CN210434085U - 一种便于清理的快拆式排渣过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清理的快拆式排渣过滤装置,包括:过滤组件,包括缸体和滤网,所述滤网同心设置在缸体中,缸体底部设置有第一法兰;电机安装座,设置在缸体的顶部,所述电机安装座顶部设置有电机;排渣组件,包括集渣室,所述集渣室位于缸体的下方,所述延长杆的底端设置有位于集渣室内的搅拌桨叶,所述集渣室顶部设置有与第一法兰对应的第二法兰;快拆驱动组件,包括升降驱动装置和摆臂,所述升降驱动装置包括一根升降杆,所述摆臂活动设置在升降杆上并与第二法兰相连接。通过上述方式,本实用新型所述的便于清理的快拆式排渣过滤装置,可以进行集渣室的升降及180°旋转,方便进行搅拌桨叶的拆卸以及滤网的取出,维护简便。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别是涉及一种便于清理的快拆式排渣过滤装置。
背景技术
排渣过滤器是一种常用的过滤设备。当溶液中含有杂质时,通常采用的办法就是进行过滤,利用滤网隔离杂质,得到较为纯净的溶液,最后进行清理维护,排出渣子。
为了顺利排渣,可以在排渣室中安装搅拌桨叶,但是却影响了排渣室的拆卸以及过滤网的维护,每次进行过滤网更换或者内部清理时,都需要把排渣室完全拆卸下来,过滤网更换完成或者内部清理后,再把排渣室安装到过滤组件的下方,工作效率低,而且排渣室较重,操作空间受限,使得安装和拆卸比较费力,而且危险性高。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种便于清理的快拆式排渣过滤装置,提升排渣室安装和拆卸的便利性,方便过滤网的更换和内部清理。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种便于清理的快拆式排渣过滤装置,包括:
过滤组件,包括缸体和滤网,所述滤网同心设置在缸体中,缸体底部设置有第一法兰;
电机安装座,设置在缸体的顶部,所述电机安装座顶部设置有电机,所述电机的转轴上设置有延伸至滤网中的延长杆;
排渣组件,包括集渣室,所述集渣室位于缸体的下方,所述延长杆的底端设置有位于集渣室内的搅拌桨叶,所述集渣室顶部设置有与第一法兰对应的第二法兰;
快拆驱动组件,包括升降驱动装置和摆臂,所述升降驱动装置平行设置在缸体一侧,所述升降驱动装置包括一根升降杆,所述摆臂活动设置在升降杆上并与第二法兰相连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述缸体内壁上设置有位于滤网顶端边缘上方的第一限位环,所述缸体外侧设置有进料口,所述进料口位于第一限位环上方,所述缸体内壁上设置有位于滤网底端边缘上方的第二限位环,所述缸体中设置有位于滤网底端边缘下方的挡圈,所述挡圈与第二限位环采用螺钉相连接进行滤网的限位,所述缸体内壁与滤网外圆之间形成位于第一限位环与第二限位环之间的清液腔,所述缸体外侧设置有与清液腔连通的出料口。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述排渣组件还包括第一阀门、渣子过渡室和第二阀门,所述集渣室、第一阀门、渣子过渡室和第二阀门从上到下依次串联。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述滤网为楔形过滤网。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述延长杆上设置有位于滤网中的排渣螺杆。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述升降驱动装置为气缸或者液压缸。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一法兰和第二法兰采用螺栓进行锁定。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一法兰一侧设置有延长板,所述升降驱动装置固定在延长板上。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一法兰底部内凹设置有环槽,所述第二法兰顶部外凸设置有与环槽对应的密封环。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述升降杆上设置有与摆臂对应的轴承,所述摆臂与第二法兰为一体化钢结构或者分体焊接结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种便于清理的快拆式排渣过滤装置,滤网拆卸或者维护时,先通过升降驱动装置进行摆臂和第二法兰的下降,使得集渣室下降而位于搅拌桨叶的下方,然后进行集渣室的180°旋转,方便进行搅拌桨叶的拆卸以及滤网的取出,操作简便,组装也比较省力,大大提升了维护的便利性和安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
图1是本实用新型一种便于清理的快拆式排渣过滤装置工作时一较佳实施例的结构示意图;
图2是本实用新型一种便于清理的快拆式排渣过滤装置拆卸维护时一较佳实施例的结构示意图;
图3是图2中A部分的局部放大图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图3,本实用新型实施例包括:
如图1~图3所示的便于清理的快拆式排渣过滤装置,包括:
