CN210432837U - 一种电子烟雾化器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电子烟雾化器，其包括带有出油口的油仓装置，油仓装置的下面设置雾化芯，雾化芯的上表面设置雾化棉，出油口对应雾化棉端部设置，所述油仓装置与所述雾化棉之间设置预热膨胀的控油片及相应的变形空隙，变形空隙位于所述出油口下面，使所述控油片与烟油接触，且常温下，控油片位于出油口一侧，吸热后，控油片朝变形空隙处膨胀，使出油口的一部分被控油片遮挡。本实用新型通过控油片的热胀冷缩调节出油口的大小，即调整流动烟油量的大小，有效避免在烟油温度升高时，烟油流动性增强导致的超声波雾化片被烟油浸泡的现象，使超声波雾化片上的烟油被充分雾化，防止用户在连续吸烟时吸食到烟油颗粒。

Description

一种电子烟雾化器

技术领域

本实用新型涉及电子烟具，特别是一种电子烟雾化器。

背景技术

现有的超声雾化器中，当用户连续吸烟时，超声波雾化片释放的热量被烟油吸收，从而使油仓内的烟油温度升高，烟油的流动性增强，但是油仓出油口不变，因此烟油流出量增大，导致超声波雾化片被烟油浸泡或者烟油雾化不充分，致使用户容易吸食到烟油或者出现烟雾量小的状况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能够调节出油口大小，避免烟油因温度升高而出现烟油流出量不稳定的电子烟雾化器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电子烟雾化器，其包括带有出油口的油仓装置，油仓装置的下面设置雾化芯，雾化芯的上表面设置雾化棉，出油口对应雾化棉端部设置，所述油仓装置与所述雾化棉之间设置预热膨胀的控油片及相应的变形空隙，所述变形空隙位于所述出油口下面，使所述控油片与烟油接触，且常温下，控油片位于出油口一侧，吸热后，控油片朝变形空隙处膨胀，使出油口的一部分被控油片遮挡。

当电子烟雾化器的超声波雾化片工作后，在用户连续抽吸十口左右烟雾时，超声波雾化片释放出来的热量被烟油吸收，使烟油温度升高，烟油的流速加快，使流到超声波雾化片上的烟油量相应增加，超声波雾化片可能会出现被烟油浸泡，进而使用户吸食到烟油的现象。本实用新型通过设置预热膨胀的控油片及相应的变形空隙，且变形空隙与出油口相连通，控油片与烟油直接接触，使控油片的温度随烟油温度的升高而升高，且在控油片吸收热量升温过程中，其自身的分子活动增强，使控油片的体积膨胀，逐渐堵住出油口，进而使从出油口排出的烟油量减小，从而避免在烟油温度升高时，烟油流动性增强导致的超声波雾化片被烟油浸泡的现象，使超声波雾化片上的烟油被充分雾化，防止用户在连续吸烟时吸食到烟油（如果流动到超声波雾化片上的烟油量增加，但超声波雾化片的雾化效率不变，部分烟油就会没有经过雾化充分而逸出，烟油颗粒比较大，被用户吸到口腔后即感觉吸食到烟油）。

当烟油的温度降低时，控油片的温度也随之降低，控油片的体积也随之一起缩小，使出油口增大，出油口恢复原始状态，待再次开始吸烟时，出油口烟油能够供给充足，避免超声波雾化片出现干烧的现象。

进一步地，所述油仓装置的底部设置安装所述控油片的固定槽及所述变形空隙，且所述固定槽与所述变形空隙相连通，常温时，控油片镶嵌或挤压固定在所述固定槽内。

进一步地，所述控油片由膨胀区和温度敏感区组成，温度敏感区设置在膨胀区的内部，且温度敏感区的一部分延伸到膨胀区的表面与烟油接触。温度敏感区用于与烟油接触，并感应烟油温度以及吸收和传递烟油热量给膨胀区，从而使得膨胀区的材料吸收热量更多更快更均匀，最后起到体积迅速膨胀的效果。温度敏感区的材料对温度比较敏感，可采用金属材料、金刚石、陶瓷等良好导热材料，膨胀区的材料为热胀冷缩的材料，可采用锌合金，镁合金，塑胶等的一种或多种混合物。

进一步地，所述控油片的上表面平齐，且温度敏感区延伸到所述控油片的上表面，并延伸到靠近所述出油口一侧。或者，所述控油片的中部凸起，所述温度敏感区延伸到凸起的上表面，所述固定槽的中部设置连通油仓的第一安装部，所述控油片的凸起置于所述第一安装部内，且所述出油口直接作为所述变形空隙。

