CN210434141U - 一种加油滤网快速清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加油滤网快速清洗装置，包括：筒体、盖体、伸缩撑杆、清洗架、顶杆、分隔件、超声清洗器；筒体通过分隔件分隔为清洗腔和控制腔，清洗腔位于控制腔的上方；伸缩撑杆上端连接盖体，下端连接分隔件；伸缩撑杆具有伸直状态和收缩状态；伸缩撑杆伸直状态时，伸缩撑杆支撑盖体悬设于筒体上方；清洗架旋转安装于伸缩撑杆上，用于倾斜放置待清洗加油滤网；顶杆设置于分隔件上方；伸缩撑杆收缩状态时，顶杆驱动清洗架旋转使待清洗加油滤网竖直放置；超声清洗器安装于控制腔内，超声清洗器对待清洗加油滤网进行超声清洗。该清洗装置更适用于超声清洗，且使用不同规格的加油滤网，实用性范围更广。

Description

一种加油滤网快速清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种加油滤网快速清洗装置。

背景技术

飞机是目前最快的交通工具，作为大型交通工具，需要用到很多加油零部件，如航空油料加油接头、加油枪，由于油料内含有杂质，所以在加油时往往需要通过加油滤网进行过滤。但是加油滤网常由于结构限制，产生油脂堵塞，影响后续加油效率，因此需要进行清洗。但是目前常见的方式是人工手持清洗液喷头进行喷淋清洗，劳动强度大，清洗效率低，且清洗效果不理想。

实用新型内容

本申请提供一种加油滤网快速清洗装置，可对加油滤网实现自动化的高效快速清洗。

为实现上述效果，本申请提供的加油滤网快速清洗装置包括：包括：筒体、盖体、伸缩撑杆、清洗架、顶杆、分隔件、超声清洗器；所述筒体通过分隔件分隔为清洗腔和控制腔，所述清洗腔位于所述控制腔的上方；所述伸缩撑杆上端连接所述盖体，下端连接所述分隔件；所述伸缩撑杆具有伸直状态和收缩状态；所述伸缩撑杆伸直状态时，所述伸缩撑杆支撑所述盖体悬设于所述筒体上方；所述清洗架旋转安装于所述伸缩撑杆上，用于倾斜放置待清洗加油滤网；所述顶杆设置于所述分隔件上方；所述伸缩撑杆收缩状态时，所述顶杆驱动所述清洗架旋转使所述待清洗加油滤网竖直放置；所述超声清洗器安装于所述控制腔内，所述超声清洗器对所述待清洗加油滤网进行超声清洗。

一种实施例中，所述伸缩撑杆包括杆套和杆体；所述杆套的上端固定连接于所述盖体下方；所述杆套与所述杆体滑动连接；所述杆体的下端设置于所述分隔件上方。

一种实施例中，所述杆体侧面设置有导槽；所述杆套内侧设置有弹簧柱塞；所述杆套随所述弹簧柱塞沿所述导槽上下滑动。

一种实施例中，所述杆体侧面设有限位槽，所述限位槽与所述导槽连通；所述伸缩撑杆拉伸时，待所述弹簧柱塞限位于所述限位槽内，所述限位槽用于限定所述弹簧柱塞向上滑动，以限制所述伸缩撑杆的拉伸长度。

一种实施例中，所述清洗架包括翻转块，所述翻转块旋设于所述伸缩撑杆上；所述翻转块包括与所述顶杆匹配的翻转偏心块，待所述顶杆将所述翻转偏心块抵至竖直状态时，所述待清洗加油滤网呈竖直状态。

一种实施例中，所述伸缩撑杆上设置有限位销钉，所述限位销钉用于限定所述翻转偏心块的旋转角度。

一种实施例中，所述盖体上方设置一调节旋钮，用于加固所述盖体与所述筒体之间的连接。

一种实施例中，所述盖体上方还设置有安全阀和排气阀。

一种实施例中，所述筒体的外壁上还设置有排液阀，所述排液阀位于所述分隔件上方。

依据上述实施例的加油滤网快速清洗装置，具有以下有益效果：

(1)由于待清洗加油滤网倾斜放置于清洗腔的清洗液中，使得加油滤网内不会产生气泡，从而可以进行快速超声清洗的；

(2)由于清洗架为可拆卸设置，因此清洗不同类型的加油滤网安装不同规格的清洗架；

(3)伸缩撑杆可伸直或收缩，伸直时可以支撑盖体悬设于筒体上，收缩时可以使清洗架与顶杆接触，从而使顶杆驱动待清洗加油滤网旋转；

(4)盖体上设置有加固密封的调节旋钮，以及用于安全防护的排气阀、安全阀。

附图说明

图1为加油滤网快速清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧面剖面图；

图3为一种实施例的清洗腔结构示意图；

图4为一种实施例的清洗腔侧面剖面图；

图5为一种实施例的清洗腔的另一侧面剖视图。

附图标号：10-筒体，20-盖体，30-伸缩撑杆，40-清洗架，50-顶杆，70-待清洗加油滤网，11-清洗腔，12-控制腔，13-分隔件，14-排液阀，21-调节旋钮，22-排气阀，23-安全阀，24-盖把手，31-杆套，32-杆体，33-导槽，34-弹簧柱塞，35-限位槽，36-止挡件，42-翻转块，41-翻转偏心块，43-限位销钉，61-控制器，62-超声振子

