CN210435541U - 一种自动清除挂渣的激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动清除挂渣的激光切割机，涉及激光切割的技术领域。解决了激光头对材料进行切割时，会在材料下表面形成挂渣的问题。其技术要点在于包括机架、设置于机架上的激光切割装置和用于清理板材上挂渣的刀片装置，刀片装置包括锯齿状刀片和第三方铝，第三方铝与激光切割装置固定连接，第三方铝上滑动连接有丝母固定座一，丝母固定座一侧面固定连接有第三电机，锯齿状刀片与第三电机的主轴固定连接，锯齿状刀与切割材料呈水平设置且紧贴切割材料下表面。通过第三电机的驱动带动锯齿状刀片的旋转，由于锯齿状刀片与切割材料水平且紧贴材料下表面，所以锯齿状刀片能够清除挂渣。本实用新型具有自动清除挂渣的效果。

Description

一种自动清除挂渣的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割的技术领域，尤其是涉及一种自动清除挂渣的激光切割机。

背景技术

目前激光切割应用较广，例如应用在金属材料覆膜流水线上，在流水线中，多个金属材料排列成一列，然后在该列金属材料上覆膜一层连续的覆膜层，相邻两金属材料上的覆膜层可通过激光切割使其断开。然而，包括金属材料覆膜流水线在内的大多数流水线，在配置激光切割机时，由于现有的激光切割机受重量、结构等因素的限制，只能固定配置在流水线上，因此流水线上的物料在到达激光切割机的位置上时，需停止流水线的运动，使物料停止下来，才能便于进行切割，切割完成后流水线才再次运动，如此重复，这样无疑大大降低了流水线的生产效率。

专利号为ZL201811454252.6的中国实用新型专利公开一种现有的一种移动式激光切割机，包括支架、设置在支架上的横向支座和纵向支座，横向支座设置在支架的两端上，横向支座的顶端处均设有滑道，横向支座的滑道内设有纵向支座，纵向支座底端设置聚焦场镜，聚焦场镜一侧设有激光器。纵向支座沿横向支座移动带动聚焦场镜移动，又聚焦场镜可在纵向支座上移动，从而实现聚焦场镜的横向和纵向移动，又由于纵向支架沿固定柱上下移动，带动聚焦场镜的上下移动，从而实现聚焦场镜在高度、纵向和横向上的全方位移动，以使输出的激光束能够沿着物料的多个维度方向进行切割。通过该结构，使传输机构在不停止运动，物料持续运动的情况下，聚焦场镜能随物料同步运动，在运动的过程中对物料进行切割，与静止切割相比较，本发明生产效率大幅度提高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于使用激光头对材料进行切割，在切割速度和辅助气压一定的情况下，会导致被切割的材料和切缝附近被融化的材料呈液态在下表面流动，冷却后被熔化的材料则会呈球状或锥状沾附在工件的下表面形成挂渣。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动清除挂渣的激光切割机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动清除挂渣的激光切割机，包括机架、设置于机架上的激光切割装置和用于清理板材上挂渣的刀片装置，所述刀片装置包括锯齿状刀片和第三方铝，所述第三方铝与激光切割装置固定连接，所述第三方铝上滑动连接有丝母固定座一，所述丝母固定座一侧面固定连接有第三电机，所述锯齿状刀片与第三电机的主轴固定连接，所述锯齿状刀片与切割材料呈水平设置且紧贴切割材料下表面。

通过采用上述技术方案，通过第三电机的驱动带动锯齿状刀片的旋转，由于锯齿状刀片与切割材料水平且紧贴材料下表面，所以锯齿状刀片能达到清除挂渣的效果。

进一步的，所述激光切割装置包括激光头和第二方铝，所述第二方铝上滑动连接有丝母固定座二，所述丝母固定座二侧面固定连接有激光头。

通过采用上述技术方案，丝母固定座二在第二方铝上滑动会带动其上的激光头进行横向切割。

进一步的，所述第二方铝上转动连接有第二丝杠，所述第二方铝固定连接有电机二，所述电机二为伺服电机且其主轴与第二丝杠同轴固定连接，所述丝母固定座二与第二丝杠螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过电机二驱动第二丝杠的转动，进而带动丝母固定座二的横向滑移。

