CN210432830U - 电子烟防漏油结构 - Google Patents

Abstract

一种电子烟防漏油结构，包括雾化器本体及防漏油套件，防漏油套件包括压盖、底盖、发热丝及电极，底盖与压盖之间设置有防漏油腔体，底盖上设置有防漏油凹槽，通过发热丝渗透出来的烟油被存储在防漏油凹槽内，通过设置防漏油腔体，或者防漏油凹槽，防漏油凹槽能够存储住漏出的烟油，加长烟油漏出的油道，进一步减少了烟油漏出的概率，待到下一次使用电子烟的时候，通过发热丝的发热雾化作用，漏到防漏油腔体，或者防漏油凹槽的烟油被雾化掉了，到下一次不使用的时候烟油又不会出现满溢的现象，能减轻烟油从储油腔内漏出的问题。防漏油套件还包括挡油环片，挡油环片能进一步阻挡住漏出在防漏油腔体内的烟油，进一步，减轻烟油漏出的问题。

Description

电子烟防漏油结构

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别是涉及一种电子烟防漏油结构。

背景技术

目前，现代人类已经意识到香烟对人体健康的危害，以及香烟烟雾对大气环境尤其是室内环境的污染，且随着生活品质的提高，对自身身体健康的重视以及社会对外在环境尤其是室内环境污染的重视，戒烟势在必行。为了解决“瘾君子”对传统香烟的过度依赖，近年来电子烟(也即常说的电子雾化装置)应运而生。电子烟主要用于替代传统香烟，其主要实现原理是通过其主体部件-电子烟雾化器，将无毒副作用的烟油在电子雾化芯的加热作用下雾化成雾化蒸汽,即常称“烟雾”，通过雾化汽使烟民获得香烟作用的一种刺激感。

一般地，电子烟包括有雾化器和电子烟烟杆，其中雾化器主要包括有盛放烟油的储油腔、实施烟油雾化的雾化芯管组件和烟嘴组件，烟油在雾化芯管内形成的烟雾，通过烟嘴组件供吸食者吸入。

然而，电子烟在长途运输过程中或长时间不使用时，由于储油腔的出油孔与雾化芯管的入油孔一直处于连通状态，雾化芯管中的烟油始终处于饱和状态，在内外部压力等因素作用下，雾化芯管中的烟油会从烟嘴或者雾化芯管的进气孔中往电子烟外溢流，导致了电子烟的漏油问题，影响了消费者的使用体验，因此，这一问题需要进行研究解决。

实用新型内容

基于此，有必要设计一种能够减轻烟油从储油腔内漏出的问题的电子烟防漏油结构。

一种电子烟防漏油结构，包括：雾化器本体及防漏油套件，所述雾化器本体设置于所述防漏油套件上，

所述雾化器本体包括油杯、雾化组件，所述油杯内设置有储油腔体，所述雾化组件设置于所述储油腔体内，所述雾化组件包括隔油套、导油棉及陶瓷芯，所述隔油套的外侧壁朝向所述储油腔体设置，所述导油棉的外侧壁与所述隔油套的内侧壁相顶持，所述陶瓷芯的外侧壁与所述导油棉的内侧壁相顶持，所述陶瓷芯内设置有雾化腔体；

所述防漏油套件包括压盖、底盖、发热丝及电极，所述油杯上开设有安装口，所述安装口与所述储油腔体连通，所述压盖嵌置于所述安装口上，所述底盖与所述压盖相对齐设置，所述底盖与所述压盖之间设置有防漏油腔体，所述防漏油腔体与所述雾化腔体连通，所述底盖上开设有嵌置口，所述电极嵌置于所述嵌置口内，所述发热丝的一端与所述陶瓷芯连接，所述发热丝的另一端与所述电极电连接，所述底盖上开设有两个进气口，两个所述进气口分别位于所述底盖的两端，两个所述进气口分别与所述防漏油腔体连通。

