CN210435454U - 一种涂层管分离切割刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涂层管分离切割刀具，包括侧刀、中心刀、刀套筒；刀架、紧固十字螺栓和操作柄；所述侧刀和中心刀包括刀柄和刀刃；侧刀有两把，分别安装在中心刀的两侧，两侧侧刀距离中心刀的距离可调；刀架与操作柄固定连接；刀套筒有三个，分别用于安装两把侧刀和一把中心刀；中心刀和侧刀分别安装在刀套筒内；刀套筒可以在刀架上滑动，通过紧固十字螺栓固定在刀架上。使用时，使用者或者机器夹持操作柄，实现一次动作对涂层管的分割。用以解决现有涂层管切割过程繁琐且质量控制不稳定的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管切割设备，具体涉及一种涂层管分离切割刀具。
背景技术
上世纪九十年代末、本世纪初，钢制输送管道的防腐蚀由国外传入国内，特别是近几年，随着国内能源行业的迅猛发展，防腐蚀涂层的技术和生产工艺也逐步提高。
特别是近十年，多层结构聚烯烃涂层的普遍应用，为聚烯烃涂层的生产技术和施工工艺积累了丰富的经验。同时客户或行业对涂层的质量要求也逐年提高，高质量的聚烯烃涂层是一致追求的目标。
聚烯烃涂层的管端涂层处理是涂层质量的一项重要指标，但是传统的切割工艺仅使用单刀具进行多次的人工操作，施工繁琐，且工艺不稳定，存在质量隐患。
单支钢管在涂层生产的传动线上进行聚烯烃涂层涂覆，因聚烯烃的涂覆工艺和材料状态的原因，相邻钢管进行了涂覆和连接，必须经过对涂层切割才能使钢管逐支脱离生产线，同时对管端涂层进行预切割处理，这样使用传统的刀具必须进行三次人工切割才能实现，工艺不稳定且操作繁琐，不利于工艺优化和质量提高。
参见图1，传统的刀具为单刀具，即普通碳素钢等材料的具有锋利刀刃的单片刀具，操作要求对聚烯烃涂层涂覆（11）的钢管一（9）和钢管二（10）的切割线一（12）、切割线二（13）和切割线三（14）进行三次切割。
所以，需要设计一种新的刀具，实现对钢管的快速切割。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种涂层管分离切割刀具，用以解决现有涂层管切割过程繁琐且质量控制不稳定的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种涂层管分离切割刀具，所述分离切割刀具包括侧刀、中心刀、刀套筒；刀架、紧固十字螺栓和操作柄；
所述侧刀和中心刀包括刀柄和刀刃；
所述侧刀有两把，分别安装在中心刀的两侧，两侧侧刀距离中心刀的距离可调；
所述刀架与操作柄固定连接；
所述刀套筒有三个，分别用于安装两把侧刀和一把中心刀；
所述中心刀和侧刀分别安装在刀套筒内；
所述刀套筒可以在刀架上滑动，通过紧固十字螺栓固定在刀架上。
优选的，上述刀架为矩形杆。
优选的，上述所述刀套筒一端为开口矩形框，开口矩形框的内轮廓与刀架矩形杆相配合，开口矩形框可以在矩形杆上滑动，刀套筒另一端设有刀柄滑槽，滑槽与刀柄过盈配合，实现刀套筒与侧刀和中心刀的固定连接。
优选的，上述位于中心位置的刀套筒安装于操作柄于刀架焊接的位置。
使用时，使用者或者机器夹持操作柄，实现一次动作对涂层管的分割。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型的侧刀和中心刀的设计，使得切割线距离可调，切割线互相平行，切割品质高，质量稳定，使得涂层管的质量获得了提高，获得了更好的实用性和经济性。
附图说明
图1为涂层管现有切割方法图示。
图2为本实用新型一种涂层管分离切割刀具实施例的侧刀和中心刀位置图。
图3为本实用新型一种涂层管分离切割刀具实施例的装配体图示。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例1
参见图1，一种涂层管分离切割刀具，所述分离切割刀具包括侧刀1、中心刀2、刀套筒3；刀架4、紧固十字螺栓5和操作柄6；
所述侧刀1和中心刀2包括刀柄7和刀刃8；
所述侧刀1有两把，分别安装在中心刀2的两侧，两侧侧刀1距离中心刀2的距离可调；
所述刀架4与操作柄6固定连接；
所述刀套筒3有三个，分别用于安装两把侧刀1和一把中心刀2；
所述中心刀2和侧刀1分别安装在刀套筒3内；
所述刀套筒3可以在刀架4上滑动，通过紧固十字螺栓5固定在刀架4上。
优选的，上述刀架4为矩形杆。
优选的，上述所述刀套筒3一端为开口矩形框，开口矩形框的内轮廓与刀架4矩形杆相配合，开口矩形框可以在矩形杆上滑动，刀套筒3另一端设有刀柄7滑槽，滑槽与刀柄7过盈配合，实现刀套筒3与侧刀1和中心刀2的固定连接。
优选的，上述位于中心位置的刀套筒3安装于操作柄6于刀架4焊接的位置。
使用时，使用者或者机器夹持操作柄6，实现一次动作对涂层管的分割。
本实用新型的侧刀和中心刀的设计，使得切割线距离可调，切割线互相平行，切割品质高，质量稳定，使得涂层管的质量获得了提高，获得了更好的实用性和经济性。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (4)
1.一种涂层管分离切割刀具，其特征在于：所述分离切割刀具包括侧刀（1）、中心刀（2）、刀套筒（3）；刀架（4）、紧固十字螺栓（5）和操作柄（6）；
所述侧刀（1）和中心刀（2）包括刀柄（7）和刀刃（8）；
所述侧刀（1）有两把，分别安装在中心刀（2）的两侧，两侧侧刀（1）距离中心刀（2）的距离可调；
所述刀架（4）与操作柄（6）固定连接；
所述刀套筒（3）有三个，分别用于安装两把侧刀（1）和一把中心刀（2）；
所述中心刀（2）和侧刀（1）分别安装在刀套筒（3）内；
所述刀套筒（3）可以在刀架（4）上滑动，通过紧固十字螺栓（5）固定在刀架（4）上。
2.根据权利要求1所述的一种涂层管分离切割刀具，其特征在于：所述刀架（4）为矩形杆。
3.根据权利要求1所述的一种涂层管分离切割刀具，其特征在于：所述刀套筒（3）一端为开口矩形框，开口矩形框的内轮廓与刀架（4）矩形杆相配合，开口矩形框可以在矩形杆上滑动，刀套筒（3）另一端设有刀柄（7）滑槽，滑槽与刀柄（7）过盈配合，实现刀套筒（3）与侧刀（1）和中心刀（2）的固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种涂层管分离切割刀具，其特征在于：所述位于中心位置的刀套筒（3）安装于操作柄（6）于刀架（4）焊接的位置。
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