进一步的，所述激光切割装置还包括两个相互平行的第一方铝，两个所述第一方铝侧面均滑移连接有第三丝母固定座，两个所述第三丝母固定座上下表面分别与第二方铝和第三方铝固定连接。

通过采用上述技术方案，通过第一方铝上的第三丝母固定座的纵向滑移带动与其固定连接的第二方铝和第三方铝的纵向滑移。

进一步的，所述两个所述第一方铝上均转动连接有第三丝杠，两个所述第一方铝上均固定连接有电机一，所述电机一为伺服电机且其主轴与第三丝杠同轴固定连接，所述第三丝母固定座与第三丝杠螺纹连接。

通过采用上述技术方案，通过电机一驱动第三丝杠的转动，从而带动第三丝母固定座的纵向滑移。

进一步的,所述刀片装置还包括齿轮组件和木板，所述木板固定连接于第二方铝和第三方铝靠近齿轮组件的一端，所述第三方铝上转动连接有第一丝杠，所述齿轮组件包括齿轮一、齿轮二和齿轮三，所述齿轮一与第二丝杠远离电机二的一端固定连接，所述齿轮三与第一丝杠的一端固定连接，所述齿轮二转动连接于木板上，所述齿轮三与齿轮一分别与齿轮二啮合。

通过采用上述技术方案，第二丝杠转动带动齿轮一的转动，从而带动齿轮二的反转，进而带动齿轮三的反转，从而使得齿轮一和齿轮三同方向转动，带动第二丝杠和第一丝杠的同方向转动。

进一步的，所述激光切割装置的机架底部四个端脚处固定连接有升降地脚轮。

通过采用上述技术方案，在机架底部安装升降地脚轮，可以通过升降地脚轮的升降使激光切割机既能固定在地面上，又可以方便移动。

进一步的，所述激光切割装置的机架底部上端放置有废料桶。

通过采用上述技术方案，在激光切割装置的机架底部上端放置废料桶，目的是可以便于收集清除下来的挂渣。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过在第三方铝上滑动连接丝母固定座一，在丝母固定座一的侧面固定连接第三电机，使锯齿状刀片与第三电机的主轴固定连接，可以通过第三电机驱动锯齿状刀片的旋转，由于锯齿状刀片与切割材料水平且紧贴材料下表面，所以锯齿状刀片能达到清除挂渣的效果；

2.在第一丝杠和第二丝杠的同侧设置位于同一竖直轴线的齿轮一、齿轮二和齿轮三，通过第二丝杠转动带动齿轮一的转动，从而带动齿轮二的反转，进而带动齿轮三的反转，从而使得齿轮一和齿轮三同方向转动，带动第二丝杠和第一丝杠的同方向转动；

3.设置两个相互平行的第一方铝，两个第一方铝侧面均滑移连接第三丝母固定座，两个第三丝母固定座上下表面分别与第二方铝和第三方铝固定连接，通过第一方铝上的第三丝母固定座的纵向滑移带动与其固定连接的第二方铝和第三方铝的纵向滑移。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的内部结构示意图；

