CN210434504U - 一种原料均质化的调和罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及调和罐技术领域，且公开了一种原料均质化的调和罐，包括支撑架、反应釜、控制阀、驱动箱、驱动装置和混合装置，支撑架的顶部与反应釜的外壁连接，反应釜的出料口与控制阀的进料口连接，混合装置位于反应釜的内侧，驱动装置分别位于驱动箱和反应釜的内侧，驱动箱的右侧面与反应釜的左侧面连接，驱动装置的外表面与混合装置的内壁连接。本实用新型解决了由于所加入添加剂材料的种类不同，从而导致工业蜡在进行搅拌过程中，调和罐内部所产生的阻力也会随之而增加，从而造成无法满足所有种类的材料与蜡混合均匀，从而使加工出来工业蜡无法达到使用要求，导致作业效率值低效的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及调和罐技术领域，具体为一种原料均质化的调和罐。
背景技术
工业蜡是泛指用于工业用途的各种蜡，由于不同行业，不同用途，对蜡的性能要求也不相同，为了使常用的蜡满足某种用途的需要，往往会向常用的蜡中添加一些添加剂，以改变常用蜡的性能，但由于所加入添加剂材料的种类不同，从而导致工业蜡在进行搅拌过程中，调和罐内部所产生的阻力也会随之而增加，从而造成无法满足所有种类的材料与蜡混合均匀，从而使加工出来工业蜡无法达到使用要求，导致作业效率值低效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种原料均质化的调和罐，达到通过在调和罐内部设置纵向横向的搅拌桨，以及使纵向横向的搅拌桨相互形成连接，再通过双轴驱动的方式，使蜡体和混合材料搅拌过程中形成的阻力得到削弱，提升了调和罐对蜡体和混合材料分解的速率，使蜡体和混合材料能够均匀的混合在一起，从而使生产出来的工业蜡使用效果达到理想标准值，提升了作业效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种原料均质化的调和罐，包括支撑架、反应釜、控制阀、驱动箱、驱动装置和混合装置，支撑架的顶部与反应釜的外壁连接，反应釜的出料口与控制阀的进料口连接，混合装置位于反应釜的内侧，驱动装置分别位于驱动箱和反应釜的内侧，驱动箱的右侧面与反应釜的左侧面连接，驱动装置的外表面与混合装置的内壁连接。
优选的，驱动装置包括驱动电机、螺纹禁锢、外接螺纹座、轴承座、驱动杆、从动齿轮和主动齿轮，从动齿轮的外表面与主动齿轮的外表面连接，从动齿轮与主动齿轮的轴心均匀外接螺纹座的左侧面连接，外接螺纹座的螺纹杆与螺纹禁锢的内壁连接，外接螺纹座的右侧面分别于驱动杆的左侧面和驱动电机的输出轴连接，驱动杆与轴承座的轴心连接。
优选的，混合装置包括弧形搅拌桨、搅拌叶、限位座、纵向搅拌桨、弧形支架和横向搅拌桨，限位座的左右两侧分别与两侧的纵向搅拌桨相对的面连接，限位座的正反两侧分别与两侧的横向搅拌桨相对的面连接，纵向搅拌桨和横向搅拌桨的两端分别与弧形支架的两端连接，弧形支架的两侧与两侧的搅拌叶相对的面连接，弧形搅拌桨的两侧分别于两侧的纵向搅拌桨相对的面连接。
优选的，限位座的内壁与驱动杆的外表面连接，轴承座的底座与反应釜的内侧右壁连接，驱动电机的底座与驱动箱的内侧右壁连接。
优选的，反应釜和驱动箱相对面的内壁均连接有耐磨垫，耐磨垫的内壁与驱动杆的外表面连接。
优选的，反应釜的进料口连接有进料筒，进料筒的进料口连接有密封盖。
本实用新型提供了一种原料均质化的调和罐。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过驱动装置和混合装置的设置，工作人员只需通过进料筒将工业蜡和添加材料放置到调和罐的内部，此时只需启动驱动电机，从而主动齿轮带动从动齿轮进行转到，再通过轴承座的配合，使驱动杆在调和罐的内部进行旋转，从而形成了双轴驱动，接着通过弧形搅拌桨、搅拌叶、限位座、纵向搅拌桨、弧形支架和横向搅拌桨的设置，使蜡体和混合材料搅拌过程中形成的阻力得到削弱，提升了调和罐对蜡体和混合材料分解的速率，使蜡体和混合材料能够均匀的混合在一起，从而使生产出来的工业蜡使用效果达到理想标准值，提升了作业效率的目的。
(2)、本实用新型通过利用驱动电机的驱动，使设备能够有效的对不同类型的添加物和工业蜡进行均匀的混合，但为了保障设备能够进行稳定了工作，工作人员可打开驱动箱的箱门，将润滑油涂抹在从动齿轮和主动齿轮啮合处，以及再从动齿轮和主动齿轮受损后，可通过手动将螺纹禁锢从外接螺纹座的螺纹杆上转出，便可将从动齿轮和主动齿轮更换，从而保证了该设备能够稳定的进行作业，保证了不会因材料种类的不同就无法与工业蜡进行均匀的混合。