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

在本实用新型实施例中，提供一种加油滤网快速清洗装置，通过密封的清洗装置对加油滤网进行超声清洗，从而达到快速的清洗效果。

本实施例中的加油滤网快速清洗装置，包括筒体、盖体、伸缩撑杆、清洗架、顶杆、超声清洗器。其中，筒体中包括有清洗腔和控制腔；伸缩撑杆设置在清洗腔内，伸缩撑杆包括有伸直状态和收缩状态，当伸缩撑杆为伸直状态时，可支撑盖体悬设在筒体上方；此时可进行安装清洗架，将需要清洗的加油滤网倾斜放置，进一步地，清洗腔内设置有顶杆，当伸缩撑杆为收缩状态时，顶杆刚好与清洗架相接触，清洗架为可旋转设置，顶杆驱动倾斜状的加油滤网竖直放置。超声清洗器安装在控制腔内，对待清洗的加油滤网进行超声清洗。

下面以具体的应用实施例对本例的加油滤网快速清洗装置进行描述。

如图1-2所示，一种加油滤网快速清洗装置包括有筒体10、盖体20、伸缩撑杆30、清洗架40、顶杆50、分隔件13、超声清洗器。

其中,筒体10通过焊接的分隔件13将筒体内部划分为清洗腔11和控制腔12两个区间，清洗腔11设置在控制腔12的上方；伸缩撑杆30上端连接盖体20，下端连接分隔件13。进一步地，伸缩撑杆30可调节为伸直状态和收缩状态。具体地，在伸缩撑杆30为伸直状态时，伸缩撑杆30直接将盖体20支撑悬设在筒体10上方，在盖体20与筒体10之间的区域，将清洗架40安装在伸缩撑杆30上方。其中，清洗架40为旋转安装于伸缩撑杆30上，且清洗架40为可拆卸安装，以便安装适应不同规格的待清洗加油滤芯70的清洗架40，此时，将清洗架30倾斜状设置，将待清洗加油滤网70倾斜状放置。待清洗加油滤网70在超声清洗状态时为竖直放置，但是由于直接竖直放置待清洗加油滤网70时，不易将待清洗加油滤网70中的气体排出去，待清洗加油滤网70中含有气体时，不利于超声清洗。因此，本实施例中，作为一种最佳的实施方式，将待清洗加油滤网70倾斜放置，当该待清洗加油滤网70浸没到清洗液中时，气体会随着待清洗加油滤网70在浸没过程中排出到空气中，不会将气体带入到清洗液中，从而更有利于超声清洗。

进一步地，顶杆50设置在分隔件13的上方，作为最佳实施例，可设置两个顶杆40，径向排布于伸缩撑杆30的两侧。当伸缩撑杆30收缩后，顶杆50与清洗架40相接触，从而使顶杆50的端部驱动清洗架40旋转使待清洗加油滤网70竖直放置。

进一步地，超声清洗器安装于控制腔12内；具体地，该超声清洗器包括有控制器61和四个超声振子62，控制器61控制超声振子62进行超声振动，带动待清洗加油滤网70进行超声清洗。如图1可知，筒体10外壁上设置有控制开关，连接控制器，用于对超声振子62进行调节控制。

进一步地，该伸缩撑杆30包括杆套31和杆体32，杆套31的上端固定连接于盖体20的下方，杆套31与杆体32滑动连接，，杆体的下端设置于分隔件13的上方。

一种实施例中，杆体32的侧面设置有导槽33，作为一种最佳实施例，设置有两个导槽33；杆套31的内侧设置有弹簧柱塞34，杆套31随着弹簧柱塞34沿导槽33上下滑动。进一步地，在杆套31侧面设置限位槽35，限位槽35与导槽33连通，当伸缩撑杆30拉伸时，待弹簧柱塞34限位于限位槽35内时，限位槽35用于限定弹簧柱塞34向上滑动，以限制伸缩撑杆30的拉伸长度。具体地，由于限位槽35用于限位弹簧柱塞34向上滑动，从而使得弹簧柱塞34带动杆套31沿导槽33向上滑动时限位到限位槽35中，从而限制杆套31继续沿导槽33向上滑动，实现了限制伸缩撑杆30的拉伸长度，从而使得伸缩撑杆30支撑盖体20悬设在筒10上方。进一步地，盖体上设置有盖把手24，通过盖把手24转动盖体20，盖体20带动杆套31转动，杆套31带动弹簧柱塞34脱离限位槽35，使得杆套31可以随弹簧柱塞34沿导槽33向下滑动。当然也可在杆套31侧面设置多个限位槽35，使得杆套31根据需要控制伸缩撑杆30的伸缩尺寸。从而实现伸缩撑杆支撑盖体的同时可以灵活伸缩支撑高度。

