CN210434935U - 一种组装线通过式水刀清洗机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种组装线通过式水刀清洗机,包括输送带、清洗室(3)、电机、水箱以及高压泵,所述输送带包括进料输送带与出料输送带,所述清洗室内设置多组上下对齐的滚筒,所述滚筒通过连接所述清洗室外壁的传动轮传动,所述传动轮的主动轮连接所述电机,所述清洗室内壁安装喷嘴,所述喷嘴通过管道连接高压泵与水箱,所述进料输送带与出料输送带分别安装在所述清洗室两侧,其位置与所述滚筒位置对齐。本实用新型提供的组装线通过式水刀清洗机,通过将清洗室连接进料输送带,解决了现有设备无法与其他设备联线生产的问题;通过滚筒的设置,有效防止了清洗液晶背光模组时清洗质量不高易造成产品变形的问题。

Description

一种组装线通过式水刀清洗机
技术领域
本实用新型涉及清洗机设备领域,具体涉及一种组装线通过式水刀清洗机。
背景技术
本实用新型主要与冲床、注塑机及组装线等设备联线使用,用于产品清洗洁净。目前的清洗设备占用空间大,产品需周转后才能进行清洗,无法与冲床、注塑机及组装线等设备联线生产,且此类设备对于液晶背光模组等产品清洗质量不高,容易使产品变形,而且也达不到环保要求,对员工的身体及周围环境造成危害。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种组装线通过式水刀清洗机,以解决现有设备无法与其他设备联线生产以及清洗液晶背光模组时清洗质量不高易造成产品变形的问题。
本实用新型提供一种组装线通过式水刀清洗机,包括输送带、清洗室(3)、电机、水箱以及高压泵,所述输送带包括进料输送带与出料输送带,所述清洗室内设置多组上下对齐的滚筒,所述滚筒通过连接所述清洗室外壁的传动轮传动,所述传动轮的主动轮连接所述电机,所述清洗室内壁安装喷嘴,所述喷嘴通过管道连接高压泵与水箱,所述进料输送带与出料输送带分别安装在所述清洗室两侧,其位置与所述滚筒位置对齐。
优选的,所述传动轮的排布方式为两两横向相邻的滚筒所连接的传动轮不设置在同一侧,上下对齐的滚筒所连接的传动轮设置在同一侧,在不相邻的传动轮之间通过设置较大的传动轮传动。
优选的,所述喷嘴数量为4,每一侧设置2个,所述喷嘴连接喷嘴连接杆,所述喷嘴连接杆焊接在水刀调节板的两侧,所述水刀调节板中部安装水刀调节轴。
优选的,所述清洗室上部设有上压板,所述上压板四角安装压紧螺帽,所述压紧螺帽连接支撑杆将上压板压紧。
优选的,还设置有多个挡水板,所述挡水板与所述上压板组成挡水箱体,所述箱体上开有孔以通过管道。
优选的,所述上压板上还设有喷嘴高度调节轮(12),所述喷嘴高度调节轮连接所述水刀调节轴。
本实用新型有益效果:
本实用新型提供的组装线通过式水刀清洗机,通过将清洗室连接进料输送带,解决了现有设备无法与其他设备联线生产的问题;通过滚筒的设置,有效防止了清洗液晶背光模组时清洗质量不高易造成产品变形的问题;采用高压力的水刀对产品进行清洗,提高了洁净效果,提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的安装挡水板后的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,以下结合具体实施例,对本实用新型作进一步地详细说明。
实施例
本实用新型提供一种组装线通过式水刀清洗机,包括输送带、清洗室3、电机4、水箱以及高压泵,所述输送带包括进料输送带1与出料输送带2,所述清洗室3内设置多组上下对齐的滚筒5,所述滚筒5通过连接所述清洗室3外壁的传动轮传动,所述传动轮的主动轮连接所述电机4,所述清洗室3内壁安装喷嘴,所述喷嘴通过管道连接高压泵与水箱,所述进料输送带1与出料输送带2分别安装在所述清洗室3两侧,其位置与所述滚筒5位置对齐。滚筒的设置有效保证了产品在清洗过程中一直保持平直的状态,极大程度的避免了因为水压而造成产品的变形问题。
进一步设置,所述传动轮的排布方式为两两横向相邻的滚筒所连接的传动轮不设置在同一侧,上下对齐的滚筒所连接的传动轮设置在同一侧,在不相邻的传动轮之间通过设置较大的传动轮传动。
进一步设置,所述喷嘴数量为4,每一侧设置2个,所述喷嘴连接喷嘴连接杆6,所述喷嘴连接杆6焊接在水刀调节板7的两侧,所述水刀调节板7中部安装水刀调节轴8;所述清洗室3上部设有上压板9,所述上压板9四角安装压紧螺帽10,所述压紧螺帽10连接支撑杆11将上压板压紧;所述上压板9上还设有喷嘴高度调节轮12,所述喷嘴高度调节轮12连接所述水刀调节轴8。如此设置,使得喷嘴位置可以随实际工况进行调整,满足实际生产中复杂的工况。
进一步设置,还设置有多个挡水板,所述挡水板与所述上压板9组成挡水箱体,所述箱体上开有孔以通过管道。如此设置,即为了避免水流乱溅。
工作过程:
产品,如液晶背光模组,在经过上游机床加工完成后,经进料输送带输送到清洗室,进入滚筒传送带,喷嘴喷出高压水流对产品进行清洗后进入出料输送带离开清洗室完成清洗。
综上所述,本实用新型提供的组装线通过式水刀清洗机,通过将清洗室连接进料输送带,解决了现有设备无法与其他设备联线生产的问题;通过滚筒的设置,有效防止了清洗液晶背光模组时清洗质量不高易造成产品变形的问题;采用高压力的水刀对产品进行清洗,提高了洁净效果,提高了生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围。

