CN210429353U - 一种耐300℃高温潜油泵电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种耐300℃高温潜油泵电缆，属于潜油泵电缆制作技术领域。技术方案是：三根线芯在同一平面并排布置，外设铠装钢带层（5）；所述铜导体（1）外面绕包并烧结聚酰亚胺‑F46膜，聚酰亚胺‑F46烧结膜（2）外面挤包合金铅护套层（3）；合金铅护套层（3）外面绕包阻燃玻璃布带，构成玻璃布绕包层（4）。本实用新型的有益效果是：本实用新型使用范围广泛，提高了潜油泵电缆耐温等级，使油田高温井的开采成为可能，提高了油田的利润，提高了石油的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种耐300℃高温潜油泵电缆，属于潜油泵电缆制作技术领域。
背景技术
潜油泵电缆使用环境不同，对潜油泵电缆的结构和性能要求也不同。特别是油田等对电缆使用要求严格的场合，不仅要求电缆具有良好的电性能和机械性能，还要具有很高的对复杂环境及高温环境适应性等性能。目前，普通潜油泵电缆（温度等级低于232℃）存在如下技术问题：绝缘及护套耐温等级不高，无法适应井下高温环境，在高温环境下，绝缘电阻低。为此，我们提出一种耐300℃高温潜油泵电缆及其制造方法。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种耐300℃高温潜油泵电缆，在300℃高温环境下具有一定绝缘电阻，并具有在300℃高温环境下传输电能的作用，解决背景技术存在的上述问题。
本实用新型的技术方案是：
一种耐300℃高温潜油泵电缆，铜导体外部依次设有聚酰亚胺-F46烧结膜、合金铅护套层和玻璃布绕包层构成线芯，三根线芯在同一平面并排布置，外设铠装钢带层；所述铜导体外面绕包并烧结聚酰亚胺-F46膜，提高电缆绝缘性能，聚酰亚胺-F46烧结膜外面挤包合金铅护套层，用于隔离井液，并保护聚酰亚胺-F46烧结膜；合金铅护套层外面绕包阻燃玻璃布带，构成玻璃布绕包层，提供耐高温耐腐蚀性能。
所述护套层为耐高温耐腐蚀合金铅制成的护套。
所述三根线芯并排布置，外面采用钢带铠装，采用“Z”形互锁铠装，提高了电缆抗外力性能及机械性能。“Z”形互锁铠装是本领域公知公用的铠装方式。
所述聚酰亚胺-F46膜，简称F46薄膜，是由ALMPI聚酰亚胺薄膜单面(FH)或双面(FHF)涂布聚全氟代乙丙烯树脂(F46，即FEP)经高温复合而成，是市售的产品，厚度主要有0.033mm、0.035mm、0.038mm、0.04mm、0.045mm、0.05mm、0.075mm等规格，该薄膜综合了聚酰亚胺薄膜和氟塑料的特点，耐高低温，不易燃烧，阻燃性达到了UL-94/V-0级。
本实用新型采用聚酰亚胺-F46膜绕包并烧结在铜导体外面，构成聚酰亚胺-F46烧结膜，聚酰亚胺-F46膜在高温下具有很好的电性能，耐高温达400℃以上 ，长期使用温度范围-200-300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，103 赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004-0.007，属F至H，提高了电缆耐温等级。阻燃玻璃布带绕包在合金铅护套层的外面，隔绝了腐蚀性井液与电缆绝缘线芯，保护了电缆安全运行，保护了相对柔软的合金铅护套层遭受机械损伤。钢带铠装采用“Z”形互锁铠装方式提高了电缆的弯曲性能，提高了电缆的机械性能，铠装钢带层保护了电缆线芯，防止了外力破坏铅护套隔离保护层，延长了电缆使用寿命。
所述合金铅护套层采用市售的耐腐蚀性强的合金铅，提高了电缆线芯的耐腐蚀性。
所述铜导体为无氧铜杆。
本实用新型的有益效果是：本实用新型使用范围广泛，提高了潜油泵电缆耐温等级，使油田高温井的开采成为可能，提高了油田的利润，提高了石油的利用率。本产品具有以下功能： 1、本实用新型采用了聚酰亚胺-F46做为绝缘层，提高了电缆耐温等级；2、本实用新型采用了绝缘层外挤包合金铅护套的结构，增加了电缆对环境的耐受性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：铜导体1、聚酰亚胺-F46烧结膜2、合金铅护套层3、玻璃布绕包层4、铠装钢带层5。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例对本实用新型做进一步说明。
一种耐300℃高温潜油泵电缆，铜导体1外部依次设有聚酰亚胺-F46烧结膜2、合金铅护套层3和玻璃布绕包层4构成线芯，三根线芯在同一平面并排布置，外设铠装钢带层5；所述铜导体1外面绕包并烧结聚酰亚胺-F46膜，提高电缆绝缘性能，聚酰亚胺-F46烧结膜2外面挤包合金铅护套层3，用于隔离井液，并保护聚酰亚胺-F46烧结膜2；合金铅护套层3外面绕包阻燃玻璃布带，构成玻璃布绕包层4，提供耐高温耐腐蚀性能。
所述三根线芯并排布置，外面采用钢带铠装，采用“Z”形互锁铠装，提高了电缆抗外力性能及机械性能。“Z”形互锁铠装是本领域公知公用的铠装方式。
