CN210434534U

CN210434534U - 一种化工原料旋转反应罐

Info

Publication number: CN210434534U
Application number: CN201921234700.1U
Authority: CN
Inventors: 章丽萍
Original assignee: Shaoxing Chunteng Daily Chemical Products Co Ltd
Current assignee: Shaoxing Chunteng Daily Chemical Products Co Ltd
Priority date: 2019-08-01
Filing date: 2019-08-01
Publication date: 2020-05-01
Anticipated expiration: 2029-08-01

Abstract

本实用新型公开了一种化工原料旋转反应罐，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一竖板，所述第一竖板右侧的底部设置有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的顶部啮合有从动轮，所述从动轮的内腔套设有连接轴，所述连接轴的右侧固定连接有反应罐本体，所述底板顶部的右侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板的右侧设置有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴。本实用新型通过步进电机带动主动轮进行转动，主动轮带动从动轮进行转动，从动轮带动连接轴进行转动，连接轴带动反应罐本体顺时针转动，通过驱动电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌叶进行逆时针转动，从而加快了反应速度。

Description

一种化工原料旋转反应罐

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种化工原料旋转反应罐。

背景技术

化工原料种类很多，用途很广，化工原料一般可以分为有机化工原料和无机化工原料两大类，有机化工原料可以分为烷烃及其衍生物、烯烃及其衍生物、炔烃及衍生物、醌类、醛类、醇类、酮类、酚类、醚类、酐类、酯类、有机酸、羧酸盐、碳水化合物、杂环类、腈类、卤代类、胺酰类、其它种类，在现有化工原料加工过程中，为了缩短加工时间，通常是通过搅拌加快各个原料的溶解，现有的化工原料反应罐由于混合效果差，造成反应效率低，为此，我们提出一种化工原料旋转反应罐。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工原料旋转反应罐，具备反应效率高的优点，解决了现有的化工原料反应罐由于混合效果差，造成反应效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工原料旋转反应罐，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有第一竖板，所述第一竖板右侧的底部设置有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有主动轮，所述主动轮的顶部啮合有从动轮，所述从动轮的内腔套设有连接轴，所述连接轴的右侧固定连接有反应罐本体，所述底板顶部的右侧固定连接有第二竖板，所述第二竖板的右侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的左侧依次贯穿第二竖板与反应罐本体并延伸至反应罐本体的内腔，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌叶。

优选的，所述反应罐本体顶部的中轴处开设有进料口，所述进料口的顶部螺纹连接有盖板，所述反应罐本体底部的中轴处连通有出料管，所述出料管的右侧活动连接有控制阀。

优选的，所述反应罐本体表面的两侧均固定连接有安装架，所述安装架远离反应罐本体的一侧活动连接有滚轮，所述底板的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有轨道，所述轨道的顶部开设有滚槽，所述滚槽的内腔与滚轮活动连接。

优选的，所述第一竖板右侧的底部螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的右侧与步进电机固定连接，所述驱动电机的底部固定连接有固定架，且固定架的左侧与第二竖板固定连接。

优选的，所述第一竖板右侧的顶部固定连接有轴承，且轴承的内腔与连接轴活动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工原料旋转反应罐，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过步进电机带动主动轮进行转动，主动轮带动从动轮进行转动，从动轮带动连接轴进行转动，连接轴带动反应罐本体顺时针转动，通过驱动电机带动搅拌轴进行转动，搅拌轴带动搅拌叶进行逆时针转动，从而加快了反应速度，解决了现有的化工原料反应罐由于混合效果差，造成反应效率低的问题。