图3是图2中A的局部放大示意图；

图4是图2中B的局部放大示意图。

附图标志：1、机架；2、激光切割装置；21、激光头；22、第二方铝；23、第二丝杠；24、丝母固定座二；25、第一方铝；26、第三丝杠；27、第三丝母固定座；28、电机一；29、电机二；3、刀片装置；31、锯齿状刀片；32、第三方铝；33、第一丝杠；34、丝母固定座一；35、第三电机；36、齿轮组件；361、齿轮一；362、齿轮二；363、齿轮三；37、木板；4、升降地脚轮；5、废料桶。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种自动清除挂渣的激光切割机，包括机架1、激光切割装置2和刀片装置3。激光切割装置2安装于机架1上，用于对板材进行切割，刀片装置3与激光切割装置2固定连接，刀片装置3用于清除材料下表面的挂渣。在激光切割机的机架1底部上表面放置有废料桶5，通过废料桶5可以便于收集锯齿状刀片31清除下来的挂渣。在激光切割机的机架1外侧面的四个端脚处固定连接升降地脚轮4，通过升降地脚轮4的升降可以使激光切割机既能固定在地面上，也方便移动。

如图2和图3所示，激光切割装置2包括激光头21、第二方铝22和第一方铝25。第二方铝22上转动连接有第二丝杠23，第二丝杠23上螺纹连接有丝母固定座二24，激光头21固定连接于丝母固定座二24的侧面，丝母固定座二24与第二方铝22滑移连接，第二方铝22上固定连接有电机二29，第二丝杠23与电机二29的主轴固定连接。当电机二29启动后，驱动第二丝杠23的转动，从而带动丝母固定座二24带动其上的激光头21横向滑移进行切割。第一方铝25垂直于第二方铝22，第一方铝25有两个且相互平行，机架1的两侧均转动连接有第三丝杠26，且靠近第三丝杠26的一端固定连接有电机一28，第三丝杠26与电机一28通过主轴固定连接，第三丝杠26上均螺纹连接有第三丝母固定座27，第三丝母固定座27与第一方铝25滑动连接，第三丝母固定座27上表面与第二方铝22固定连接。当电机一28启动后，驱动第三丝杠26的转动，从而带动第三丝母固定座27纵向移动，从而带动第二方铝22纵向移动，使得激光头21可以纵向切割，进而使得激光头21既能沿X轴切割又能沿Y轴切割，使得其切割范围扩大。上述中的电机一28和电机二29都为伺服电机，伺服电机可以使激光头21切割速度变高，调节范围更大，能保证比较高的精度。

如图3所示，刀片装置3包括锯齿状刀片31和第三方铝32。第三方铝32两端分别与两个第三丝母固定座27的下表面固定连接，第三方铝32上转动连接有第一丝杠33，第一丝杠33上螺纹连接有丝母固定座一34，丝母固定座一34与第三方铝32滑动连接。第三方铝32的侧面固定连接有第三电机35，第三电机35的主轴与锯齿状刀片31固定连接，锯齿状刀片31呈竖直设置且与切割材料水平，当第三电机35启动后，带动锯齿状刀片31的旋转，从而达到清除挂渣的效果。

如图4所示，刀片装置3还包括齿轮组件36，齿轮组件36用于第二丝杠23和第一丝杠33的联动，使得锯齿状刀片31和激光头21的移动方向相同。齿轮组件36包括齿轮一361、齿轮二362和齿轮三363，齿轮一361固定连接于第二丝杠23远离电机二29的一端，齿轮三363固定连接于第一丝杠33的一端，第二方铝22和第三方铝32固定连接有木板37，齿轮二362转动连接于木板37上且分别与齿轮一361和齿轮三363啮合，第二丝杠23的转动可以带动齿轮一361的转动，使得齿轮一361带动齿轮二362的反转，齿轮二362带动齿轮三363的反转，齿轮三363再带动第一丝杠33的转动，从而使得第一丝杠33的转动方向和第二丝杠23的转动方向相同，使得锯齿状刀片31随着激光头21同方向移动，从而使得锯齿状刀片31既可以沿X轴运动又可以沿Y轴运动，和激光头21同轨迹运动，使得锯齿状刀片31清除挂渣能及时有效。

