CN210427530U - 膨胀剂性能检测试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种膨胀剂性能检测试验装置，涉及检测装置领域，包括底座、设置在底座上可拆卸的样品管、固定在底座上的固定板和设置在所述固定板上的测压单元，所述测压单元安装在固定板上，所述样品管至少一端敞口，样品管的敞口端可拆卸连接有端盖，所述端盖穿设有轴线与样品管轴线平行并相对移动的推杆，所述推杆一端固定有推板，所述推板能够与所述端盖内壁配合移动，所述推杆远离所述推板的一端能够抵接测压单元。该实用新型具有准确测试混凝土膨胀性能的优点，通过测试压力值来反映膨胀剂膨胀效果的好坏，具有操作简单、方便，测定结果直观、准确的优点。

Description

膨胀剂性能检测试验装置

技术领域

本实用新型涉及外加剂检测技术领域，具体涉及一种膨胀剂性能检测试验装置。

背景技术

众所周知，尽管现在建筑行业科技发展日新月异，混凝土作为建筑主材之一，在整个工程中有着不可替代的地位，但是因为“高周转”、“扬尘治理”等各种各样的原因，现阶段对混凝土的性质提出了越来越高的要求：更高的早期强度、更好地和易性、更好地泵送性能、更优质的耐久性等等。为实现这些高性能，在拌制混凝土过程中掺入用以改善新拌混凝土或硬化混凝土性能的材料，统称为外加剂，膨胀剂是其中一种，膨胀剂能使混凝土产生一定的体积膨胀，与混凝土凝结硬化过程中产生的收缩相抵消。

在研发出一种新的膨胀剂时，需要对膨胀剂的膨胀性能进行测试。传统简易方式是将加有膨胀剂的混凝土样品放入玻璃瓶中，观察玻璃瓶是否被胀裂来判断膨胀剂的膨胀效果，此方法只能从感官上判断膨胀剂的膨胀效果，而且选用的玻璃瓶的材质和性能也会影响判断结果。因此，需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种膨胀剂性能检测试验装置，其具有准确测试混凝土膨胀性能的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种膨胀剂性能检测试验装置，包括底座、设置在底座上可拆卸的样品管、固定在底座上的固定板和设置在所述固定板上的测压单元，所述测压单元安装在固定板上，所述样品管至少一端敞口，样品管的敞口端可拆卸连接有端盖，所述端盖穿设有轴线与样品管轴线平行并相对移动的推杆，所述推杆一端固定有推板，所述推板能够与所述端盖内壁配合移动，所述推杆远离所述推板的一端能够抵接测压单元。

通过采用上述技术方案，将加有膨胀剂的混凝土样品装入到样品管中，待样品管中的样品膨胀，使样品管中的压力增大，推板推动推杆移动，推杆抵压测压单元，可从测压单元上得出样品管内样品膨胀后的压力值，从而判断出膨胀剂的膨胀效果，操作简单，结果直观、准确。

本实用新型进一步设置为：所述端盖与样品管螺纹连接或卡接。

通过采用上述技术方案，可使样品管两端的开口较好地封闭，从而得以测定样品管中的压力值。

本实用新型进一步设置为：所述推杆中部沿径向穿设有插销，插销与端盖外端面抵接时，推板与样品管端口平齐。

通过采用上述技术方案，插销将推杆与端盖固定，使推板与密封垫压紧，同时使样品管的开口端封闭，便于从样品管一端加样，取下插销时，推杆可移动，待样品管中的样品固化后，取下插销，样品膨胀，就可使推杆移动。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有安装台，所述安装台中部向内凹陷形成V形槽，V形槽的槽底边线垂直于所述固定板设置。

通过采用上述技术方案，将样品管放置于安装台的V形凹槽中，可将样品管固定在V形凹槽中，使样品管固定，便于测定样品管中的压力值。

本实用新型进一步设置为：所述固定板与底座之间通过固定柱固定，所述固定柱为螺纹柱，螺纹柱上螺纹连接有螺母，底座上设有用于容纳螺纹柱的容纳孔。

通过采用上述技术方案，可根据样品管的大小调节固定柱的高度，使推杆抵接测压单元，便于测定不同的样品。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上固定有导向柱，所述底座上设有与导向柱配合的导向孔。

