CN210435729U - 一种便携式移动加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便携式移动加工装置，包括加工机构，所述加工机构安装于一底板上，其特征在于：所述底板的左侧设有一拉杆，所述底板的底部设有一移动机构，所述移动机构包括转轴及设置于转轴两端的滚轮，所述滚轮与所述转轴的端部转动相连，所述转轴的两端还分别设有一连接板，两组所述连接板设置于所述两组滚轮之间，所述连接板的底部与所述转轴固定相连。本实用新型采用移动机构的设置，能够带动底板进行移动，有效降低操作人员劳动强度。

Description

一种便携式移动加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种便携式移动加工装置，主要用于汽车配件等加工。

背景技术

在现有技术中，在汽车配件等生产完成之后，或者在使用一段时间之后，如果出现问题的话，需要进行维修，有时候汽配配件重量比较大，这样需要对汽车配件搬运到维修或者加工装置的旁边，或者说将加工装置搬运到产品的旁边，非常的不方便，操作人员的劳动强度会比较高。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种便携式移动加工装置，通过使用该结构，提高了产品加工的便利性，降低操作人员的劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种便携式移动加工装置，包括加工机构，所述加工机构安装于一底板上，所述底板的左侧设有一拉杆，所述底板的底部设有一移动机构，所述移动机构包括转轴及设置于转轴两端的滚轮，所述滚轮与所述转轴的端部转动相连，所述转轴的两端还分别设有一连接板，两组所述连接板设置于所述两组滚轮之间，所述连接板的底部与所述转轴固定相连；

所述底板的底面设有三组凸块，分别为左侧凸块、中部凸块及右侧凸块，所述中部凸块设置于所述左侧凸块与右侧凸块之间，所述中部凸块的底部设有一弧形槽，所述中部凸块的前侧外壁及后侧外壁上方的底板上分别设有一限位螺栓；所述底板的底面上还设有一卡槽，所述卡槽的前侧及后侧与所述底板的前侧面及后侧面相连通，所述卡槽平行于所述转轴设置，所述卡槽设置于所述中部凸块与左侧凸块之间；

所述连接板上设有一条形通槽，每组所述限位螺栓插设于一条所述条形通槽内，所述转轴经所述连接板与所述限位螺栓相连；

逆时针转动所述连接板及转轴，所述转轴抵于所述弧形槽内，所述滚轮的底部外缘面设置于所述中部凸块的底面下方，顺时针转动所述连接板及转轴，所述转轴抵于所述卡槽内，所述滚轮的底部外缘面与所述中部凸块的底面齐平设置。

上述技术方案中，所述转轴抵于所述弧形槽内时，所述限位螺栓处于所述条形通槽的中部或者下方；所述转轴抵于所述卡槽内时，所述限位螺栓处于所述条形通槽的顶部。

上述技术方案中，所述拉杆由右向左倾斜向上设置，所述拉杆的顶部设有一横向抓杆。

上述技术方案中，所述中部凸块的底部左侧设有一导向面，所述导向面设置于所述弧形槽的左侧，所述导向面设置于所述中部凸块的底面上方。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中在底板的底部设置移动机构，操作人员只需要抓住拉杆将底部左侧抬起部分，移动机构中的转轴就可以移动到弧形槽内，使滚轮设置在底座的底面下方，这样操作人员就可以推动底座及加工装置通过滚轮进行移动，方便快捷，效率高，而且能够有效降低操作人员的劳动强度，节省人力。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图(转轴卡设于卡槽内)；

图2是本实用新型实施例一中的结构示意图(转轴卡设于弧形槽内)；

图3是本实用新型实施例一中移动机构的结构示意图。

其中：1、加工机构；2、底板；3、拉杆；4、转轴；5、滚轮；6、连接板；7、左侧凸块；8、中部凸块；9、右侧凸块；10、弧形槽；11、限位螺栓；12、卡槽；13、条形通槽；14、横向抓杆；15、导向面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种便携式移动加工装置，包括加工机构1，所述加工机构安装于一底板2上，所述底板2的左侧设有一拉杆3，所述底板2的底部设有一移动机构，所述移动机构包括转轴4及设置于转轴4两端的滚轮5，所述滚轮与所述转轴的端部转动相连，所述转轴4的两端还分别设有一连接板6，两组所述连接板设置于所述两组滚轮之间，所述连接板的底部与所述转轴固定相连；

所述底板的底面设有三组凸块，分别为左侧凸块7、中部凸块8及右侧凸块9，所述中部凸块设置于所述左侧凸块与右侧凸块之间，所述中部凸块8的底部设有一弧形槽10，所述中部凸块的前侧外壁及后侧外壁上方的底板上分别设有一限位螺栓11；所述底板的底面上还设有一卡槽12，所述卡槽的前侧及后侧与所述底板的前侧面及后侧面相连通，所述卡槽平行于所述转轴设置，所述卡槽设置于所述中部凸块与左侧凸块之间；