在其中一个实施例中，所述隔油套的上开设有出油孔，所述导油棉的外侧壁与所述出油孔相顶持。

在其中一个实施例中，所述雾化器本体还包括出烟管，所述油杯上开设有出烟孔，所述出烟管的一端与所述雾化腔体连通，所述出烟管的另一端与所述出烟孔连通。

在其中一个实施例中，所述雾化器本体还包括软硅胶头，所述软硅胶头上开设有进烟孔，所述软硅胶头套置于所述油杯上，所述进烟孔与所述出烟孔连通。

在其中一个实施例中，所述雾化器本体还包括密封盖，所述密封盖设置于所述出烟管与所述雾化腔体的连接位置处。

在其中一个实施例中，所述防漏油套件还包括挡油环片，所述挡油环片设置于所述底盖于两个所述进气口的边缘位置处。

在其中一个实施例中，所述挡油环片与所述压盖之间设置有过气通道，两个所述进气口分别与所述过气通道连通，所述过气通道与所述防漏油腔体连通。

在其中一个实施例中，所述雾化器本体还包括加封塞，所述油杯上开设有注油孔，所述注油孔与所述储油腔体连通，所述加封塞嵌置于所述注油孔内。

在其中一个实施例中，所述加封塞为硅胶软塞。

在其中一个实施例中，所述油杯具有中空的圆柱体结构。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述电子烟防漏油结构通过设置雾化器本体及防漏油套件，所述防漏油套件包括压盖、底盖、发热丝及电极，所述压盖能够对所述储油腔体起到一个密封的作用，防止所述储油腔体内的烟油倒出。所述底盖与所述压盖之间设置有防漏油腔体，例如，所述底盖上设置有防漏油凹槽，通过所述发热丝渗透出来的烟油被存储在所述防漏油凹槽内，因为所述储油腔体内的烟油的含量一般在1.5ml～2ml之间，通过所述发热丝漏出的烟油的量极为少量，通过设置所述防漏油腔体，或者所述防漏油凹槽，所述防漏油凹槽能够存储住漏出的烟油，即，加长烟油漏出的油道，进一步减少了烟油漏出的概率，待到下一次使用电子烟的时候，通过发热丝的发热雾化作用，漏到所述防漏油腔体，或者所述防漏油凹槽的烟油被雾化掉了，到下一次不使用的时候烟油又不会出现满溢的现象，如此，能够减轻烟油从储油腔内漏出的问题。

进一步地，所述防漏油套件还包括挡油环片，所述挡油环片设置于所述底盖上于两个所述进气口的边缘位置处，所述挡油环片能够进一步阻挡住漏出在所述防漏油腔体内的烟油，进一步，减轻烟油漏出的问题；例如，所述挡油环片与所述压盖之间设置有过气通道，两个所述进气口分别与所述过气通道连通，所述过气通道与所述防漏油腔体连通，如此，在所述进气口的周边设置所述挡油环片，使得所述挡油环片能够与所述底盖形成一个有一定深度的所述防漏油凹槽，从所述发热丝渗出来的少量烟油，能够加长烟油会满溢出所述防漏油凹槽的时间，进一步能够减轻烟油漏出的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的电子烟防漏油结构的内部结构示意图；

图2为图1所示的电子烟防漏油结构的另一视角的内部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，其为本实用新型一实施方式的电子烟防漏油结构10的内部结构示意图，电子烟防漏油结构10包括：雾化器本体100及防漏油套件200，所述雾化器本体100设置于所述防漏油套件200上，所述雾化器本体用于使烟油雾化，所述防漏油套件用于防止所述雾化器本体出现漏油现象。

请参阅图1，所述雾化器本体100包括油杯110、雾化组件120，所述油杯110内设置有储油腔体111，所述储油腔体即为储油腔，用于起到储存烟油的作用。所述雾化组件120设置于所述储油腔体111内，所述雾化组件120包括隔油套121、导油棉122及陶瓷芯123，所述隔油套121的外侧壁朝向所述储油腔体111设置，所述导油棉122的外侧壁与所述隔油套121的内侧壁相顶持，所述陶瓷芯123的外侧壁与所述导油棉122的内侧壁相顶持，所述陶瓷芯123内设置有雾化腔体1231，所述雾化腔体用于烟油起雾化反应的腔体。

一实施例中，请参阅图1，所述隔油套121的上开设有出油孔1211，所述导油棉122的外侧壁与所述出油孔1211相顶持，需要说明的是，所述储油腔体内的烟油通过所述隔油套上的所述出油孔进入所述导油棉内，烟油渗透所述导油棉，通过所述导油棉的作用将烟油导入所述陶瓷芯内。

