CN218849982U - 一种线材与壳体卡接固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于固定结构技术领域，具体为一种线材与壳体卡接固定结构，包括线材和壳体，所述壳体上开设有卡口，所述卡口上方设有固定片，所述线材上一体成型设有L形固定片，所述L形固定片通过固定组件连接固定片并与固定片保持相对稳定，本实用新型的有益效果是：利用固定组件对固定片和L形固定片之间进行固定，并且利用弹簧的弹力驱动固定组件中的卡杆卡入L形固定片中，线材与壳体之间固定方便快捷，同时使得线材的拆除方便；对线材进行安装时，固定片与L形固定片之间贴合，使得线材与壳体之间保持了相对稳定，防止线材松动脱落与电路元器件断开。

Description

一种线材与壳体卡接固定结构

技术领域

本实用新型涉及固定结构技术领域，具体为一种线材与壳体卡接固定结构。

背景技术

设备的电路元器件通常安装在保护壳内，不仅仅为了保护电路元器件，同时也是为了用户安全使用，但电路元器件需要接通电源或与其他电路元器件连接，因此，大多数设备需要使用线材从穿过保护壳连接保护壳内部的电路元器件，通过线材与外界的电源或电路元器件连接；

现有技术中的线材在穿过保护壳时，通常只是在保护壳开设有穿孔，但是简单的穿孔并不能使线材的位置固定，线材容易受到拉扯与电路元器件断开，造成设备断电甚至电路元器件损坏无法使用；并且线材与壳体内侧和外侧均相抵，导致了线材拆除不便。

实用新型内容

鉴于现有一种线材与壳体卡接固定结构中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种线材与壳体卡接固定结构，解决了通常只是在保护壳开设有穿孔，但是简单的穿孔并不能使线材的位置固定，线材容易受到拉扯与电路元器件断开，造成设备断电甚至电路元器件损坏无法使用；并且线材与壳体内侧和外侧均相抵，导致了线材拆除不便的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种线材与壳体卡接固定结构，包括线材和壳体，所述壳体上开设有卡口，所述卡口上方设有固定片，所述线材上一体成型设有L形固定片，所述L形固定片通过固定组件连接固定片并与固定片保持相对稳定。

作为本实用新型所述的一种线材与壳体卡接固定结构的一种优选方案，其中：所述固定组件包括限位盘，所述限位盘底端固定连接有插销，所述插销上套设有弹簧，所述插销底端固定连接有卡杆。

作为本实用新型所述的一种线材与壳体卡接固定结构的一种优选方案，其中：所述固定片上开设有第一通孔和第一矩形通孔，所述第一矩形通孔设有两组，两组所述第一矩形通孔关于第一通孔对称。

作为本实用新型所述的一种线材与壳体卡接固定结构的一种优选方案，其中：所述L形固定片上开设有第二通孔、第二矩形通孔和矩形凹槽，所述第二矩形通孔和矩形凹槽均设置有两组，两组所述第二矩形通孔关于第二通孔对称，两组所述矩形凹槽关于第二通孔对称。

作为本实用新型所述的一种线材与壳体卡接固定结构的一种优选方案，其中：所述第一通孔和第二通孔的直径相等，且与插销的直径相等。

作为本实用新型所述的一种线材与壳体卡接固定结构的一种优选方案，其中：所述卡杆卡接在矩形凹槽内，所述弹簧的直径大于第一通孔的直径。

作为本实用新型所述的一种线材与壳体卡接固定结构的一种优选方案，其中：所述固定片和L形固定片上均开设有内螺纹孔，所述固定片和L形固定片通过螺栓连接。

与现有技术相比：

1、通过在壳体上设置固定片，并在线材上设置L形固定片，利用固定组件对固定片和L形固定片之间进行固定，并且利用弹簧的弹力驱动固定组件中的卡杆卡入L形固定片中，线材与壳体之间固定方便快捷，同时使得线材的拆除方便；

2、通过设置通过在壳体上设置固定片，并在线材上设置L形固定片，对线材进行安装时，固定片与L形固定片之间贴合，使得线材与壳体之间保持了相对稳定，防止线材松动脱落与电路元器件断开。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1提供的线材的示意图；

图3为本实用新型实施例1提供的L形固定片的局部示意图；

图4为本实用新型实施例1提供的壳体的局部俯视图；

图5为本实用新型实施例1提供的图1中A处放大图；

图6为本实用新型实施例1提供的图1中壳体的侧视图；

图7为本实用新型实施例2提供的结构示意图。

图中：壳体1、固定片11、第一通孔111、第一矩形通孔112、卡口12、线材2、L形固定片21、第二通孔211、矩形凹槽212、第二矩形通孔213、限位盘3、弹簧31、插销32、卡杆33。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。