Claims (6)

1.一种组装线通过式水刀清洗机,其特征在于,包括输送带、清洗室(3)、电机(4)、水箱以及高压泵,所述输送带包括进料输送带(1)与出料输送带(2),所述清洗室(3)内设置多组上下对齐的滚筒(5),所述滚筒(5)通过连接所述清洗室(3)外壁的传动轮传动,所述传动轮的主动轮连接所述电机(4),所述清洗室(3)内壁安装喷嘴,所述喷嘴通过管道连接高压泵与水箱,所述进料输送带(1)与出料输送带(2)分别安装在所述清洗室(3)两侧,其位置与所述滚筒(5)位置对齐。
2.如权利要求1所述的组装线通过式水刀清洗机,其特征在于,所述传动轮的排布方式为两两横向相邻的滚筒(5)所连接的传动轮不设置在同一侧,上下对齐的滚筒(5)所连接的传动轮设置在同一侧,在不相邻的传动轮之间通过设置较大的传动轮传动。
3.如权利要求1所述的组装线通过式水刀清洗机,其特征在于,所述喷嘴数量为4,每一侧设置2个,所述喷嘴连接喷嘴连接杆(6),所述喷嘴连接杆(6)焊接在水刀调节板(7)的两侧,所述水刀调节板(7)中部安装水刀调节轴(8)。
4.如权利要求1所述的组装线通过式水刀清洗机,其特征在于,所述清洗室(3)上部设有上压板(9),所述上压板(9)四角安装压紧螺帽(10),所述压紧螺帽(10)连接支撑杆(11)将上压板压紧。
5.如权利要求4所述的组装线通过式水刀清洗机,其特征在于,还设置有多个挡水板,所述挡水板与所述上压板(9)组成挡水箱体,所述箱体上开有孔以通过管道。
6.如权利要求4所述的组装线通过式水刀清洗机,其特征在于,所述上压板(9)上还设有喷嘴高度调节轮(12),所述喷嘴高度调节轮(12)连接所述水刀调节轴(8)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110302997A (zh) * 2019-05-29 2019-10-08 无锡鼎亚电子材料有限公司 一种通过式纯水高压喷淋清洗风切烘干机

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