CN210430310U

CN210430310U - 一种紧凑型防脱精密连接器

Info

Publication number: CN210430310U
Application number: CN201921468430.0U
Authority: CN
Inventors: 曹玉娟; 李国英
Original assignee: Shenzhen Suni Photoelectric Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Suni Photoelectric Technology Co Ltd
Priority date: 2019-09-05
Filing date: 2019-09-05
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-09-05

Abstract

本实用新型公开了一种紧凑型防脱精密连接器，包括壳体，所述壳体的顶部固接有多个接口，所所述底座的内部设有收线组件，所述壳体的外侧间隙配合有六个支杆，所述支杆的外端设有防脱组件，所述壳体的顶部设有卡位组件。该紧凑型防脱精密连接器，通过壳体和接口的配合，壳体为圆形使得接口的设置更加紧凑，使得供电效率大大增加，通过底座、套筒和收线组件的配合，使得导线可被收起，节约占用空间，进而使其长度可调，进而避免导线在使用过程中被踩踏，延长其使用寿命，通过防脱组件、支杆和卡位组件的配合，使得外界插头与接口连接时，可对外界插头起到限位作用，避免插头与接口在受力时脱位，进而导致接触不良，进而提升工作稳定性。

Description

一种紧凑型防脱精密连接器

技术领域

本实用新型涉及紧凑型防脱精密连接器技术领域，具体为一种紧凑型防脱精密连接器。

背景技术

连接器，国内亦称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件，现有技术中的紧凑型防脱精密连接器，接口的设置不够紧凑，使得供电效率大大减小，且导线不可被收起，占用空间大，在使用过程中容易被踩踏，缩短其使用寿命，外界插头与接口连接时，无法对外界插头起到限位作用，进而容易导致插头与接口在受力时脱位，进而导致接触不良，降低工作稳定性，不方便人们使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种紧凑型防脱精密连接器，以解决上述背景技术中提出现有技术中的紧凑型防脱精密连接器，接口的设置不够紧凑，使得供电效率大大减小，且导线不可被收起，占用空间大，在使用过程中容易被踩踏，缩短其使用寿命，外界插头与接口连接时，无法对外界插头起到限位作用，进而容易导致插头与接口在受力时脱位，进而导致接触不良，降低工作稳定性，不方便人们使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧凑型防脱精密连接器，包括壳体，所述壳体的顶部固接有多个接口，所述接口的内壁过盈配合有第一插头，位于左侧的所述接口的右端固接有导线，所述导线的外壁间隙配合有套筒，所述套筒的外壁与壳体的底部转动相连，所述导线的末端固接有第二插头，所述壳体的底部固接有底座，所述底座的左端与导线间隙配合，所述底座的内部设有收线组件，所述壳体的外侧间隙配合有六个支杆，所述支杆的外端设有防脱组件，所述壳体的顶部设有卡位组件。

优选的，所述收线组件包括圆板、圆套、第一螺纹杆、圆盘和螺母，所述圆板的内壁与套筒的外壁固接在一起，所述圆板的右侧固接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外壁分别间隙配合有圆套和圆盘，所述圆套的左端与导线间隙配合，所述第一螺纹杆的外壁螺纹连接有螺母，所述圆板、圆套和圆盘相互抵紧。

优选的，所述所述圆板、圆套和圆盘的轴线重合。

优选的，所述防脱组件包括圆筒、销轴、扭力弹簧、滑杆、弹簧、挡板和通槽，所述圆筒的底部通过销轴与支杆的外端转动连接，所述销轴的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的内外两端分别与支杆和圆筒相卡接，所述圆筒的内壁间隙配合有滑杆，所述滑杆的底部与圆筒的内壁底部通过弹簧固定相连，所述滑杆的顶部固接有挡板，所述挡板的内端通过通槽与第一插头相卡接。

优选的，六个所述挡板呈两两之间呈60度分布。

优选的，所述卡位组件包括第二螺纹杆和卡板，所述第二螺纹杆的外壁与壳体的顶部螺纹连接，所述第二螺纹杆的顶部固接有卡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该紧凑型防脱精密连接器，通过壳体和接口的配合，壳体为圆形使得接口的设置更加紧凑，使得供电效率大大增加，通过底座、套筒和收线组件的配合，使得导线可被收起，节约占用空间，进而使其长度可调，进而避免导线在使用过程中被踩踏，延长其使用寿命，通过防脱组件、支杆和卡位组件的配合，使得外界插头与接口连接时，可对外界插头起到限位作用，避免插头与接口在受力时脱位，进而导致接触不良，进而提升工作稳定性，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中俯视连接关系示意图；

图3为图1中圆板、圆套和圆盘的连接关系示意图；

图4为图1中弹簧、销轴和滑杆的连接关系示意图。

图中：1、壳体，2、接口，3、第一插头，4、导线，5、套筒，6、底座，7、收线组件，701、圆板，702、圆套，703、第一螺纹杆，704、圆盘，705、螺母，8、防脱组件，801、圆筒，802、销轴，803、扭力弹簧，804、滑杆，805、弹簧，806、挡板，807、通槽，9、卡位组件，901、第二螺纹杆，902、卡板，10、第二插头，11、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种紧凑型防脱精密连接器，包括壳体1，壳体1为圆形，壳体1的顶部固接有多个接口2，多个接口2串联，接口2的内壁过盈配合有第一插头3，位于左侧的接口2的右端固接有导线4，导线4的外壁间隙配合有套筒5，套筒5对导线4起导向作用，套筒5的外壁与壳体1的底部转动相连，导线4的末端固接有第二插头10，第二插头10用于将该装置通电，壳体1的底部固接有底座6，底座6的左端与导线4间隙配合，底座6的内部设有收线组件7，壳体1的外侧间隙配合有六个支杆11，六个支杆11呈两两之间60度分布，支杆11的外端设有防脱组件8，壳体1的顶部设有卡位组件9。