2、本实用新型通过设置盖板与控制阀，避免了物料反应时通过进料口与出料管流出，通过设置安装架、滚轮、固定块、轨道和滚槽，对反应罐本体起到了支撑的作用，避免了反应罐本体工作时不稳定，通过设置固定螺栓，稳定了步进电机的工作，对步进电机进行了平衡支撑，避免了步进电机工作时不稳定。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型反应罐侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、第一竖板；3、步进电机；4、主动轮；5、从动轮；6、连接轴；7、反应罐本体；8、第二竖板；9、驱动电机；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、进料口；13、出料管；14、固定块；15、轨道；16、滚槽；17、安装架；18、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、第一竖板2、步进电机3、主动轮4、从动轮5、连接轴6、反应罐本体7、第二竖板8、驱动电机9、搅拌轴10、搅拌叶11、进料口12、出料管13、固定块14、轨道15、滚槽16、安装架17和滚轮18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种化工原料旋转反应罐，包括底板1，底板1顶部的左侧固定连接有第一竖板2，第一竖板2右侧的底部设置有步进电机3，第一竖板2右侧的底部螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的右侧与步进电机3固定连接，通过设置固定螺栓，稳定了步进电机3的工作，对步进电机3进行了平衡支撑，避免了步进电机3工作时不稳定，步进电机3的输出端固定连接有主动轮4，主动轮4的顶部啮合有从动轮5，从动轮5的内腔套设有连接轴6，第一竖板2右侧的顶部固定连接有轴承，且轴承的内腔与连接轴6活动连接，连接轴6的右侧固定连接有反应罐本体7，反应罐本体7表面的两侧均固定连接有安装架17，安装架17远离反应罐本体7的一侧活动连接有滚轮18，底板1的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有固定块14，固定块14的顶部固定连接有轨道15，轨道15的顶部开设有滚槽16，滚槽16的内腔与滚轮18活动连接，通过设置安装架17、滚轮18、固定块14、轨道15和滚槽16，对反应罐本体7起到了支撑的作用，避免了反应罐本体7工作时不稳定，底板1顶部的右侧固定连接有第二竖板8，第二竖板8的右侧设置有驱动电机9，驱动电机9的底部固定连接有固定架，且固定架的左侧与第二竖板8固定连接，驱动电机9的输出端固定连接有搅拌轴10，搅拌轴10的左侧依次贯穿第二竖板8与反应罐本体7并延伸至反应罐本体7的内腔，搅拌轴10的表面固定连接有搅拌叶11，反应罐本体7顶部的中轴处开设有进料口12，进料口12的顶部螺纹连接有盖板，反应罐本体7底部的中轴处连通有出料管13，出料管13的右侧活动连接有控制阀，通过设置盖板与控制阀，避免了物料反应时通过进料口12与出料管13流出。

在使用时，通过外设控制器控制步进电机3与驱动电机9进行工作，通过步进电机3带动主动轮4进行转动，主动轮4带动从动轮5进行转动，从动轮5带动连接轴6进行转动，连接轴6带动反应罐本体7顺时针转动，通过驱动电机9带动搅拌轴10进行转动，搅拌轴10带动搅拌叶11进行逆时针转动，从而加快了反应速度，解决了现有的化工原料反应罐由于混合效果差，造成反应效率低的问题，本申请中外设控制器的型号为DATA-7311，同时，外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种化工原料旋转反应罐，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有第一竖板（2），所述第一竖板（2）右侧的底部设置有步进电机（3），所述步进电机（3）的输出端固定连接有主动轮（4），所述主动轮（4）的顶部啮合有从动轮（5），所述从动轮（5）的内腔套设有连接轴（6），所述连接轴（6）的右侧固定连接有反应罐本体（7），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有第二竖板（8），所述第二竖板（8）的右侧设置有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端固定连接有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）的左侧依次贯穿第二竖板（8）与反应罐本体（7）并延伸至反应罐本体（7）的内腔，所述搅拌轴（10）的表面固定连接有搅拌叶（11）。

2.根据权利要求1所述的一种化工原料旋转反应罐，其特征在于：所述反应罐本体（7）顶部的中轴处开设有进料口（12），所述进料口（12）的顶部螺纹连接有盖板，所述反应罐本体（7）底部的中轴处连通有出料管（13），所述出料管（13）的右侧活动连接有控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种化工原料旋转反应罐，其特征在于：所述反应罐本体（7）表面的两侧均固定连接有安装架（17），所述安装架（17）远离反应罐本体（7）的一侧活动连接有滚轮（18），所述底板（1）的顶部并位于中轴处的两侧均固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的顶部固定连接有轨道（15），所述轨道（15）的顶部开设有滚槽（16），所述滚槽（16）的内腔与滚轮（18）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化工原料旋转反应罐，其特征在于：所述第一竖板（2）右侧的底部螺纹连接有固定螺栓，且固定螺栓的右侧与步进电机（3）固定连接，所述驱动电机（9）的底部固定连接有固定架，且固定架的左侧与第二竖板（8）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种化工原料旋转反应罐，其特征在于：所述第一竖板（2）右侧的顶部固定连接有轴承，且轴承的内腔与连接轴（6）活动连接。