一实施例中，请一并参阅图1及图2，所述雾化器本体100还包括出烟管130，所述油杯110上开设有出烟孔113，所述出烟管130的一端与所述雾化腔体1231连通，所述出烟管130的另一端与所述出烟孔113连通，如此，烟油在所述雾化腔体内雾化后，人嘴吸气，所述雾化腔体内雾化后的烟油通过所述出烟管及所述出烟孔进入人的口腔内。例如，所述雾化器本体还包括软硅胶头，所述软硅胶头上开设有进烟孔，所述软硅胶头套置于所述油杯上，所述进烟孔与所述出烟孔连通，通过设置所述软硅胶头，能够使得人的唇部与所述雾化器本体接触时的能够比较舒软。又如，所述雾化器本体100还包括密封盖140，所述密封盖140设置于所述出烟管130与所述雾化腔体1231的连接位置处，所述密封盖用于将所述出烟管与所述雾化腔体连接起来，同时，所述密封盖也能将所述储油腔体及所述雾化腔体分隔开来，防止所述储油腔体内的烟油漏出到所述雾化腔体内。

一实施例中，请参阅图1，所述雾化器本体100还包括加封塞150，所述油杯110上开设有注油孔114，所述注油孔114与所述储油腔体111连通，所述加封塞150嵌置于所述注油孔114内，如此，当所述油杯内的烟油可以通过所述注油孔进行添加，所述加封塞可拆卸地嵌置于所述注油孔上，所述加封塞能够便于烟油的添加；例如，所述加封塞为硅胶软塞；又如，所述油杯具有中空的圆柱体结构，所述油杯也可以具有中空的圆柱体结构，所述油杯也不局限于上述所列举的结构，以实际可以实现的结构为准。

请一并参阅图1及图2，所述防漏油套件200包括压盖210、底盖220、发热丝230及电极240，所述油杯110上开设有安装口112，所述安装口112与所述储油腔体111连通，所述压盖210嵌置于所述安装口112上，即，所述压盖能够对所述储油腔体起到一个密封的作用，防止所述储油腔体内的烟油倒出。所述底盖220与所述压盖210相对齐设置，所述底盖220与所述压盖210之间设置有防漏油腔体201，例如，所述底盖上设置有防漏油凹槽，通过所述发热丝渗透出来的烟油被存储在所述防漏油凹槽内，因为所述储油腔体内的烟油的含量一般在1.5ml～2ml之间，通过所述发热丝漏出的烟油的量极为少量，通过设置所述防漏油腔体，或者所述防漏油凹槽，所述防漏油凹槽能够存储住漏出的烟油。

请一并参阅图1及图2，进一步地，所述防漏油腔体201与所述雾化腔体1231连通，所述底盖220上开设有嵌置口221，所述电极240嵌置于所述嵌置口221内，所述发热丝230的一端与所述陶瓷芯123连接，所述发热丝230的另一端与所述电极240电连接，所述底盖220上开设有两个进气口222，两个所述进气口222分别位于所述底盖220的两端，两个所述进气口222分别与所述防漏油腔体201连通，通过设置所述防漏油腔体，或者所述防漏油凹槽，所述防漏油凹槽能够存储住漏出的烟油，加长烟油漏出的油道，即，当所述储油腔体内的有烟油渗出到所述雾化腔体，因为两个所述进气口设置在所述底盖的两端，烟油需要从所述防漏油腔体才能溢出所述进气口，且烟油有较强的粘性，会附着在所述防漏油腔体的侧壁上，减小烟油溢出的风险，进一步减少了烟油漏出的概率，待到下一次使用电子烟的时候，通过发热丝的发热雾化作用，漏到所述防漏油腔体，或者所述防漏油凹槽的烟油被雾化掉了，到下一次不使用的时候烟油又不会出现满溢的现象，如此，能够减轻烟油从储油腔内漏出的问题。

一实施例中，请一并参阅图1及图2，所述防漏油套件200还包括挡油环片250，所述挡油环片250设置于所述底盖220于两个所述进气口222的边缘位置处，所述挡油环片能够进一步阻挡住漏出在所述防漏油腔体内的烟油，进一步，减轻烟油漏出的问题；例如，所述挡油环片250与所述压盖210之间设置有过气通道202，两个所述进气口222分别与所述过气通道202连通，所述过气通道202与所述防漏油腔体201连通，如此，在所述进气口的周边设置所述挡油环片，使得所述挡油环片能够与所述底盖形成一个有一定深度的所述防漏油凹槽，从所述发热丝渗出来的少量烟油，能够加长烟油会满溢出所述防漏油凹槽的时间，进一步能够减轻烟油漏出的问题。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