实施例1：

本实用新型提供一种线材与壳体卡接固定结构，请参阅图1-6，包括线材2和壳体1，壳体1上开设有卡口12，卡口12上方设有固定片11，固定片11一体成型设置在壳体1的外壁上，线材2上一体成型设有L形固定片21，L形固定片21通过固定组件连接固定片11并与固定片11保持相对稳定。

固定组件包括限位盘3，限位盘3限制了弹簧31脱离插销32，限位盘3底端固定连接有插销32，插销32上套设有弹簧31，弹簧31的弹力驱动限位盘3向上运动，使得卡杆33紧紧卡入矩形凹槽内，插销32底端固定连接有卡杆33。

固定片11上开设有第一通孔111和第一矩形通孔112，第一矩形通孔112设有两组，两组第一矩形通孔112关于第一通孔111对称，两组第一矩形通孔112位于同一直线上；L形固定片21上开设有第二通孔211、第二矩形通孔213和矩形凹槽212，第一矩形通孔112和第二矩形通孔213对齐，能供卡杆33依次穿过，第二矩形通孔213和矩形凹槽212均设置有两组，两组第二矩形通孔213关于第二通孔211对称，两组第二矩形通孔213位于同一直线上，两组矩形凹槽212关于第二通孔211对称，两组矩形凹槽212位于同一直线上。

第一通孔111和第二通孔211的直径相等，且与插销32的直径相等；卡杆33卡接在矩形凹槽212内，弹簧31的直径大于第一通孔111的直径。

在具体使用时，将线材2卡入卡口12内，并使L形固定片21贴合固定片11，此时第一通孔111和第二通孔211对齐，第一矩形通孔112和第二矩形通孔213对齐，将卡杆33依次穿过第一矩形通孔112和第二矩形通孔213，直至卡杆33凸出到L形固定片21的下方，旋转卡杆33至与矩形凹槽212对齐，在弹簧31的弹力作用下，卡杆33卡入矩形凹槽212内；需要拆除线材时，将限位盘31向下按压至卡杆33脱离矩形凹槽，再旋转卡杆33至与第二矩形通孔213对齐，将限位盘31线上拉即可实现L形固定片21和固定片11的拆分。

实施例2：

参照附图7，与实施例1不同的是：固定片11和L形固定片21上均开设有内螺纹孔，固定片11和L形固定片21通过螺栓连接。

在具体使用时，将线材2卡入卡口12内，并使L形固定片21贴合固定片11，此时固定片11和L形固定片21上的内螺纹孔对齐，利用螺栓将固定片11和L形固定片21进行固定。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种线材与壳体卡接固定结构，包括线材（2）和壳体（1），所述壳体（1）上开设有卡口（12），其特征在于：所述卡口（12）上方设有固定片（11），所述线材（2）上一体成型设有L形固定片（21），所述L形固定片（21）通过固定组件连接固定片（11）并与固定片（11）保持相对稳定。

2.根据权利要求1所述的一种线材与壳体卡接固定结构，其特征在于，所述固定组件包括限位盘（3），所述限位盘（3）底端固定连接有插销（32），所述插销（32）上套设有弹簧（31），所述插销（32）底端固定连接有卡杆（33）。

3.根据权利要求2所述的一种线材与壳体卡接固定结构，其特征在于，所述固定片（11）上开设有第一通孔（111）和第一矩形通孔（112），所述第一矩形通孔（112）设有两组，两组所述第一矩形通孔（112）关于第一通孔（111）对称。

4.根据权利要求3所述的一种线材与壳体卡接固定结构，其特征在于，所述L形固定片（21）上开设有第二通孔（211）、第二矩形通孔（213）和矩形凹槽（212），所述第二矩形通孔（213）和矩形凹槽（212）均设置有两组，两组所述第二矩形通孔（213）关于第二通孔（211）对称，两组所述矩形凹槽（212）关于第二通孔（211）对称。

5.根据权利要求4所述的一种线材与壳体卡接固定结构，其特征在于，所述第一通孔（111）和第二通孔（211）的直径相等，且与插销（32）的直径相等。

6.根据权利要求2所述的一种线材与壳体卡接固定结构，其特征在于，所述卡杆（33）卡接在矩形凹槽（212）内，所述弹簧（31）的直径大于第一通孔（111）的直径。

7.根据权利要求1所述的一种线材与壳体卡接固定结构，其特征在于，所述固定片（11）和L形固定片（21）上均开设有内螺纹孔，所述固定片（11）和L形固定片（21）通过螺栓连接。

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