一种实施例中，清洗架40上设置有翻转块42，翻转块42旋设于伸缩撑杆30上，该翻转块的设有与顶杆50匹配的翻转偏心块41，待顶杆50将翻转偏心块41抵至竖直状态时，待清洗加油滤网70呈竖直状态，具体地，该翻转偏心块41用于控制清洗架41的转动，当伸缩撑杆30收缩后，清洗架40与顶杆50相接触。进一步地，翻转偏心块41被顶杆50的端部抵住后受力旋转，使得清洗架40随翻转偏心块41转动而转动。其中，伸缩撑杆30上设置有限位销钉43，该限位销钉用于限定翻转偏心块的旋转角度，使得在安装清洗架41时，控制清洗架41安装角度，从而便于放置待清洗加油滤网70。

进一步地，分隔件13上设置有限位柱17，该限位柱17位于杆体32内，伸缩撑杆30内设置有止挡件36，当限位柱17抵到止挡件36时，伸缩撑杆30停止收缩，且翻转偏心块41与顶杆50竖直方向上接触，从而实现待清洗加油滤网70竖直放置且不与间隔件相接触，从而更有利于超声清洗。

一种实施例中，在盖体20上方设置一调节旋钮21，该调节旋钮21用于加固盖体20和筒体10之间的连接。具体地，该调节旋钮21与盖体20螺接，当盖体20盖合于筒体10上时，旋转调节旋钮21，使得盖体20和筒体10进一步加固连接，从而实现盖体20和筒体10的进一步密封。本实施例中，该调节旋钮21可以为压盖螺母，盖体20和杆套31设有螺纹，通过一锁紧螺丝将压盖螺母锁紧在盖体20上，当盖体20盖合在筒体10上后，旋紧压盖螺母，使得盖体20与筒体10加固密封。

当然盖体20的上方还设置有安全阀23和排气阀22，清洗腔11内经过超声清洗时会产生一定的气体，且清洗腔内的压力会增大，因此需要通过打开安全阀23释放压力，通过打开排气阀22排出产生的气体，从而实现加油滤网快速清洗时安全作业。

进一步地，在筒体10的外壁上还设置有排液阀14，排液阀14设置于分隔件13上方，当完成超声清洗作业后，通过排液阀14将清洗液排出清洗腔11。

以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (9)

1.一种加油滤网快速清洗装置，其特征在于，包括：筒体、盖体、伸缩撑杆、清洗架、顶杆、分隔件、超声清洗器；

所述筒体通过分隔件分隔为清洗腔和控制腔，所述清洗腔位于所述控制腔的上方；所述伸缩撑杆上端连接所述盖体，下端连接所述分隔件；

所述伸缩撑杆具有伸直状态和收缩状态；所述伸缩撑杆伸直状态时，所述伸缩撑杆支撑所述盖体悬设于所述筒体上方；所述清洗架旋转安装于所述伸缩撑杆上，用于倾斜放置待清洗加油滤网；所述顶杆设置于所述分隔件上方；所述伸缩撑杆收缩状态时，所述顶杆驱动所述清洗架旋转使所述待清洗加油滤网竖直放置；

所述超声清洗器安装于所述控制腔内，所述超声清洗器对所述待清洗加油滤网进行超声清洗。

2.如权利要求1所述的加油滤网快速清洗装置，其特征在于，所述伸缩撑杆包括杆套和杆体；所述杆套的上端固定连接于所述盖体下方；所述杆套与所述杆体滑动连接；所述杆体的下端设置于所述分隔件上方。

3.如权利要求2所述的加油滤网快速清洗装置，其特征在于，所述杆体侧面设置有导槽；所述杆套内侧设置有弹簧柱塞；所述杆套随所述弹簧柱塞沿所述导槽上下滑动。

4.如权利要求3所述的加油滤网快速清洗装置，其特征在于，所述杆体侧面设有限位槽，所述限位槽与所述导槽连通；所述伸缩撑杆拉伸时，待所述弹簧柱塞限位于所述限位槽内时，所述限位槽用于限定所述弹簧柱塞向上滑动，以限制所述伸缩撑杆的拉伸长度。

5.如权利要求1所述的加油滤网快速清洗装置，其特征在于，所述清洗架包括翻转块，所述翻转块旋设于所述伸缩撑杆上；所述翻转块包括与所述顶杆匹配的翻转偏心块，待所述顶杆将所述翻转偏心块抵至竖直状态时，所述待清洗加油滤网呈竖直状态。

6.如权利要求5所述的加油滤网快速清洗装置，其特征在于，所述伸缩撑杆上设置有限位销钉，所述限位销钉用于限定所述翻转偏心块的旋转角度。

7.如权利要求1所述的加油滤网快速清洗装置，其特征在于，所述盖体上方设置一调节旋钮，用于加固所述盖体与所述筒体之间的连接。

8.如权利要求1所述的加油滤网快速清洗装置，其特征在于，所述盖体上方还设置有安全阀和排气阀。

9.如权利要求1所述的加油滤网快速清洗装置，其特征在于，所述筒体的外壁上还设置有排液阀，所述排液阀位于所述分隔件上方。

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