CN210434037U - 油水分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油水分离技术领域，公开了一种油水分离器，针对现有的分离后不纯的问题，现提出如下方案，其包括安装板，所述安装板上固定安装有混合罐和收集罐，所述混合罐的底部固定有水浴箱，所述混合罐的底部位于水浴箱内，所述水浴箱内设有电热管，所述混合罐的底部固定安装有第一出液管，所述混合罐的一侧安装有进入管，所述混合罐的顶部安装有轨道板，轨道板上滑动安装有升降块，升降块上固定安装有吸取管，吸取管的顶部连接有伸缩管。本实用新型实现油水分离，通过加热的方法实现液体从不同出口排出，避免出液残留导致不纯，提高分离的纯度，易于推广。

Description

油水分离器

技术领域

本实用新型涉及油水分离技术领域，尤其涉及一种油水分离器。

背景技术

油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离。在油水分离时，静置分层时，在出液时，下层液体由出液管直接排出，上层液体排出时，出液管上附着有一些下层液，导致上层液中排出时混有部分下层液，因此，需要一种油水分离器沙漠化解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种油水分离器,解决了现有的分离后不纯的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

油水分离器，包括安装板，所述安装板上固定安装有混合罐和收集罐，所述混合罐的底部固定有水浴箱，所述混合罐的底部位于水浴箱内，所述水浴箱内设有电热管，所述混合罐的底部固定安装有第一出液管，所述混合罐的一侧安装有进入管，所述混合罐的顶部安装有轨道板，轨道板上滑动安装有升降块，升降块上固定安装有吸取管，吸取管的顶部连接有伸缩管，所述混合罐和收集罐的顶部连接有连通管，所述伸缩管的顶部与连通管的一端连接，所述收集罐的底部安装有第二出液管。

优选的，所述轨道板靠近升降块的一侧开设有滑槽，升降块与滑槽的内壁滑动连接，滑槽内转动安装有丝杆，丝杆与升降块螺纹连接，轨道板的顶部安装有手柄杆，手柄杆与丝杆传动连接。

优选的，所述安装板的底部安装有支撑柱，安装板的下方设有承重板，所述水浴箱设于承重板的顶部，支撑柱的底部安装有底板。

优选的，第二出液管的底部位于水浴箱的下方，第一出液管和第二出液管上设有阀门，第二出液管的底部位于水浴箱的下方，第二出液管与水浴箱固定连接。

优选的，所述水浴箱上的顶部一侧安装有进水管，水浴箱的另一侧底部安装有出液管，出液管上设有水龙头。

优选的，所述轨道板的顶部开设有竖孔，手柄杆与竖孔的内壁转动连接，所述手柄杆的底部与丝杆的顶部固定，手柄杆的顶部位于混合罐的上方。

本实用新型的有益效果是：

1、通过吸取管的底部进入上层液，通过启动电热管加热水浴箱内的水，混合罐加热后内部的压强增大，使得上层液进入收集罐内，从第二出液管即可取出上层液，实现分离。

2、通过转动手柄杆即可调节吸取管的高度，可以精确的到达油水分层处，分离准确。

本实用新型实现油水分离，通过加热的方法实现液体从不同出口排出，避免出液残留导致不纯，提高分离的纯度，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的油水分离器的部分结构剖视示意图。

图2为水浴箱的剖视结构示意图。

图3为轨道板的剖视结构示意图。

图中：1安装板、2支撑柱、3底板、4混合罐、5收集罐、6水浴箱、7第一出液管、8进入管、9轨道板、10升降块、11连通管、12伸缩管、13电热管、14第二出液管、15进水管、16滑槽、17丝杆、18手柄杆、19吸取管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，油水分离器，包括安装板1，安装板1上固定安装有混合罐4和收集罐5，混合罐4的底部固定有水浴箱6，混合罐4的底部位于水浴箱6内，水浴箱6内设有电热管13，混合罐4的底部固定安装有第一出液管7，混合罐4的一侧安装有进入管8，混合罐4的顶部安装有轨道板9，轨道板9上滑动安装有升降块10，升降块10上固定安装有吸取管19，吸取管19的顶部连接有伸缩管12，混合罐4和收集罐5的顶部连接有连通管11，伸缩管12的顶部与连通管11的一端连接，收集罐5的底部安装有第二出液管14。