所述聚酰亚胺-F46膜，简称F46薄膜，是由ALMPI聚酰亚胺薄膜单面(FH)或双面(FHF)涂布聚全氟代乙丙烯树脂(F46，即FEP)经高温复合而成，是市售的产品，厚度主要有0.033mm、0.035mm、0.038mm、0.04mm、0.045mm、0.05mm、0.075mm等规格，该薄膜综合了聚酰亚胺薄膜和氟塑料的特点，耐高低温，不易燃烧，阻燃性达到了UL-94/V-0级。
本实用新型采用聚酰亚胺-F46膜绕包并烧结在铜导体1外面，构成聚酰亚胺-F46烧结膜2，聚酰亚胺-F46膜在高温下具有很好的电性能，耐高温达400℃以上 ，长期使用温度范围-200-300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，103 赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004-0.007，属F至H，提高了电缆耐温等级。阻燃玻璃布带绕包在合金铅护套层3的外面，隔绝了腐蚀性井液与电缆绝缘线芯，保护了电缆安全运行，保护了相对柔软的合金铅护套层遭受机械损伤。钢带铠装采用“Z”形互锁铠装方式提高了电缆的弯曲性能，提高了电缆的机械性能，铠装钢带层保护了电缆线芯，防止了外力破坏铅护套隔离保护层，延长了电缆使用寿命。
所述铜导体1外面绕包并烧结聚酰亚胺-F46膜；聚酰亚胺-F46膜通过绕包机绕包在铜导体1上，通过工频高温管对绕包聚酰亚胺-F46膜的铜导体进行加热，使聚酰亚胺-F46膜牢固的包覆在铜导体1上，在铜导体外面构成聚酰亚胺-F46烧结膜2；加热温度为400℃以上，聚酰亚胺-F46膜烧结后厚度为0.3mm，提高了电缆电性能及耐温性能；
采用YQL-100/5高温挤出机在聚酰亚胺-F46烧结膜2外面挤包合金铅护套层3，合金铅护套层的厚度为1.14mm；挤出机机身温度为300-400℃，挤出电流为40-80A。
采用绕包机在合金铅护套层3外面绕包阻燃玻璃布带，构成玻璃布绕包层4，阻燃玻璃布带的搭盖率为10%-30%，绕包完成后，制作成线芯。
三根线芯并排布置，由铠装机进行互锁钢带装铠，钢带为镀锌钢带，规格为0.5×12.7mm，搭盖率≥40%，钢带的作用是保护电缆线芯，提高了电缆抗外力性能及机械性能。
所述聚酰亚胺-F46膜采用烧结机组进行烧结作业，搭盖率为2/3对缝搭盖，烧结温度400-500℃，线速度5米/分钟，铜导体经绕包并烧结聚酰亚胺-F46膜后，经过牵引轮，紧密的排列在1.25米收线盘上。
所述合金铅护套层采用市售的耐腐蚀性强的合金铅，提高了电缆线芯的耐腐蚀性。
所述聚酰亚胺-F46膜具有很好的电性能，耐高温达400℃以上 ，长期使用温度范围-200-300℃，部分无明显熔点，高绝缘性能，103 赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004-0.007，提高了电缆耐温等级，由于聚酰亚胺-F46击穿场强较高，达到300KV/mm，提高了潜油泵电缆的电性能。
所述三根线芯并排装铠，电缆形状规整、紧密，便于下一步加工作业；外层铠装层采用镀锌钢带铠装，“Z”形铠装方式提高了电缆的弯曲性能，提高了电缆的机械性能，外层采用镀锌钢带保护层提高了电缆抵抗外部环境破坏力的能力，使电缆不容易遭受机械损伤。
Claims (2)
1.一种耐300℃高温潜油泵电缆，其特征在于：铜导体（1）外部依次设有聚酰亚胺-F46烧结膜（2）、合金铅护套层（3）和玻璃布绕包层（4）构成线芯，三根线芯在同一平面并排布置，外设铠装钢带层（5）；所述铜导体（1）外面绕包并烧结聚酰亚胺-F46膜，聚酰亚胺-F46烧结膜（2）外面挤包合金铅护套层（3）；合金铅护套层（3）外面绕包阻燃玻璃布带，构成玻璃布绕包层（4）。
2.根据权利要求1所述的一种耐300℃高温潜油泵电缆，其特征在于：所述护套层为耐高温耐腐蚀合金铅制成的护套。
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| CN201921488659.0U CN210429353U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种耐300℃高温潜油泵电缆 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN201921488659.0U Active CN210429353U (zh) | 2019-09-09 | 2019-09-09 | 一种耐300℃高温潜油泵电缆 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-09-09 CN CN201921488659.0U patent/CN210429353U/zh active Active
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