附图说明
图1为本实用新型正视图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为本实用新型图1中A处的放大图。
图中：1支撑架、2反应釜、3进料筒、4密封盖、5控制阀、6驱动箱、 7驱动装置、8混合装置、9耐磨垫、701驱动电机、702螺纹禁锢、703外接螺纹座、704轴承座、705驱动杆、706从动齿轮、707主动齿轮、801弧形搅拌桨、802搅拌叶、803限位座、804纵向搅拌桨、805弧形支架、806横向搅拌桨。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种原料均质化的调和罐，包括支撑架1、反应釜2、控制阀5、驱动箱6、驱动装置7和混合装置8，支撑架1的顶部与反应釜2的外壁固定连接，反应釜2的出料口与控制阀5 的进料口固定连接，混合装置8位于反应釜2的内侧，驱动装置7分别位于驱动箱6和反应釜2的内侧，驱动箱6的右侧面与反应釜2的左侧面固定连接，驱动装置7的外表面与混合装置8的内壁固定连接。
进一步，驱动装置7包括驱动电机701、螺纹禁锢702、外接螺纹座703、轴承座704、驱动杆705、从动齿轮706和主动齿轮707，从动齿轮706的外表面与主动齿轮707的外表面啮合，从动齿轮706与主动齿轮707的轴心均匀外接螺纹座703的左侧面活动连接，外接螺纹座703的螺纹杆与螺纹禁锢702的内壁螺纹连接，外接螺纹座703的右侧面分别于驱动杆705的左侧面和驱动电机701的输出轴固定连接，驱动杆705与轴承座704的轴心活动连接。
进一步，混合装置8包括弧形搅拌桨801、搅拌叶802、限位座803、纵向搅拌桨804、弧形支架805和横向搅拌桨806，限位座803的左右两侧分别与两侧的纵向搅拌桨804相对的面固定连接，限位座803的正反两侧分别与两侧的横向搅拌桨806相对的面固定连接，纵向搅拌桨804和横向搅拌桨806 的两端分别与弧形支架805的两端固定连接，弧形支架805的两侧与两侧的搅拌叶802相对的面固定连接，弧形搅拌桨801的两侧分别于两侧的纵向搅拌桨804相对的面固定连接。
进一步，限位座803的内壁与驱动杆705的外表面固定连接，轴承座704 的底座与反应釜2的内侧右壁固定连接，驱动电机701的底座与驱动箱6的内侧右壁固定连接。
进一步，反应釜2和驱动箱6相对面的内壁均固定连接有耐磨垫9，耐磨垫9的内壁与驱动杆705的外表面活动连接。
进一步，反应釜2的进料口固定连接有进料筒3，进料筒3的进料口活动连接有密封盖4。
在使用时，通过驱动装置7和混合装置8的设置，工作人员只需通过进料筒3将工业蜡和添加材料放置到调和罐的内部，此时只需启动驱动电机701，从而主动齿轮707带动从动齿轮706进行转到，再通过轴承座704的配合，使驱动杆705在调和罐的内部进行旋转，从而形成了双轴驱动，接着通过弧形搅拌桨801、搅拌叶802、限位座803、纵向搅拌桨804、弧形支架805和横向搅拌桨806的设置，使蜡体和混合材料搅拌过程中形成的阻力得到削弱，提升了调和罐对蜡体和混合材料分解的速率，使蜡体和混合材料能够均匀的混合在一起，从而使生产出来的工业蜡使用效果达到理想标准值，提升了作业效率的目的，通过利用驱动电机701的驱动，使设备能够有效的对不同类型的添加物和工业蜡进行均匀的混合，但为了保障设备能够进行稳定了工作，工作人员可打开驱动箱6的箱门，将润滑油涂抹在从动齿轮706和主动齿轮 707啮合处，以及再从动齿轮706和主动齿轮707受损后，可通过手动将螺纹禁锢702从外接螺纹座703的螺纹杆上转出，便可将从动齿轮706和主动齿轮707更换，从而保证了该设备能够稳定的进行作业，保证了不会因材料种类的不同就无法与工业蜡进行均匀的混合。
综上可得，本实用新型通过驱动装置7和混合装置8的设置，工作人员只需通过进料筒3将工业蜡和添加材料放置到调和罐的内部，此时只需启动驱动电机701，从而主动齿轮707带动从动齿轮706进行转到，再通过轴承座 704的配合，使驱动杆705在调和罐的内部进行旋转，从而形成了双轴驱动，接着通过弧形搅拌桨801、搅拌叶802、限位座803、纵向搅拌桨804、弧形支架805和横向搅拌桨806的设置，使蜡体和混合材料搅拌过程中形成的阻力得到削弱，提升了调和罐对蜡体和混合材料分解的速率，使蜡体和混合材料能够均匀的混合在一起，从而使生产出来的工业蜡使用效果达到理想标准值，提升了作业效率的目的，本实用新型通过利用驱动电机701的驱动，使设备能够有效的对不同类型的添加物和工业蜡进行均匀的混合，但为了保障设备能够进行稳定了工作，工作人员可打开驱动箱6的箱门，将润滑油涂抹在从动齿轮706和主动齿轮707啮合处，以及再从动齿轮706和主动齿轮707受损后，可通过手动将螺纹禁锢702从外接螺纹座703的螺纹杆上转出，便可将从动齿轮706和主动齿轮707更换，从而保证了该设备能够稳定的进行作业，保证了不会因材料种类的不同就无法与工业蜡进行均匀的混合。