收线组件7包括圆板701、圆套702、第一螺纹杆703、圆盘704和螺母705，圆板701的内壁与套筒5的外壁固接在一起，圆板701的右侧固接有第一螺纹杆703，第一螺纹杆703的外壁分别间隙配合有圆套702和圆盘704，圆套702的左端与导线4间隙配合，圆套702用于缠绕导线，第一螺纹杆703的外壁螺纹连接有螺母705，螺母705对圆板701、圆套702和圆盘704起到固定作用，圆板701、圆套702和圆盘704相互抵紧，圆板701、圆套702和圆盘704的轴线重合，使得圆套702转动更加平稳。

防脱组件8包括圆筒801、销轴802、扭力弹簧803、滑杆804、弹簧805、挡板806和通槽807，圆筒801的底部通过销轴802与支杆11的外端转动连接，销轴802使得圆筒801受力时可转动，销轴802的外壁套接有扭力弹簧803，扭力弹簧803的内外两端分别与支杆11和圆筒801相卡接，扭力弹簧803给予圆筒801限位的力，圆筒801的内壁间隙配合有滑杆804，滑杆804的底部与圆筒801的内壁底部通过弹簧805固定相连，弹簧805给予滑杆804向下的力，滑杆804的顶部固接有挡板806，六个挡板806呈两两之间呈60度分布，使得挡板806与支杆11相对应，挡板806的内端通过通槽807与第一插头3相卡接，通槽807与第一插头3的顶部的导线间隙配合。

卡位组件9包括第二螺纹杆901和卡板902，第二螺纹杆901的外壁与壳体1的顶部螺纹连接，第二螺纹杆901的顶部固接有卡板902，卡板902对六个挡板806起到限位作用。

在本实施例中，当使用该紧凑型防脱精密连接器时，通过套筒5与壳体1的底部转动相连，导线4分别与套筒5、圆套702和底座6的间隙配合，使得转动第一螺纹杆703，使得圆板701带动圆套702转动，进而将导线4缠绕在圆套702外壁，进而起到收线的作用，避免在线过长或不使用时线被挤压或踩踏，导致其损坏，缩短使用寿命，通过支杆11与圆筒801转动相连，使得挡板806可转动，通过扭力弹簧803和弹簧805的作用，使得挡板806向下受力，通过通槽807与第一插头3相卡接，使得挡板806与第一插头3的顶部相抵紧，此时转动卡板902，通过第二螺纹杆901与壳体1的螺纹相连，使得卡板902向下运动，进而与挡板806的顶部内端接触，进而使得对挡板806起到限位作用，使得第一插头3与接口2不易脱位分离，进而使得连接更加稳定，方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种紧凑型防脱精密连接器，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的顶部固接有多个接口（2），所述接口（2）的内壁过盈配合有第一插头（3），位于左侧的所述接口（2）的右端固接有导线（4），所述导线（4）的外壁间隙配合有套筒（5），所述套筒（5）的外壁与壳体（1）的底部转动相连，所述导线（4）的末端固接有第二插头（10），所述壳体（1）的底部固接有底座（6），所述底座（6）的左端与导线（4）间隙配合，所述底座（6）的内部设有收线组件（7），所述壳体（1）的外侧间隙配合有六个支杆（11），所述支杆（11）的外端设有防脱组件（8），所述壳体（1）的顶部设有卡位组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种紧凑型防脱精密连接器，其特征在于：所述收线组件（7）包括圆板（701）、圆套（702）、第一螺纹杆（703）、圆盘（704）和螺母（705），所述圆板（701）的内壁与套筒（5）的外壁固接在一起，所述圆板（701）的右侧固接有第一螺纹杆（703），所述第一螺纹杆（703）的外壁分别间隙配合有圆套（702）和圆盘（704），所述圆套（702）的左端与导线（4）间隙配合，所述第一螺纹杆（703）的外壁螺纹连接有螺母（705），所述圆板（701）、圆套（702）和圆盘（704）相互抵紧。

3.根据权利要求2所述的一种紧凑型防脱精密连接器，其特征在于：所述圆板（701）、圆套（702）和圆盘（704）的轴线重合。

4.根据权利要求1所述的一种紧凑型防脱精密连接器，其特征在于：所述防脱组件（8）包括圆筒（801）、销轴（802）、扭力弹簧（803）、滑杆（804）、弹簧（805）、挡板（806）和通槽（807），所述圆筒（801）的底部通过销轴（802）与支杆（11）的外端转动连接，所述销轴（802）的外壁套接有扭力弹簧（803），所述扭力弹簧（803）的内外两端分别与支杆（11）和圆筒（801）相卡接，所述圆筒（801）的内壁间隙配合有滑杆（804），所述滑杆（804）的底部与圆筒（801）的内壁底部通过弹簧（805）固定相连，所述滑杆（804）的顶部固接有挡板（806），所述挡板（806）的内端通过通槽（807）与第一插头（3）相卡接。

5.根据权利要求4所述的一种紧凑型防脱精密连接器，其特征在于：六个所述挡板（806）呈两两之间呈60度分布。

6.根据权利要求1所述的一种紧凑型防脱精密连接器，其特征在于：所述卡位组件（9）包括第二螺纹杆（901）和卡板（902），所述第二螺纹杆（901）的外壁与壳体（1）的顶部螺纹连接，所述第二螺纹杆（901）的顶部固接有卡板（902）。