一种用于太阳能电池的射频连接装置
技术领域
本实用新型涉及一种射频连接装置,更具体地涉及一种用于弱光型非晶硅太阳能电池的射频连接装置。
背景技术
生产弱光型非晶硅太阳能电池中的射频引入是一个非常重要的一个环节,射频引入的好坏,直接影响到放电效果和产品品质。请参见图1,现有的射频接线方式:做一个铜夹子,将其夹在铝板上;铜夹子一端有一螺杆,将射频引线端部做成线耳子,锁于螺杆上。这种简单的连接方式虽然也能让夹具放电,但存在以下问题:
1、铜夹子与铝板结合不牢,铜夹易损坏;
2、由于裸接,没有屏蔽防护,多组夹具之间存在相当大的射频干扰,且干扰引起放电难;
3、射频泄露易引起放电拉弧。
在射频引入中射频要从真空腔体外引入到真空腔体内,要求非常高,既要能承受真空腔体内的高温,又要屏蔽多组夹具间的射频干扰,特此开发一种新型射频连接装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种用于太阳能电池的射频连接装置。
本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:一种用于太阳能电池的射频连接装置,包括:连接安装在铝板侧边上的插口端以及连接在射频引线一端的插头端,插头端插套连接插口端实现电导通,所述插口端包括:圆筒形射频插座、第一绝缘套、铜螺杆以及铜块条,射频插座的一端部中心形成有射频插口、另一端部中心凸出设置有电连接射频插口的端柱,端柱上设有外螺纹,铜螺杆一端具有外螺纹、另一端具有内螺纹,铜螺杆的内螺纹端与端柱分别从第一绝缘套的两端插入并螺纹紧固,所述铜块条的中部开有螺孔,铜螺杆的外螺纹端插固在铜块条的螺孔内,在铜块条上相对铜螺杆的两侧对称插入螺丝,螺丝同时锁紧在铝板侧边上。
所述射频插口与射频插座的圆筒壁之间形成有两圈环形凹槽,相接于射频插口的内圈环形凹槽内装有第二绝缘套,所述插头端包括:铜套以及铜芯,铜套的内圆周上设置有第三绝缘套,铜芯和射频引线一端分别插入铜套的两端,并在第三绝缘套内电连接,连接时,铜芯一端插入射频插口,两者紧密相接实现电导通,第二、第三绝缘套的端面紧密相接。
所述射频插座设置射频插口的端部外圆周上设有外螺纹,所述插头端还包括:螺帽,螺帽仅轴向卡套在铜套设置铜芯的一侧,螺帽的内圆周与铜套的外圆周之间间隔开形成有一圈环形插空,螺帽的内圆周上设有内螺纹,连接时,螺帽内的插空套接于射频插座的圆筒壁,同时旋转螺帽与射频插座的外螺纹紧固连接。
所述铜套的外圆周上形成有一圈卡台,螺帽的一端内圆周上向内延伸形成有内折边,螺帽从一端套接在铜套上,使内折边限位卡在卡台一侧。
所述插口端还包括:中心开圆口的铜板,第一绝缘套插接铜板的中心圆口,射频插座设置端柱的端部外圆周向外延伸形成有一圈外折边,铜板与射频插座的外折边固定连接。
所述铝板的侧边安装有不锈钢板作为外壳,射频插座通过铜板凸出安装在不锈钢板上。
绝缘套采用聚四氟乙烯材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型在铝板端和射频引线端分别安装连接射频插口和插头,以此实现通电连接,结构牢固可靠;且插口与插头采用封闭套接,不会裸露在外,相邻铝板之间不会造成射频干扰;
插口一端连接的铜螺杆拧入一块铜块条上,铜块条再固定安装在铝板上,导电构件以外的部位使用绝缘套做绝缘处理,起到屏蔽作用,整个工作过程中不会造成泄露,接地良好,再无拉弧现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,其中:
图1为背景技术中的射频接线示意图;
图2为本实用新型较佳实施例的插口端结构示意图;
图3为本实用新型较佳实施例的插口端结构爆炸图;
图4为本实用新型较佳实施例的插头端结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语,仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参见图2至图4,本实用新型较佳实施例设计的一种用于太阳能电池的射频连接装置,其主要包括:连接安装在铝板6侧边上的插口端以及连接在射频引线一端的插头端,插头端插套连接插口端,实现电路导通,下面具体描述各构件及连接关系。
插口端包括:射频插座1、铜板2、第一绝缘套3、铜螺杆4以及铜块条5,射频插座1呈圆筒形,沿其轴线一端的外圆周上设有外螺纹、另一端部外圆周向外延伸形成有一圈外折边,射频插座1设置外螺纹的一侧端部中心形成有射频插口11,射频插口11与射频插座1的圆筒壁之间还形成有两圈环形凹槽,相接于射频插口11的内圈环形凹槽内插装有第二绝缘套12,将射频插口11与射频插座1的圆筒壁绝缘隔开,相接于射频插座圆筒壁的外圈环形凹槽用于留出空间插接插头端。在射频插座1设置外折边的一侧端部中心凸出设置有电连接射频插口11的端柱13,端柱13上设有外螺纹,铜螺杆4的一端设有外螺纹,另一端设有内螺纹,铜螺杆4的内螺纹端与端柱13分别从第一绝缘套3的两端插入并螺纹紧固连接。铜板2的中心开有圆口,第一绝缘套3插接在铜板2的中心圆口上,铜板2的四边通过打螺钉与射频插座1的外折边紧密固定连接。在铜块条5的中部开有螺孔,铜螺杆4的外螺纹端插固在铜块条的螺孔内。在铜块条5上相对铜螺杆4的两侧对称插入螺丝,此螺丝同时锁紧在铝板6的侧边上,从而将插口端固定安装在铝板6上,且同步电导通。
导电用的射频插口11、端柱13及铜螺杆4均使用绝缘套隔绝连接,使插口端电传导过程可靠稳定。在铝板6的侧边还安装有不锈钢板作为外壳,射频插座1可以利用铜板2凸出安装在不锈钢板上,从而将插口端机械安装牢固。
插头端包括:铜套7、螺帽8以及铜芯9,铜套7呈圆筒状,铜套7的内圆周上设置有第三绝缘套,铜芯9和射频引线10的一端分别插入铜套7的两端,并在第三绝缘套内电连接,螺帽8轴向卡套在铜套7设置铜芯9的一侧,螺帽8的内圆周与铜套7的外圆周之间间隔开形成有一圈环形插空,螺帽8的内圆周上设有内螺纹。
在铜套7的外圆周上形成有一圈卡台,螺帽8的一端内圆周上向内延伸形成有内折边,螺帽8从一端套接在铜套7上,使内折边限位卡在卡台一侧,从而轴线方向卡固螺帽8,但螺帽的圆周方向还可以自由旋转。
插头端插套连接插口端时,铜芯9的一端插入射频插口11,两者紧密相接实现电导通,第二、第三绝缘套的端面也紧密相接做好绝缘,螺帽8内的插空套接于射频插座1的圆筒壁,同时旋转螺帽8与射频插座1的外螺纹紧固连接,从而将射频引线接入到铝板上。
三个绝缘套优选采用聚四氟乙烯材质,绝缘性能好。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。