进一步地，所述雾化芯包括硅胶套、所述雾化棉和超声波雾化片，所述硅胶套的上表面对称设置正对所述出油口的第一空槽和第二空槽，第一空槽与第二空槽相连通，且第二空槽连通设置在所述油仓装置与所述超声波雾化片之间的雾化腔，第一空槽的进气开口小于第二空槽的进气开口，第一空槽的出气开口大于所述出油口，所述雾化棉的两端覆盖在第一空槽和第二空槽上，所述雾化棉的中部下凹与所述超声波雾化片接触形成雾化区，使第一空槽和第二空槽对应的雾化棉呈悬空状态。这样，不仅可防止第一空槽被烟油滴堵住而影响出油口的气体置换，而且雾化腔内的气体从第二空槽进入第一空槽，并经第一空槽和第二空槽透过雾化棉从出油口进入到油仓内，使油仓内烟油和气体置换更加顺畅，从而保证了烟油的流速，进而使超声波雾化片雾化烟油的效果更好，不至出现超声波雾化片干烧现象。另外，本实用新型雾化棉覆盖过第一空槽和第二空槽后，雾化棉的两侧均被硅胶套的顶部端面抵接在油仓外壳的出油口端面上，雾化棉的两侧顶接处由于被抵压太紧而无法导流烟油，所以雾化棉的导流烟油部分仅为第一空槽和第二空槽对应的位置，使烟油的流量得到控制，从而减少超声波雾化片被烟油浸泡的现象，同时也可以防止雾化棉掉进第一空槽或第二空槽内而影响油仓内烟油和气体置换速度比较慢而引起导油速度慢，进而使超声波雾化片出现干烧现象。

进一步地，所述硅胶套的上表面还对称设置有雾化棉固定槽，所述雾化棉的两端分别覆盖在第一空槽和第二空槽上，并插设在所述雾化棉固定槽内。

进一步地，所述超声波雾化片包括上表面电极和下表面电极，所述上表面电极与外电极连接，所述下表面电极与内电极连接，且所述内、外电极之间设置电阻板。

进一步地，所述第一空槽位于第二空槽的外侧。

本实用新型电子烟雾化器的流动烟油量可通过下述方法调节：

a、雾化器启动工作，用户连续抽吸5-10口烟雾，使超声波雾化片释放的热量被烟油吸收；

b、烟油的温度升高，同时控油片通过与烟油的接触而发热，最终使控油片的温度与烟油的温度一致；

c、控油片随烟油温度升高的同时，控油片的膨胀区体积增大遮挡出油口的一部分，使出油口流出的烟油量减少，防止温度升高使烟油流动性增强时流动到超声波雾化片上的烟油量过多而出现超声波雾化片被浸泡，烟雾量小或者出现用户吸食到烟油的现象；

d、当不吸烟时，烟油的温度逐渐下降，控油片的温度也逐渐下降，控油片的膨胀区体积缩小，使出油口恢复原始状态，防止烟油温度处于常温时而供给超声波雾化片不足引起烧焦的现象。

附图说明

图1为本实用新型雾化器的剖视结构图。

图2为图1的A－A剖视图。

图3为本实用新型雾化器的控油片受热状态剖视结构图。

图4为本实用新型油仓外壳的立体结构图。

图5为本实用新型控油片实施例一的结构示意图。

图6为本实用新型雾化芯的正视剖视结构图。

图7为本实用新型雾化芯的零部件分解图。

图8为本实用新型硅胶套的立体结构图。

图9为本实用新型控油片实施例二的结构示意图。

图10为本实用新型雾化器安装控油片实施例二的剖视结构图。

图中：1、吸嘴装置；11、吸嘴；12、进气口；

2、压盖；

3、油仓装置；31、油仓内壳；32、油仓外壳；33、控油片；34、变形空隙；321、出油口；322、固定槽；3221、第一安装部；331、膨胀区；332、温度敏感区；3321、凸起；

4、雾化芯；41、雾化棉；42、硅胶套；43、超声波雾化片；44、雾化座；45、外电极；46、电阻板；47、衔接电极；48、绝缘环；49、弹性电极；421、雾化棉固定槽；422、第一空槽；423、第二空槽；