Claims (6)
1.一种原料均质化的调和罐，包括支撑架(1)、反应釜(2)、控制阀(5)、驱动箱(6)、驱动装置(7)和混合装置(8)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部与反应釜(2)的外壁连接，所述反应釜(2)的出料口与控制阀(5)的进料口连接，所述混合装置(8)位于反应釜(2)的内侧，所述驱动装置(7)分别位于驱动箱(6)和反应釜(2)的内侧，所述驱动箱(6)的右侧面与反应釜(2)的左侧面连接，所述驱动装置(7)的外表面与混合装置(8)的内壁连接。
2.根据权利要求1所述的一种原料均质化的调和罐，其特征在于：所述驱动装置(7)包括驱动电机(701)、螺纹禁锢(702)、外接螺纹座(703)、轴承座(704)、驱动杆(705)、从动齿轮(706)和主动齿轮(707)，从动齿轮(706)的外表面与主动齿轮(707)的外表面连接，从动齿轮(706)与主动齿轮(707)的轴心均匀外接螺纹座(703)的左侧面连接，外接螺纹座(703)的螺纹杆与螺纹禁锢(702)的内壁连接，外接螺纹座(703)的右侧面分别于驱动杆(705)的左侧面和驱动电机(701)的输出轴连接，驱动杆(705)与轴承座(704)的轴心连接。
3.根据权利要求2所述的一种原料均质化的调和罐，其特征在于：所述混合装置(8)包括弧形搅拌桨(801)、搅拌叶(802)、限位座(803)、纵向搅拌桨(804)、弧形支架(805)和横向搅拌桨(806)，限位座(803)的左右两侧分别与两侧的纵向搅拌桨(804)相对的面连接，限位座(803)的正反两侧分别与两侧的横向搅拌桨(806)相对的面连接，纵向搅拌桨(804)和横向搅拌桨(806)的两端分别与弧形支架(805)的两端连接，弧形支架(805)的两侧与两侧的搅拌叶(802)相对的面连接，弧形搅拌桨(801)的两侧分别于两侧的纵向搅拌桨(804)相对的面连接。
4.根据权利要求3所述的一种原料均质化的调和罐，其特征在于：所述限位座(803)的内壁与驱动杆(705)的外表面连接，轴承座(704)的底座与反应釜(2)的内侧右壁连接，驱动电机(701)的底座与驱动箱(6)的内侧右壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种原料均质化的调和罐，其特征在于：所述反应釜(2)和驱动箱(6)相对面的内壁均连接有耐磨垫(9)，耐磨垫(9)的内壁与驱动杆(705)的外表面连接。
6.根据权利要求1所述的一种原料均质化的调和罐，其特征在于：所述反应釜(2)的进料口连接有进料筒(3)，进料筒(3)的进料口连接有密封盖(4)。
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| CN201920845202.4U CN210434504U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种原料均质化的调和罐 |
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| CN210434504U true CN210434504U (zh) | 2020-05-01 |
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| CN201920845202.4U Active CN210434504U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种原料均质化的调和罐 |
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2019
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