CN210435218U - 一种带有限位机构的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有限位机构的冲压模具,涉及到冲压模具领域,包括底板,底板的上表面中部固定连接有软质橡胶层,底板的上表面两侧均固定连接有限位桩和马达,马达的顶端中部活动连接有转动轴,转动轴的顶端固定连接有主动伞齿轮,主动伞齿轮的一侧啮合连接有从动伞齿轮,从动伞齿轮的一侧固定连接有螺杆,螺杆的一端外侧活动连接有轴承,限位桩的一侧中部开设有滑槽,滑槽的内部设置有限位块,软质橡胶层的上表面贴合连接有冲压模具,冲压模具的两侧均开设有限位槽。本实用新型通过在底板上设置软质橡胶层,能够为冲压模具提供向下的缓冲空间,通过限位桩能够防止冲压模具左右偏移。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具领域,特别涉及一种带有限位机构的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
目前,现有的冲压模具在对产品进行加工时容易发生偏移,导致加工后的产品不合格,并且在对产品进行冲压时,由于不能够完全掌握动力机构给冲压头提供的动能,冲压头对模具施加的压力过大时会将模具压伤,致使其发生形变,降低了模具的实用性。
因此,发明一种带有限位机构的冲压模具来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有限位机构的冲压模具,以解决上述背景技术中提出的现有的冲压模具在对产品进行加工时容易发生偏移,导致加工后的产品不合格,并且在对产品进行冲压时,由于不能够完全掌握动力机构给冲压头提供的动能,冲压头对模具施加的压力过大时会将模具压伤,致使其发生形变,降低了模具的实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有限位机构的冲压模具,包括底板,所述底板的上表面中部固定连接有软质橡胶层,所述底板的上表面两侧均固定连接有限位桩和马达,所述马达的顶端中部活动连接有转动轴,所述转动轴的顶端固定连接有主动伞齿轮,所述主动伞齿轮的一侧啮合连接有从动伞齿轮,所述从动伞齿轮的一侧固定连接有螺杆,所述螺杆的一端外侧活动连接有轴承,所述限位桩的一侧中部开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有限位块,所述软质橡胶层的上表面贴合连接有冲压模具;
所述冲压模具的两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内顶壁中部固定连接有固定杆,所述固定杆的顶部外侧套装有承重弹簧,所述固定杆的底部两侧均固定连接有限位滑块。
可选的,所述固定杆的底部套接有套柱;
所述套柱的底端固定连接有压板;
所述压板的下表面与限位块相贴合。
可选的,所述套柱的顶部开设有承重槽;
所述承重槽的内壁与限位滑块远离固定杆的一端相贴合。
可选的,所述限位块的一端中部开设有螺纹槽;
所述螺杆远离从动伞齿轮的一端位于螺纹槽内并通过螺纹槽与限位块活动连接。
可选的,所述限位桩的一侧上端固定连接有遮板;
所述限位块远离螺杆的一端插入限位槽并与限位槽的一侧内壁相贴合。
可选的,所述限位桩的另一侧中部开设有固定孔;
所述轴承位于固定孔内并通过固定孔与限位桩固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过在底板上设置软质橡胶层,能够为冲压模具提供向下的缓冲空间,通过限位桩能够防止冲压模具左右偏移,通过在限位桩内设置限位块,并且通过限位块和冲压模具上的限位槽的配合使用,能够将冲压模具固定,防止其前后偏移。
2、本实用新型通过固定杆上设置承重弹簧,并且通过承重弹簧产生的弹性作用力能够有效降低冲压模具所承受的压力,从而能够保证冲压模具的完整性,避免被冲压机构意外压伤,通过在限位桩上设置遮板,能够对马达和主动伞齿轮以及从动伞齿轮起到防护的作用,避免与外界直接接触。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2为本实用新型结构主视剖视示意图。
图3为本实用新型图2中A处放大示意图。
图中:1、底板;2、软质橡胶层;3、限位桩;4、马达;5、转动轴;6、主动伞齿轮;7、从动伞齿轮;8、螺杆;9、轴承;10、滑槽;11、限位块;12、冲压模具;13、限位槽;14、固定杆;15、承重弹簧;16、限位滑块;17、套柱;18、压板;19、承重槽;20、螺纹槽;21、遮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种带有限位机构的冲压模具,包括底板1,由图1和图2所示,底板1的上表面中部固定连接有软质橡胶层2,底板1的上表面两侧均固定连接有限位桩3和马达4,限位桩3的一侧上端固定连接有遮板21,马达4的顶端中部活动连接有转动轴5,转动轴5的顶端固定连接有主动伞齿轮6,主动伞齿轮6的一侧啮合连接有从动伞齿轮7,从动伞齿轮7的一侧固定连接有螺杆8,通过在限位桩3上设置遮板21,能够对马达4和主动伞齿轮6以及从动伞齿轮7起到防护的作用,避免与外界直接接触,螺杆8的一端外侧活动连接有轴承9,限位桩3的另一侧中部开设有固定孔,轴承9位于固定孔内并通过固定孔与限位桩3固定连接,限位桩3的一侧中部开设有滑槽10,滑槽10的内部设置有限位块11,限位块11的一端中部开设有螺纹槽20,螺杆8远离从动伞齿轮7的一端位于螺纹槽20内并通过螺纹槽20与限位块11活动连接,软质橡胶层2的上表面贴合连接有冲压模具12,通过在底板1上设置软质橡胶层2,能够为冲压模具12提供向下的缓冲空间,通过限位桩3能够防止冲压模具12左右偏移;