本实施例具体工作过程：电机二29驱动第二丝杠23的转动，与第二丝杠23螺纹连接的丝母固定座二24开始横向滑移，从而与丝母固定座二24固定连接的激光头21开始横向移动。当电机一28驱动第三丝杠26转动时，与第三丝杠26螺纹连接的第三丝母固定座27开始纵向滑动，从而带动第二方铝22的纵向移动，从而使得激光头21也会纵向移动。第三电机35驱动锯齿状刀片31的转动，第二丝杠23的转动带动齿轮一361的转动，齿轮一361带动齿轮二362的反向转动，齿轮二362会带动齿轮三363的反向转动，从而使得第一丝杠33与第二丝杠23同方向转动，使得丝母固定座一34上锯齿状刀片31与激光头21同向移动，由于第三方铝32与第三丝母固定座27下表面固定连接，所以当第三丝母固定座27纵向滑移时，会带动第三方铝32上的锯齿状刀片31纵向滑移，从而使得锯齿状刀片31的运动轨迹与激光头21的运动轨迹相同，保证清除挂渣的及时有效，在激光切割机的机架1底部上表面放置废料桶5，可以便于收集锯齿状刀片31刮除下来的挂渣。

Claims (8)

1.一种自动清除挂渣的激光切割机，包括机架（1）、设置于机架（1）上的激光切割装置(2)和用于清理板材上挂渣的刀片装置(3)，其特征在于：所述刀片装置(3)包括锯齿状刀片(31)和第三方铝(32)，所述第三方铝（32）与激光切割装置（2）固定连接，所述第三方铝（32）上滑动连接有丝母固定座一（34），所述丝母固定座一（34）侧面固定连接有第三电机（35），所述锯齿状刀片（31）与第三电机（35）的主轴固定连接，所述锯齿状刀片（31）与切割材料呈水平设置且紧贴切割材料下表面。

2.根据权利要求1所述的一种自动清除挂渣的激光切割机，其特征在于：所述激光切割装置（2）包括激光头（21）和第二方铝（22），所述第二方铝（22）上滑动连接有丝母固定座二（24），所述丝母固定座二（24）侧面固定连接有激光头（21）。

3.根据权利要求2所述的一种自动清除挂渣的激光切割机，其特征在于：所述第二方铝（22）上转动连接有第二丝杠（23），所述第二方铝（22）固定连接有电机二（29），所述电机二（29）为伺服电机且其主轴与第二丝杠（23）同轴固定连接，所述丝母固定座二（24）与第二丝杠（23）螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种自动清除挂渣的激光切割机，其特征在于：所述激光切割装置（2）还包括两个相互平行的第一方铝（25），两个所述第一方铝（25）侧面均滑移连接有第三丝母固定座（27），两个所述第三丝母固定座（27）上下表面分别与第二方铝（22）和第三方铝（32）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动清除挂渣的激光切割机，其特征在于：两个所述第一方铝（25）上均转动连接有第三丝杠（26），两个所述第一方铝（25）上均固定连接有电机一（28），所述电机一（28）为伺服电机且其主轴与第三丝杠（26）同轴固定连接，所述第三丝母固定座（27）与第三丝杠（26）螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动清除挂渣的激光切割机，其特征在于：所述刀片装置（3）还包括齿轮组件（36）和木板（37），所述木板（37）固定连接于第二方铝（22）和第三方铝（32）靠近齿轮组件（36）的一端，所述第三方铝（32）上转动连接有第一丝杠（33），所述齿轮组件（36）包括齿轮一（361）、齿轮二（362）和齿轮三（363），所述齿轮一（361）与第二丝杠（23）远离电机二（29）的一端固定连接，所述齿轮三（363）与第一丝杠（33）的一端固定连接，所述齿轮二（362）转动连接于木板（37）上，所述齿轮三（363）与齿轮一（361）分别与齿轮二（362）啮合。

7.根据权利要求1所述的一种自动清除挂渣的激光切割机，其特征在于：所述机架（1）底部四个端脚处固定连接有升降地脚轮（4）。

8.根据权利要求1所述的一种自动清除挂渣的激光切割机，其特征在于：所述机架（1）底部的上端放置有废料桶（5）。

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