CN210435824U - 一种高速数控立式加工中心用散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控加工辅助设备技术领域的一种高速数控立式加工中心用散热装置，包括安装架，安装架顶部有液压缸，液压缸有电机，电机有切削刀具，电机外壁有降温罩，降温罩顶部有软管，软管顶部有中间管，中间管有水泵，水泵有进水管，进水管有集水罩，降温罩底部有直管，直管底部有环形喷管，环形喷管设置在切削刀具上方，安装架的底板开设有直槽和通孔，直槽内插接有支撑板，支撑板上均匀开设有直孔，直孔内固定连接有滤网，本实用新型通过水泵和进水管配合抽动集水罩内的水，经过中间管和软管进入降温罩内对电机进行降温处理，降温罩内的水经过直管进入环形喷管内，从环形喷管喷出对切削刀具进行喷水降温，装置结构简单，散热成本低。

Description

一种高速数控立式加工中心用散热装置

技术领域

本实用新型涉及数控加工辅助设备技术领域，具体为一种高速数控立式加工中心用散热装置。

背景技术

高速数控立式加工中心作为一种加工设备以其优异的性能和高效的加工效率逐渐被越来越多的工厂所用，高速数控立式加工中心因其加工效率高，所以正常运转时消耗功率较大，特别是切削刀具和主轴电机会产生大量热量，这就需要散热装置将高速数控立式加工中心运转时产生的大量热量及时排出。

现有技术中的散热装置结构复杂，散热成本高，不利于实际使用。

基于此，本实用新型设计了具体为一种高速数控立式加工中心用散热装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速数控立式加工中心用散热装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的散热装置结构复杂，散热成本高，不利于实际使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速数控立式加工中心用散热装置，包括安装架、进水管、中间管、软管、直管、降温罩、环形喷管、集水罩、支撑板、直孔、滤网、通孔和直槽，所述安装架顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有切削刀具，所述电机外壁固定连接有降温罩，所述降温罩顶部固定连接有软管，所述软管顶部固定连接有中间管，所述中间管固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有进水管，所述进水管固定连接有集水罩，所述降温罩底部通孔处固定连接有直管，所述直管底部固定连接有环形喷管，所述环形喷管设置在切削刀具上方，所述安装架的底板开设有直槽和通孔，所述直槽内插接有支撑板，所述支撑板上均匀开设有直孔，所述直孔内固定连接有滤网。

优选的，所述中间管与安装架固定连接。

优选的，所述集水罩与安装架底部固定连接。

优选的，所述直孔设置有5-7组。

优选的，所述直管设有4-6组。

优选的，所述安装架外壁通过固定连接的安装板与水泵固定连接，所述水泵与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过水泵和进水管配合抽动集水罩内的水，经过中间管和软管进入降温罩内对电机进行降温处理，降温罩内的水经过直管进入环形喷管内，从环形喷管喷出对切削刀具进行喷水降温，装置结构简单，散热成本低；同时，降温罩随着电机移动对电机进行散热，环形喷管随着切削刀具移动而对切削刀具进行同步喷水散热，使得装置散热效果好。本实用新型通过将支撑板插接在直槽内，使得支撑板方便取出，方便将对滤网进行清理。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构剖视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.安装架 2.进水管 3.水泵 4.中间管 5.软管 6.液压缸 7.直管 8.降温罩 9.电机 10.环形喷管 11.集水罩 12.支撑板 13.直孔 14.滤网 15.通孔 16.直槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高速数控立式加工中心用散热装置，包括安装架1、进水管2、中间管4、软管5、直管6、降温罩8、环形喷管10、集水罩11、支撑板12、直孔13、滤网14、通孔15和直槽16，安装架1顶部固定安装有液压缸6，液压缸6的输出端固定连接有电机9，电机9的输出端固定连接有切削刀具，电机6外壁固定连接有降温罩8，降温罩8顶部固定连接有软管5，软管5顶部固定连接有中间管4，中间管4与安装架1固定连接，中间管4固定连接有水泵3，水泵3的输入端固定连接有进水管2，进水管2固定连接有集水罩11，集水罩11与安装架1底部固定连接，降温罩8底部通孔处固定连接有直管7，直管7设有4-6组，直管7底部固定连接有环形喷管10，环形喷管10设置在切削刀具上方，环形喷管10到切削刀具的距离保持不变，通过水泵3和进水管2配合抽动集水罩11内的水，经过中间管4和软管5进入降温罩8内对电机9进行降温处理，降温罩8内的水经过直管7进入环形喷管10内，从环形喷管10喷出对切削刀具进行喷水降温，装置结构简单，散热成本低；同时，降温罩8随着电机9移动对电机9进行散热，环形喷管10随着切削刀具移动而对切削刀具进行同步喷水散热，使得装置散热效果好；

安装架1的底板开设有直槽16和通孔15，通孔15开设在直槽16下方，直槽16内插接有支撑板12，直槽16底面起到支撑支撑板12的作用，支撑板12上均匀开设有直孔13，直孔13设置有5-7组，直孔13内固定连接有滤网14，通过将支撑板12插接在直槽16内，使得支撑板12方便取出，方便将对滤网14进行清理。

安装架1外壁通过固定连接的安装板与水泵3固定连接，水泵3与外界电源电性连接，水泵3选用25-125-0.75KW水泵，液压缸6、电机9属于高速数控立式加工中心中的结构。

本实施例的一个具体应用为：加工时，启动水泵3，水泵3和进水管2配合抽动集水罩11内的水，经过中间管4和软管5进入降温罩8内对电机9进行降温处理，降温罩8内的水经过直管7进入环形喷管10内，从环形喷管10喷出对切削刀具进行喷水降温，装置结构简单，散热成本低，滤网14对杂质进行过滤，水进行集水罩11内进行再次利用，节能环保，其中，支撑板12插接在直槽16内，使得支撑板12方便取出，方便将对滤网14进行清理；当时切削刀具需要调节高度时，液压缸6的伸缩杆带动电机9移动，电机9带动切削刀具移动到指定高度，软管5方便降温罩8和环形喷管10同步移动，降温罩8随着电机9移动对电机9进行散热，环形喷管10到切削刀具的喷水距离不变，环形喷管10随着切削刀具移动而对切削刀具进行同步喷水散热，使得装置散热效果好。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种高速数控立式加工中心用散热装置，包括安装架、进水管、中间管、软管、直管、降温罩、环形喷管、集水罩、支撑板、直孔、滤网、通孔和直槽，其特征在于：所述安装架顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有切削刀具，所述电机外壁固定连接有降温罩，所述降温罩顶部固定连接有软管，所述软管顶部固定连接有中间管，所述中间管固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连接有进水管，所述进水管固定连接有集水罩，所述降温罩底部通孔处固定连接有直管，所述直管底部固定连接有环形喷管，所述环形喷管设置在切削刀具上方，所述安装架的底板开设有直槽和通孔，所述直槽内插接有支撑板，所述支撑板上均匀开设有直孔，所述直孔内固定连接有滤网。

2.根据权利要求1所述的一种高速数控立式加工中心用散热装置，其特征在于：所述中间管与安装架固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速数控立式加工中心用散热装置，其特征在于：所述集水罩与安装架底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速数控立式加工中心用散热装置，其特征在于：所述直孔设置有5-7组。

5.根据权利要求1所述的一种高速数控立式加工中心用散热装置，其特征在于：所述直管设有4-6组。

6.根据权利要求1所述的一种高速数控立式加工中心用散热装置，其特征在于：所述安装架外壁通过固定连接的安装板与水泵固定连接，所述水泵与外界电源电性连接。

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