过滤组件4,如图3所示,包括缸体41和滤网46,缸体41利用支架1进行支撑,离地竖直排布,所述滤网46为楔形过滤网,结构稳定,安装方便,所述滤网46同心设置在缸体41中,所述缸体41内壁上焊接设置有位于滤网46顶端边缘上方的第一限位环42,所述缸体41外侧设置有进料口43,所述进料口43位于第一限位环42上方,使得导入的流体直接进入滤网46内部,所述缸体41内壁上设置有位于滤网46底端边缘上方的第二限位环49,所述缸体41中设置有位于滤网46底端边缘下方的挡圈47,所述挡圈47与第二限位环49采用螺钉相连接进行滤网46的限位,所述缸体41内壁与滤网46外圆之间形成位于第一限位环42与第二限位环49之间的清液腔50,所述缸体41外侧设置有与清液腔50连通的出料口48,方便过滤后的清液排出;
电机安装座5,如图1~图2所示,设置在缸体41的顶部,并采用螺栓固定,所述电机安装座5顶部设置有电机6,如图3所示,所述电,6的转轴上设置有延伸至滤网46中的延长杆45,缸体41顶部设置有封堵板以及与延长杆45对应的机械密封44,避免缸体41顶部泄漏问题;
排渣组件3,包括集渣室32、第一阀门33、渣子过渡室34和第二阀门35,所述集渣室32、第一阀门33、渣子过渡室34和第二阀门35从上到下依次串联,第二阀门35下方可以放置接渣盆,避免渣子污染地面,所述集渣室32位于缸体41的下方,所述延长杆45的底端设置有位于集渣室32内的搅拌桨叶8,搅拌桨叶8包括套筒和焊接在套筒四周的桨叶,套筒套设在延长杆45上,利用定位键进行同步限位,并在延长杆45上安装螺母进行套筒的轴向限位,搅拌桨叶8影响了集渣室32向一侧的扭转拆卸,集渣室32只能先向下拆卸;
缸体41底部焊接设置有第一法兰9,所述集渣室32顶部设置有与第一法兰9对应的第二法兰31,所述第一法兰9和第二法兰31可以采用螺栓进行锁定,拆卸便利,过滤时的结构稳定,所述第一法兰9底部内凹设置有环槽,所述第二法兰31顶部外凸设置有与环槽对应的密封环,结合后的密封性好;
快拆驱动组件,包括升降驱动装置2和摆臂21,所述升降驱动装置2为气缸或者液压缸,其中,采用气缸比较节能和环保,通过压缩空气进行驱动,利用阀门进行升降控制,比较灵活,所述升降驱动装置2平行设置在缸体41一侧,所述第一法兰9一侧设置有延长板,所述升降驱动装置2可以采用螺栓固定在延长板上,结构牢固,所述升降驱动装置2包括一根升降杆,所述摆臂21活动设置在升降杆上并与第二法兰31相连接,通过升降驱动装置2的伸缩带动第二法兰31的升降,拆卸省力;
所述升降杆上设置有与摆臂21对应的轴承22,所述摆臂21与第二法兰31为一体化钢结构或者分体焊接结构,第二法兰31下降后,人力进行第二法兰31的推动,使得第二法兰31扭转而避开搅拌桨叶8,方便搅拌桨叶8和滤网46的拆卸和维护。
所述延长杆45上设置有位于滤网46中的排渣螺杆7,排渣螺杆7中设置有通孔,套设在延长杆45上,并利用定位键进行扭转限位,延长杆45上设置有位于排渣螺杆7下方的定位轴套,避免排渣螺杆7的下降,定位轴套采用螺纹方式固定在延长杆45上,排渣螺杆7随延长杆45旋转,进行滤网46内渣子的下推,使得渣子进入下方的集渣室32。
综上所述,本实用新型指出的一种便于清理的快拆式排渣过滤装置,实现了集渣室的快速下移和扭转避让,方便了滤网的拆卸维护,排渣组件不下地,大大提升了工作效率和操作安全性。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种便于清理的快拆式排渣过滤装置,其特征在于,包括:
过滤组件,包括缸体和滤网,所述滤网同心设置在缸体中,缸体底部设置有第一法兰;
电机安装座,设置在缸体的顶部,所述电机安装座顶部设置有电机,所述电机的转轴上设置有延伸至滤网中的延长杆;
排渣组件,包括集渣室,所述集渣室位于缸体的下方,所述延长杆的底端设置有位于集渣室内的搅拌桨叶,所述集渣室顶部设置有与第一法兰对应的第二法兰;
快拆驱动组件,包括升降驱动装置和摆臂,所述升降驱动装置平行设置在缸体一侧,所述升降驱动装置包括一根升降杆,所述摆臂活动设置在升降杆上并与第二法兰相连接。
2.根据权利要求1所述的便于清理的快拆式排渣过滤装置,其特征在于,所述缸体内壁上设置有位于滤网顶端边缘上方的第一限位环,所述缸体外侧设置有进料口,所述进料口位于第一限位环上方,所述缸体内壁上设置有位于滤网底端边缘上方的第二限位环,所述缸体中设置有位于滤网底端边缘下方的挡圈,所述挡圈与第二限位环采用螺钉相连接进行滤网的限位,所述缸体内壁与滤网外圆之间形成位于第一限位环与第二限位环之间的清液腔,所述缸体外侧设置有与清液腔连通的出料口。
3.根据权利要求1所述的便于清理的快拆式排渣过滤装置,其特征在于,所述排渣组件还包括第一阀门、渣子过渡室和第二阀门,所述集渣室、第一阀门、渣子过渡室和第二阀门从上到下依次串联。
4.根据权利要求1所述的便于清理的快拆式排渣过滤装置,其特征在于,所述滤网为楔形过滤网。
5.根据权利要求1所述的便于清理的快拆式排渣过滤装置,其特征在于,所述延长杆上设置有位于滤网中的排渣螺杆。
6.根据权利要求1所述的便于清理的快拆式排渣过滤装置,其特征在于,所述升降驱动装置为气缸或者液压缸。
7.根据权利要求1所述的便于清理的快拆式排渣过滤装置,其特征在于,所述第一法兰和第二法兰采用螺栓进行锁定。
8.根据权利要求1所述的便于清理的快拆式排渣过滤装置,其特征在于,所述第一法兰一侧设置有延长板,所述升降驱动装置固定在延长板上。
9.根据权利要求1所述的便于清理的快拆式排渣过滤装置,其特征在于,所述第一法兰底部内凹设置有环槽,所述第二法兰顶部外凸设置有与环槽对应的密封环。
10.根据权利要求1所述的便于清理的快拆式排渣过滤装置,其特征在,所述升降杆上设置有与摆臂对应的轴承,所述摆臂与第二法兰为一体化钢结构或者分体焊接结构。
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