5、底盖；

6、旋柄；61、出气通道；62、进气通道；

7、压棉弹簧。

具体实施方式

以下结合具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

为了便于描述，各部件的相对位置关系（如：上、下、左、右等）的描述均是根据说明书附图的布图方向来进行描述的，并不对本专利的结构起限定作用。

实施例1：

如图1－图5所示，本实用新型电子烟雾化器一实施例包括吸嘴装置1、油仓装置3和雾化芯4。吸嘴装置1上设置吸嘴11和进气口12。油仓装置3由油仓内壳31和油仓外壳32相互卡合形成，油仓外壳32的底部设置出油口321。油仓装置3的上面罩设压盖2，油仓装置3的下面套设底盖5。雾化芯4经底盖5插入油仓外壳32内，并使油仓外壳32的下表面中部与雾化芯4的上表面相抵接。

雾化芯4的上表面设置雾化棉41，油仓装置3的出油口321对应雾化棉41的端部设置。油仓外壳32的底部设置固定槽322及变形空隙34，且固定槽322位于出油口321一侧，变形空隙34位于出油口321的下面，固定槽322与变形空隙34相连通，常温时，预热膨胀的控油片33镶嵌或挤压固定在固定槽322内，不遮挡出油口321，当用户吸烟时，控油片33与烟油接触，并随烟油温度升高而不断吸热，进而控油片33朝变形空隙处34膨胀，使出油口321的一部分被控油片33逐渐遮挡，而减少从出油口321流出的烟油量。

如图5所示，控油片33由膨胀区331和温度敏感区332组成，温度敏感区332设置在膨胀区331的内部，且温度敏感区332的一部分延伸到膨胀区332的表面，并延伸到靠近出油口321一侧与烟油接触。温度敏感区332的材料对温度比较敏感，可采用金属材料、金刚石、陶瓷等良好导热材料，膨胀区331的材料为热胀冷缩的材料，可采用锌合金，镁合金，塑胶等的一种或多种混合物。

如图6－图8所示，雾化芯4包括雾化棉41、硅胶套42、超声波雾化片43、雾化座44、外电极45、电阻板46、衔接电极47、绝缘环48、内电极49。硅胶套42的上表面从外到内对称设置雾化棉固定槽421、第一空槽422和第二空槽423，第一空槽422与第二空槽423相连通，且第一空槽422正对油仓装置3的出油口321设置，第一空槽422的出气开口大于出油口321，优选为出油口321口径的两倍，以防止第一空槽422被烟油堵塞而影响出油口321的气体置换；第一空槽422的进气开口小于第二空槽423的进气开口，保证了第一空槽422不容易被烟油堵住。雾化棉41的两端覆盖在第一空槽422和第二空槽423上后，其末端插设在雾化棉固定槽421内，且雾化棉41的中部在压棉弹簧7的作用下下凹，并与水平放置在雾化座44内的超声波雾化片43接触形成雾化区，同时使第一空槽422和第二空槽423对应的雾化棉41呈悬空状态。超声波雾化片43的上表面与油仓外壳32的下表面之间形成雾化腔，第二空槽423的进气开口与雾化腔连通，第一空槽422正对油仓装置3的出油口321设置，因而雾化腔内的气体可经第二空槽423、第一空槽422、出油口321进入到油仓内进行烟油和气体置换，从而保证了烟油的流速。雾化棉41的两端覆盖过第一空槽422和第二空槽423后，雾化棉41的两侧均被硅胶套42的顶部端面抵接在油仓外壳32的出油口端面上，雾化棉41的两侧顶接处由于被抵压太紧而无法导流烟油，所以雾化棉41的导流烟油部分仅为第一空槽422和第二空槽423对应的位置，从而使烟油的流量得到控制，不会出现超声波雾化片43被烟油浸泡的现象，同时也可以防止雾化棉41掉进第一空槽422或第二空槽423内而影响油仓内烟油和气体置换速度比较慢而引起导油速度慢，进而使超声波雾化片43出现干烧现象。外电极45的上部与硅胶套42连接，且外电极45连接超声波雾化片43的上表面电极，超声波雾化片43的下表面电极与内电极49连接，外电极45连接衔接电极47，衔接电极47与内电极49之间设置电阻板46，电阻板46上设置有电阻，使超声波雾化器43的上、下表面电极与电阻之间形成一个闭合电路，这样，通过电阻可消耗超声波雾化片43在通电后自身存储的能量，从而使得超声波雾化片43再次通电后能够正常工作，避免超声波雾化片43受到极大电压冲击，延长其寿命。

如图1－图3所示，油仓装置3的中部设置旋柄6，旋柄6的顶端套设吸嘴装置1，且吸嘴装置1可绕旋柄6旋转，从而可将油仓装置3的进油口封闭或打开。旋柄6的中部设置与吸嘴11和雾化腔连通的出气通道61，旋柄6的外周设置与进气口12和雾化腔连通的进气通道62。