由图3所示,冲压模具12的两侧均开设有限位槽13,限位块11远离螺杆8的一端插入限位槽13并与限位槽13的一侧内壁相贴合,通过在限位桩3内设置限位块11,并且通过限位块11和冲压模具12上的限位槽13的配合使用,能够将冲压模具12固定,防止其前后偏移,限位槽13的内顶壁中部固定连接有固定杆14,固定杆14的底部套接有套柱17,套柱17的底端固定连接有压板18,压板18的下表面与限位块11相贴合,固定杆14的顶部外侧套装有承重弹簧15,固定杆14的底部两侧均固定连接有限位滑块16,套柱17的顶部开设有承重槽19,承重槽19的内壁与限位滑块16远离固定杆14的一端相贴合,通过固定杆14上设置承重弹簧15,并且通过承重弹簧15产生的弹性作用力能够有效降低冲压模具12所承受的压力,从而能够保证冲压模具12的完整性,避免被冲压机构意外压伤。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用工作原理:当使用冲压模具12时,冲压机构会对冲压模具12施加压力,从而将产品挤压成型,当冲压模具12被重力挤压时会向下挤压软质橡胶层2,这时冲压模具12就会带动固定杆14以及限位滑块16在套柱17的承重槽19内活动,期间冲压模具12就会与套柱17同时挤压承重弹簧15使其产生弹力,从而通过承重弹簧15的弹性作用力来降低冲压模具12所受到的压力,为冲压模具12提供了一个缓冲的空间,保证了冲压模具12的完整性,避免其被冲压机构压伤,当需要更换冲压模具12时,通过启动马达4带动转动轴5以及主动伞齿轮6旋转,通过主动伞齿轮6带动从动伞齿轮7以及螺杆8旋转,通过螺杆8和螺纹槽20的配合设置能够带动限位块11在滑槽10内水平移动,并使限位块11完全脱离冲压模具12上的限位槽13,这样就可以使冲压模具12不再完全被固定,然后将冲压模具12取下即可。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有限位机构的冲压模具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上表面中部固定连接有软质橡胶层(2),所述底板(1)的上表面两侧均固定连接有限位桩(3)和马达(4),所述马达(4)的顶端中部活动连接有转动轴(5),所述转动轴(5)的顶端固定连接有主动伞齿轮(6),所述主动伞齿轮(6)的一侧啮合连接有从动伞齿轮(7),所述从动伞齿轮(7)的一侧固定连接有螺杆(8),所述螺杆(8)的一端外侧活动连接有轴承(9),所述限位桩(3)的一侧中部开设有滑槽(10),所述滑槽(10)的内部设置有限位块(11),所述软质橡胶层(2)的上表面贴合连接有冲压模具(12);
所述冲压模具(12)的两侧均开设有限位槽(13),所述限位槽(13)的内顶壁中部固定连接有固定杆(14),所述固定杆(14)的顶部外侧套装有承重弹簧(15),所述固定杆(14)的底部两侧均固定连接有限位滑块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的冲压模具,其特征在于:
所述固定杆(14)的底部套接有套柱(17);
所述套柱(17)的底端固定连接有压板(18);
所述压板(18)的下表面与限位块(11)相贴合。
3.根据权利要求2所述的一种带有限位机构的冲压模具,其特征在于:
所述套柱(17)的顶部开设有承重槽(19);
所述承重槽(19)的内壁与限位滑块(16)远离固定杆(14)的一端相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的冲压模具,其特征在于:
所述限位块(11)的一端中部开设有螺纹槽(20);
所述螺杆(8)远离从动伞齿轮(7)的一端位于螺纹槽(20)内并通过螺纹槽(20)与限位块(11)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的冲压模具,其特征在于:
所述限位桩(3)的一侧上端固定连接有遮板(21);
所述限位块(11)远离螺杆(8)的一端插入限位槽(13)并与限位槽(13)的一侧内壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种带有限位机构的冲压模具,其特征在于:
所述限位桩(3)的另一侧中部开设有固定孔;
所述轴承(9)位于固定孔内并通过固定孔与限位桩(3)固定连接。
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