所述摩擦辊的整个下表面以使磨削产生的粉尘吹入吸尘罩中。
2.根据权利要求1所述的使用环保的混凝土砌块成型机，其特征在于，所述固定架的靠近吸尘罩的一侧设有多个螺纹孔，所述吸尘罩与固定架通过螺栓连接。
3.根据权利要求2所述的使用环保的混凝土砌块成型机，其特征在于，所述吸尘罩于下侧和靠近固定架的一侧均设有开口，吸尘罩的开口的边沿具有翻边，翻边上设有多个螺栓孔。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的使用环保的混凝土砌块成型机，其特征在于，所述吹气喷头有三个，三个吹气喷头沿摩擦辊的长度方向均布，所述吹气装置包括抽气泵，抽气泵的出气口连接有三根所述吹气管。
5.根据权利要求1所述的使用环保的混凝土砌块成型机，其特征在于，所述吸尘装置包括吸尘泵、粉尘储存罐以及设在粉尘储存罐的出气口处的过滤器。
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