所述连接板6上设有一条形通槽13，每组所述限位螺栓插设于一条所述条形通槽内，所述转轴经所述连接板与所述限位螺栓相连；

逆时针转动所述连接板及转轴，所述转轴抵于所述弧形槽内，所述滚轮的底部外缘面设置于所述中部凸块的底面下方，顺时针转动所述连接板及转轴，所述转轴抵于所述卡槽内，所述滚轮的底部外缘面与所述中部凸块的底面齐平设置。

参见图1、2所示，所述转轴抵于所述弧形槽内时，所述限位螺栓处于所述条形通槽的中部或者下方；所述转轴抵于所述卡槽内时，所述限位螺栓处于所述条形通槽的顶部。

参见图1、2所示，所述拉杆3由右向左倾斜向上设置，所述拉杆3的顶部设有一横向抓杆14。这样操作人员在使用时，可以直接抓住横向抓杆，便于操作人员操作。

参见图1所示，所述中部凸块8的底部左侧设有一导向面15，所述导向面设置于所述弧形槽的左侧，所述导向面设置于所述中部凸块的底面上方。

在本实施例中，在实际使用时，在正常情况下，转轴会处于卡槽内，也就是滚轮的顶部外缘面与凸块的底面齐平，这样底板就无法移动，也就是加工机构的位置是无法移动的，同时连接板的右侧处于转轴的右侧上方。当需要对加工机构进行移动的时候，操作人员可以抓住横向抓杆，然后拉动拉杆向上抬起部分，也就是将底板的左侧抬起部分，在这个过程中，限位螺栓被抬起的时候，同时由于滚轮及转轴本身就具备重量，而且限位螺栓还未与条形通槽的顶部接触，这样限位螺栓上升的时候，滚轮及转轴暂时不移动，当限位螺栓与条形通槽的顶部接触，由于限位螺栓此时处于连接板的右侧上方，限位螺栓继续上升的时候，连接板会围绕限位螺栓逆时针转动，使转轴转动到弧形槽内，这样就可以采用滚轮对底板进行支撑，这样就可以通过滚轮推动底板影响移动，方便快捷。需要放下滚轮的时候，还是同样抬起一点底板的左侧，使滚轮的底部脱离地面，操作人员稍微用力推动滚轮及转轴向左，这样既可将底板放在地面上，既可使转轴卡入到卡槽内，方便快捷，操作人员劳动强度低，效率更高。

Claims (4)

1.一种便携式移动加工装置，包括加工机构，所述加工机构安装于一底板上，其特征在于：所述底板的左侧设有一拉杆，所述底板的底部设有一移动机构，所述移动机构包括转轴及设置于转轴两端的滚轮，所述滚轮与所述转轴的端部转动相连，所述转轴的两端还分别设有一连接板，两组所述连接板设置于所述两组滚轮之间，所述连接板的底部与所述转轴固定相连；

所述底板的底面设有三组凸块，分别为左侧凸块、中部凸块及右侧凸块，所述中部凸块设置于所述左侧凸块与右侧凸块之间，所述中部凸块的底部设有一弧形槽，所述中部凸块的前侧外壁及后侧外壁上方的底板上分别设有一限位螺栓；所述底板的底面上还设有一卡槽，所述卡槽的前侧及后侧与所述底板的前侧面及后侧面相连通，所述卡槽平行于所述转轴设置，所述卡槽设置于所述中部凸块与左侧凸块之间；

所述连接板上设有一条形通槽，每组所述限位螺栓插设于一条所述条形通槽内，所述转轴经所述连接板与所述限位螺栓相连；

逆时针转动所述连接板及转轴，所述转轴抵于所述弧形槽内，所述滚轮的底部外缘面设置于所述中部凸块的底面下方，顺时针转动所述连接板及转轴，所述转轴抵于所述卡槽内，所述滚轮的底部外缘面与所述中部凸块的底面齐平设置。

2.根据权利要求1所述的便携式移动加工装置，其特征在于：所述转轴抵于所述弧形槽内时，所述限位螺栓处于所述条形通槽的中部或者下方；所述转轴抵于所述卡槽内时，所述限位螺栓处于所述条形通槽的顶部。

3.根据权利要求1所述的便携式移动加工装置，其特征在于：所述拉杆由右向左倾斜向上设置，所述拉杆的顶部设有一横向抓杆。

4.根据权利要求1所述的便携式移动加工装置，其特征在于：所述中部凸块的底部左侧设有一导向面，所述导向面设置于所述弧形槽的左侧，所述导向面设置于所述中部凸块的底面上方。

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