通过采用上述技术方案，可使固定板沿其中心轴线上下移动而不发生偏移，使得推杆能抵接测压单元，从而使得测定结果准确。

本实用新型进一步设置为：所述底座上设置有安装架，所述安装架螺纹连接有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆位于安装台上方，螺纹杆下端固定连接有压板。

通过采用上述技术方案，转动螺纹杆，使压板将样品管压紧，从上方可将样品管固定，避免了样品管晃动影响测试结果，使检测结果更加准确。

本实用新型进一步设置为：所述推板与所述样品管开口抵接处设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，因盛装的样品为流体，当从样品管一端装入样品时，样品可能会从样品管另一端的端盖与样品管连接的缝隙处流入端盖，待样品固化后就无法将端盖打开，密封垫可避免样品流入端盖中，可实现对样品的密封。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.可通过测压单元测出样品管中的压力值，直观地反映出混凝土中膨胀剂的膨胀效果，准确测定出膨胀结果；

2.可将样品管稳定地固定在安装台上，便于压力值的测定，使得测定结果更加准确；

3.可根据需要调节样品管的大小，便于测定不同的样品，简单，易操作，可重复使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为显示样品管内部结构图1沿A-A面的剖视图。

附图标记：1、底座；11、安装台；12、安装架；13、固定板；131、固定柱；132、导向柱；2、样品管；3、端盖；31、推杆；311、插销；32、推板；33、密封垫；4、螺纹杆；41、压板；42、手柄；5、测压单元；51、压力传感器；52、显示器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种膨胀剂性能检测试验装置，如图1和图2所示，包括底座1、样品管2、端盖3和测压单元5，样品管2安装在底座1上，测压单元5安装在底座1的两端，端盖3穿设有推杆31，推杆31一端固定有推板32，将加有膨胀剂的混凝土样品装入样品管2中，合上端盖3，待样品管2中的样品凝固膨胀并推动推板32移动，推板32带动推杆31抵接能显示压力值的测压单元5，从测压单元5得出样品管2中的压力值，从而判断膨胀剂的膨胀效果。

如图1所示，底座1呈水平放置的长方体，底座1的两端分别竖直安装有一个固定板13，两个固定板13平行设置。底座1上固定有安装台11，安装台11为V形台，中部向内凹陷形成V形槽，V形槽的槽底边线垂直于固定板13设置。固定板13下端设有固定柱131，固定板13通过固定柱131与底座1连接，为了能够调节固定板13的高度，固定柱131为螺纹柱，底座1上设有容纳固定柱131的容纳孔，固定柱131螺纹连接螺母，为了使得拧松螺母后提拉固定柱13不会晃动，固定板13底部固定有导向柱132，底座1上设有与导向柱132配合的导向孔。

如图1所示，样品管2为圆管，可根据需要在样品管2中设置隔板或将样品管2一端封闭。样品管2放置于安装台11的V形槽中，样品管2的中心轴线与V形槽的槽底边线平行。为从上方固定样品管2，在底座1上固定安装有安装架12，安装架12由竖直板和水平板组成倒L形，竖直板与底座1固定，水平板水平设置在安装台11上方。水平板上螺纹连接有竖直设置的螺纹杆4，螺纹杆4上端固定连接有手柄42，旋转手柄42可升降螺纹杆4；螺纹杆4下端固定连接有压板41，通过转动螺纹杆4使压板41抵压样品管2，从上方将样品管2压紧固定。

如图2所示，样品管2两端旋紧有端盖3，端盖3为一端敞口的圆筒状，端盖3与样品管2开口抵接处安装有密封垫33。因水泥砂浆含有液体，当从样品管2一端装入样品时，样品可能会从样品管2另一端的端盖3与样品管2连接的缝隙处流入端盖3，待样品固化后就无法将端盖3打开，密封垫33可避免样品流入端盖3中。