本实施例中，轨道板9靠近升降块10的一侧开设有滑槽16，升降块10与滑槽16的内壁滑动连接，滑槽16内转动安装有丝杆17，丝杆17与升降块10螺纹连接，轨道板9的顶部安装有手柄杆18，手柄杆18与丝杆17传动连接，安装板1的底部安装有支撑柱2，安装板1的下方设有承重板，水浴箱6设于承重板的顶部，支撑柱2的底部安装有底板3，第二出液管14的底部位于水浴箱6的下方，第一出液管7和第二出液管14上设有阀门，第二出液管14的底部位于水浴箱6的下方，第二出液管14与水浴箱6固定连接，水浴箱6上的顶部一侧安装有进水管15，水浴箱6的另一侧底部安装有出液管，出液管上设有水龙头，轨道板9的顶部开设有竖孔，手柄杆18与竖孔的内壁转动连接，手柄杆18的底部与丝杆17的顶部固定，手柄杆18的顶部位于混合罐4的上方，通过吸取管19的底部进入上层液，通过启动电热管13加热水浴箱6内的水，混合罐4加热后内部的压强增大，使得上层液进入收集罐5内，从第二出液管14即可取出上层液，实现分离，通过转动手柄杆18即可调节吸取管19的高度，可以精确的到达油水分层处，分离准确，本实用新型实现油水分离，通过加热的方法实现液体从不同出口排出，避免出液残留导致不纯，提高分离的纯度，易于推广。

本实施例中，连通管11上设有电磁阀，调节分离的流量大小，通过进入管8进入混合液，静置之后，油水在混合罐4内出现分层，手动转动手柄杆18带动升降块10和吸取管19下降，伸缩管12伸长，吸取管19的底部进入上层液，通过启动电热管13加热水浴箱6内的水，给混合罐4进行水浴加热，混合罐4和收集罐5都是由透明玻璃材质制成，混合罐4加热后内部的压强增大，使得上层液通过吸取管19进入伸缩管12、连通管11，最终进入收集罐5内，从第二出液管14即可取出上层液，实现分离，然后下层液即可从第一出液管7排出，通过转动手柄杆18即可调节吸取管19的高度，可以精确的到达油水分层处，分离准确。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.油水分离器，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上固定安装有混合罐(4)和收集罐(5)，所述混合罐(4)的底部固定有水浴箱(6)，所述混合罐(4)的底部位于水浴箱(6)内，所述水浴箱(6)内设有电热管(13)，所述混合罐(4)的底部固定安装有第一出液管(7)，所述混合罐(4)的一侧安装有进入管(8)，所述混合罐(4)的顶部安装有轨道板(9)，轨道板(9)上滑动安装有升降块(10)，升降块(10)上固定安装有吸取管(19)，吸取管(19)的顶部连接有伸缩管(12)，所述混合罐(4)和收集罐(5)的顶部连接有连通管(11)，所述伸缩管(12)的顶部与连通管(11)的一端连接，所述收集罐(5)的底部安装有第二出液管(14)。

2.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于，所述轨道板(9)靠近升降块(10)的一侧开设有滑槽(16)，升降块(10)与滑槽(16)的内壁滑动连接，滑槽(16)内转动安装有丝杆(17)，丝杆(17)与升降块(10)螺纹连接，轨道板(9)的顶部安装有手柄杆(18)，手柄杆(18)与丝杆(17)传动连接。

3.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于，所述安装板(1)的底部安装有支撑柱(2)，安装板(1)的下方设有承重板，所述水浴箱(6)设于承重板的顶部，支撑柱(2)的底部安装有底板(3)。

4.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于，所述第二出液管(14)的底部位于水浴箱(6)的下方，第一出液管(7)和第二出液管(14)上设有阀门，第二出液管(14)的底部位于水浴箱(6)的下方，第二出液管(14)与水浴箱(6)固定连接。

5.根据权利要求1所述的油水分离器，其特征在于，所述水浴箱(6)上的顶部一侧安装有进水管(15)，水浴箱(6)的另一侧底部安装有出液管，出液管上设有水龙头。

6.根据权利要求2所述的油水分离器，其特征在于，所述轨道板(9)的顶部开设有竖孔，手柄杆(18)与竖孔的内壁转动连接，所述手柄杆(18)的底部与丝杆(17)的顶部固定，手柄杆(18)的顶部位于混合罐(4)的上方。

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