上述电子烟防漏油结构通过设置雾化器本体100及防漏油套件，所述防漏油套件200包括压盖210、底盖220、发热丝230及电极240，所述压盖能够对所述储油腔体起到一个密封的作用，防止所述储油腔体内的烟油倒出。所述底盖220与所述压盖210之间设置有防漏油腔体201，例如，所述底盖上设置有防漏油凹槽，通过所述发热丝渗透出来的烟油被存储在所述防漏油凹槽内，因为所述储油腔体内的烟油的含量一般在1.5ml～2ml之间，通过所述发热丝漏出的烟油的量极为少量，通过设置所述防漏油腔体，或者所述防漏油凹槽，所述防漏油凹槽能够存储住漏出的烟油，即，加长烟油漏出的油道，进一步减少了烟油漏出的概率，待到下一次使用电子烟的时候，通过发热丝的发热雾化作用，漏到所述防漏油腔体，或者所述防漏油凹槽的烟油被雾化掉了，到下一次不使用的时候烟油又不会出现满溢的现象，如此，能够减轻烟油从储油腔内漏出的问题。

进一步地，所述防漏油套件200还包括挡油环片250，所述挡油环片250设置于所述底盖220上于两个所述进气口222的边缘位置处，所述挡油环片能够进一步阻挡住漏出在所述防漏油腔体内的烟油，进一步，减轻烟油漏出的问题；例如，所述挡油环片250与所述压盖210之间设置有过气通道202，两个所述进气口222分别与所述过气通道202连通，所述过气通道202与所述防漏油腔体201连通，如此，在所述进气口的周边设置所述挡油环片，使得所述挡油环片能够与所述底盖形成一个有一定深度的所述防漏油凹槽，从所述发热丝渗出来的少量烟油，能够加长烟油会满溢出所述防漏油凹槽的时间，进一步能够减轻烟油漏出的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电子烟防漏油结构，其特征在于，包括：雾化器本体及防漏油套件，所述雾化器本体设置于所述防漏油套件上，

所述雾化器本体包括油杯、雾化组件，所述油杯内设置有储油腔体，所述雾化组件设置于所述储油腔体内，所述雾化组件包括隔油套、导油棉及陶瓷芯，所述隔油套的外侧壁朝向所述储油腔体设置，所述导油棉的外侧壁与所述隔油套的内侧壁相顶持，所述陶瓷芯的外侧壁与所述导油棉的内侧壁相顶持，所述陶瓷芯内设置有雾化腔体；

所述防漏油套件包括压盖、底盖、发热丝及电极，所述油杯上开设有安装口，所述安装口与所述储油腔体连通，所述压盖嵌置于所述安装口上，所述底盖与所述压盖相对齐设置，所述底盖与所述压盖之间设置有防漏油腔体，所述防漏油腔体与所述雾化腔体连通，所述底盖上开设有嵌置口，所述电极嵌置于所述嵌置口内，所述发热丝的一端与所述陶瓷芯连接，所述发热丝的另一端与所述电极电连接，所述底盖上开设有两个进气口，两个所述进气口分别位于所述底盖的两端，两个所述进气口分别与所述防漏油腔体连通。

2.根据权利要求1所述的电子烟防漏油结构，其特征在于，所述隔油套的上开设有出油孔，所述导油棉的外侧壁与所述出油孔的边缘相顶持。

3.根据权利要求1所述的电子烟防漏油结构，其特征在于，所述雾化器本体还包括出烟管，所述油杯上开设有出烟孔，所述出烟管的一端与所述雾化腔体连通，所述出烟管的另一端与所述出烟孔连通。

4.根据权利要求3所述的电子烟防漏油结构，其特征在于，所述雾化器本体还包括软硅胶头，所述软硅胶头上开设有进烟孔，所述软硅胶头套置于所述油杯上，所述进烟孔与所述出烟孔连通。

5.根据权利要求3所述的电子烟防漏油结构，其特征在于，所述雾化器本体还包括密封盖，所述密封盖设置于所述出烟管与所述雾化腔体的连接位置处。

6.根据权利要求1所述的电子烟防漏油结构，其特征在于，所述防漏油套件还包括挡油环片，所述挡油环片设置于所述底盖于两个所述进气口的边缘位置处。

7.根据权利要求6所述的电子烟防漏油结构，其特征在于，所述挡油环片与所述压盖之间设置有过气通道，两个所述进气口分别与所述过气通道连通，所述过气通道与所述防漏油腔体连通。

8.根据权利要求1所述的电子烟防漏油结构，其特征在于，所述雾化器本体还包括加封塞，所述油杯上开设有注油孔，所述注油孔与所述储油腔体连通，所述加封塞嵌置于所述注油孔内。

9.根据权利要求8所述的电子烟防漏油结构，其特征在于，所述加封塞为硅胶软塞。

10.根据权利要求1所述的电子烟防漏油结构，其特征在于，所述油杯具有中空圆柱体结构。

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