如图2所示，端盖3上设有开孔，推杆31与端盖3的中心轴线平行，推杆31一端固定连接有推板32，推板32呈圆盘状，推板32放置在端盖3内部，推板32的外廓直径与样品管2的内廓直径相同，推杆31从端盖3穿设出的一端抵接压力传感器51。推杆31的中部沿径向穿设有插销311，当插销311与端盖3外端面抵接时，推板32背离推杆31的一面与样品管2的端面平齐，插销311能够限制推杆31沿轴线向样品管2移动，防止样品刚装入样品管2后，推板32挤压破坏样品形状尺寸，同时使样品管2的开口端封闭，便于从样品管2一端加样，取下插销311时，推杆31可移动，待样品管2中的样品固化后，取下插销311，样品膨胀，就可使推杆31移动。

如图1所示，测压单元5有两个，分别固定安装于两端的固定板13相对侧壁上，测压单元5包括压力传感器51和显示器52，显示器52安装在固定板13顶端，压力传感器51可以为欧路达AT8102压力传感器，压力传感器51嵌入到固定板13中且压力探测端面与固定板13平齐。

该膨胀剂性能检测试验装置的工作原理如下：

用端盖3将样品管2的一端旋紧，同时插上盖有端盖3一端的插销311，将推杆31固定，将加有膨胀剂的混凝土样品从样品管2另一端开口装入其中，然后用推板32将样品抹平，使样品刚好装满样品管2，然后旋紧加样这端的端盖3。固定好固定板13的位置，将样品管2水平放置于安装台11的V形槽中，调节螺纹杆4，使压板41从上方将样品管2压紧；根据样品管2的大小，拧松固定柱131的螺母，可沿导向柱132调节固定板13的高度，使推杆31能抵接压力传感器51，调节好固定板13的高度后，用螺母将固定板13固定；取下插销311，待样品管2中的样品凝固膨胀，样品管2中压力增大，推动推板32移动，推板32带动推杆31朝压力传感器51移动，压力传感器51抵接处受到推杆31的挤压，然后在显示器52上显示出压力值，从而直观地判断出膨胀剂的膨胀效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种膨胀剂性能检测试验装置，其特征在于：包括底座（1）、设置在底座（1）上可拆卸的样品管（2）、固定在底座（1）上的固定板（13）和设置在所述固定板（13）上的测压单元（5），所述测压单元（5）安装在固定板（13）上，所述样品管（2）至少一端敞口，样品管（2）的敞口端可拆卸连接有端盖（3），所述端盖（3）穿设有轴线与样品管（2）轴线平行并相对移动的推杆（31），所述推杆（31）一端固定有推板（32），所述推板（32）能够与所述端盖（3）内壁配合移动，所述推杆（31）远离所述推板（32）的一端能够抵接测压单元（5）。

2.根据权利要求1所述的膨胀剂性能检测试验装置，其特征在于：所述端盖（3）与样品管（2）螺纹连接或卡接。

3.根据权利要求1所述的膨胀剂性能检测试验装置，其特征在于：所述推杆(31)中部沿径向穿设有插销（311），插销（311）与端盖（3）外端面抵接时，推板（32）与样品管（2）端口平齐。

4.根据权利要求1所述的膨胀剂性能检测试验装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有安装台（11），所述安装台（11）中部向内凹陷形成V形槽，V形槽的槽底边线垂直于所述固定板（13）设置。

5.根据权利要求1所述的膨胀剂性能检测试验装置，其特征在于：所述固定板（13）与底座（1）之间通过固定柱（131）固定，所述固定柱（131）为螺纹柱，螺纹柱上螺纹连接有螺母，底座（1）上设有用于容纳螺纹柱的容纳孔。

6.根据权利要求5所述的膨胀剂性能检测试验装置，其特征在于：所述固定板（13）上固定有导向柱（132），所述底座（1）上设有与导向柱（132）配合的导向孔。

7.根据权利要求4所述的膨胀剂性能检测试验装置，其特征在于：所述底座（1）上设置有安装架（12），所述安装架（12）螺纹连接有竖直设置的螺纹杆（4），螺纹杆（4）位于安装台（11）上方，螺纹杆（4）下端固定连接有压板（41）。

8.根据权利要求1所述的膨胀剂性能检测试验装置，其特征在于：所述推板（32）与所述样品管（2）开口抵接处设置有密封垫（33）。

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