如图9－图10所示，本实用新型控油片33与油仓外壳32的配合也可采用第二种形式，即控油片33的中部凸起，温度敏感区332延伸到凸起3321的上表面，固定槽322的中部设置连通油仓的第一安装部3221，控油片33的凸起置于第一安装部3221内，且出油口321直接作为变形空隙34。

本实用新型使用时，吸烟者从吸嘴11处进行抽吸，使外部空气从进气口12进入，经进气通道62进入雾化腔，烟油从油仓的出油口321流到雾化棉41上，并经第一、二空槽对应的雾化棉41处流到与超声波雾化片43接触的雾化棉中部，经超声波雾化片43超声雾化后，由出气通道61流到吸嘴11而被吸烟者吸食。超声波雾化片工作后，在用户连续抽吸十口左右烟雾时，超声波雾化片释放出来的热量被烟油吸收，使烟油温度升高，烟油的流速加快，同时使控油片的温度随烟油温度的升高而升高，且在控油片吸收热量升温过程中，其自身的分子活动增强，使控油片的体积膨胀，逐渐堵住出油口，进而使从出油口排出的烟油量减小，从而使流到超声波雾化片的烟油量基本保持恒定，有效避免由于烟油温度升高导致的烟油流动性增强进而出现的超声波雾化片被烟油浸泡的现象，保证超声波雾化片上的烟油被完全雾化，防止用户在连续吸烟时吸食到烟油颗粒。当停止超声雾化时，烟油的温度也相应降低，控油片的温度也随之降低，控油片的体积随之一起缩小，使出油口增大，出油口恢复原始状态，待再次开始吸烟时，出油口烟油能够供给充足，避免超声波雾化片出现干烧的现象。

以上所述，仅是本申请的较佳实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。

Claims (9)

1.一种电子烟雾化器，包括带有出油口的油仓装置，油仓装置的下面设置雾化芯，雾化芯的上表面设置雾化棉，出油口对应雾化棉端部设置，其特征在于，所述油仓装置与所述雾化棉之间设置预热膨胀的控油片及相应的变形空隙，变形空隙位于所述出油口下面，使所述控油片与烟油接触，且常温下，控油片位于出油口一侧，吸热后，控油片朝变形空隙处膨胀，出油口的一部分被控油片遮挡。

2.根据权利要求1所述的一种电子烟雾化器，其特征在于，所述油仓装置的底部设置安装所述控油片的固定槽及所述变形空隙，且所述固定槽与所述变形空隙相连通，常温时，控油片镶嵌或挤压固定在所述固定槽内。

3.根据权利要求2所述的一种电子烟雾化器，其特征在于，所述控油片由膨胀区和温度敏感区组成，温度敏感区设置在膨胀区的内部，且温度敏感区的一部分延伸到膨胀区的表面与烟油接触。

4.根据权利要求3所述的一种电子烟雾化器，其特征在于，所述控油片的上表面平齐，且温度敏感区延伸到所述控油片的上表面，并延伸到靠近所述出油口一侧。

5.根据权利要求3所述的一种电子烟雾化器，其特征在于，所述控油片的中部凸起，所述温度敏感区延伸到凸起的上表面，所述固定槽的中部设置连通油仓的第一安装部，所述控油片的凸起置于所述第一安装部内，且所述出油口直接作为所述变形空隙。

6.根据权利要求1所述的一种电子烟雾化器，其特征在于，所述雾化芯包括硅胶套、所述雾化棉和超声波雾化片，所述硅胶套的上表面对称设置正对所述出油口的第一空槽和第二空槽，第一空槽与第二空槽相连通，且第二空槽连通设置在所述油仓装置与所述超声波雾化片之间的雾化腔，第一空槽的进气开口小于第二空槽的进气开口，第一空槽的出气开口大于所述出油口，所述雾化棉的两端覆盖在第一空槽和第二空槽上，所述雾化棉的中部下凹与所述超声波雾化片接触形成雾化区，使第一空槽和第二空槽对应的雾化棉呈悬空状态。

7.根据权利要求6所述的一种电子烟雾化器，其特征在于，所述硅胶套的上表面还对称设置有雾化棉固定槽，所述雾化棉的两端分别覆盖在第一空槽和第二空槽上，并插设在所述雾化棉固定槽内。

8.根据权利要求6所述的一种电子烟雾化器，其特征在于，所述超声波雾化片包括上表面电极和下表面电极，所述上表面电极与外电极连接，所述下表面电极与内电极连接，且所述内、外电极之间设置电阻板。

9.根据权利要求6所述的一种电子烟雾化器，其特征在于，所述第一空槽位于第二空槽的外侧。

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