CN210427420U - 肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置，包括热缩试验仪主体，所述热缩试验仪主体的顶部设置有固定台，固定台顶部的凹槽内安放有热锅，热锅内设置有第一网片，第一网片的四周设置有框架，且第一网片的顶部对应设置有第二网片，第二网片的一侧与框架的一侧铰接，框架的外壁通过斜支臂连接有环框，所述固定台的两侧分别设置有第一立杆和第二立杆，第一立杆和第二立杆上分别套设有第一圆筒和第二圆筒，第一圆筒与第一立杆为滑动连接。该肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置采用第一网片和第二网片对产品进行夹持，并通过第二立杆的旋转控制第一网片和第二网片进行升降，从而可便捷的取出检测的产品，让检测过程更加安全高效。
Description
技术领域
本实用新型涉及肠衣薄膜检测设备技术领域，具体为肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置。
背景技术
塑料肠衣是指使用的包装材料具有良好阻隔性可以高温蒸煮杀菌的材料的一种肠衣。塑料肠衣使用的包装材料有聚偏二氯乙烯(PVDC)、聚酰胺肠衣膜(PA)及EVAL复合软包装材料，由于PVDC国内南通树脂厂有少量产品，因而PVDC肠衣膜从原料到设备均需从国外购进。PVDC是热敏性塑料，加工成型的温度狭窄，容易分解，故成型设备有特殊要求失。
肠衣薄膜在进行收缩率检测时需要放入加热油中进行测试，现有的热缩试验仪在取出产品时十分不便，很容易被热油烫到，导致检测效率缓慢。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置，以解决上述背景技术中提出的取出产品时十分不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置，包括热缩试验仪主体，所述热缩试验仪主体的顶部设置有固定台，固定台顶部的凹槽内安放有热锅，热锅内设置有第一网片，第一网片的四周设置有框架，且第一网片的顶部对应设置有第二网片，第二网片的一侧与框架的一侧铰接，框架的外壁通过斜支臂连接有环框，所述固定台的两侧分别设置有第一立杆和第二立杆，第一立杆和第二立杆上分别套设有第一圆筒和第二圆筒，第一圆筒与第一立杆为滑动连接，而第二圆筒与第二立杆为螺纹连接，所述第一立杆的下端与热缩试验仪主体的一侧固定连接，而第二立杆通过固定座与热缩试验仪主体的另一侧转动连接，所述第一圆筒和第二圆筒分别通过支杆与环框连接。
优选的，所述第一立杆设置有两根，且第一立杆和第二立杆关于环框四周形成三点支撑结构。
优选的，所述环框的底部设置有胶圈，且环框的顶部螺纹连接有圆盖。
优选的，所述第二立杆的顶部设置有转把。
优选的，所述固定台的顶部设置有环形凸起，所述环框的底部设有环形凹槽，该环形凹槽和环形凸起的结构相匹配。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置采用第一网片和第二网片对产品进行夹持，并通过第二立杆的旋转控制第一网片和第二网片进行升降，从而可便捷的取出检测的产品，让检测过程更加安全高效。
附图说明
图1为本实用新型肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置正视图；
图2为本实用新型肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置俯视图；
图3为本实用新型肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置环框仰视图。
图中：1、斜支臂，2、热锅，3、第一网片，4、圆盖，5、第二网片，6、框架，7、固定台，8、第一立杆，9、环框，10、支杆，11、第一圆筒，12、胶圈，13、转把，14、第二立杆，15、第二圆筒，16、固定座，17、热缩试验仪主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置，包括热缩试验仪主体17，热缩试验仪主体17的顶部设置有固定台7，固定台7与热缩试验仪主体17通过螺丝连接，固定台7顶部的凹槽内安放有热锅2，热锅2内设置有第一网片3，第一网片3的四周设置有框架6，框架6与第一网片3通过螺丝连接固定，且第一网片3的顶部对应设置有第二网片5，第二网片5的一侧与框架6的一侧铰接，第二网片5和第一网片3能够将待检测的产品进行夹持，既不阻碍产品的收缩，又能够保持产品的稳定，框架6的外壁通过斜支臂1连接有环框9，斜支臂1与框架6和环框9均为焊接，环框9的底部设置有胶圈12，此结构能够提高环框9和固定台7之间的密封性，且环框9的顶部螺纹连接有圆盖4，胶圈12通过卡位和胶合固定，圆盖4能够对环框9的顶部进行封闭，固定台7的顶部设置有环形凸起，环框9的底部设有环形凹槽，该环形凹槽和环形凸起的结构相匹配，此结构使得固定台7和环框9在连接时能够更加紧密，提高密封性，固定台7的两侧分别设置有第一立杆8和第二立杆14，第一立杆8和第二立杆14上分别套设有第一圆筒11和第二圆筒15，第一圆筒11与第一立杆8为滑动连接，而第二圆筒15与第二立杆14为螺纹连接，第二立杆14的顶部设置有转把13，转把13能够让使用者对第二立杆14的旋转操作更加方便，第一立杆8的下端与热缩试验仪主体17的一侧固定连接，此处通过螺纹连接进行固定，而第二立杆14通过固定座16与热缩试验仪主体17的另一侧转动连接，固定座16与热缩试验仪主体17为焊接，此处转动结构如图1中所示，第一圆筒11和第二圆筒15分别通过支杆10与环框9连接，支杆10与第一圆筒11、第二圆筒15和环框9均为焊接，此结构使得操作者通过旋转第二立杆14便可控制环框9的升降，环框9再带动第一网片3和第二网片5进行升降，从而可便捷的取出检测的产品，让检测过程更加安全高效，第一立杆8设置有两根，且第一立杆8和第二立杆14关于环框9四周形成三点支撑结构，此结构使得环框9更加稳定。
工作原理：在使用该肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，将待检测规定尺寸的产品放入第一网片3和第二网片5之间，再将热锅2内放入加热油，达到目标时间后，将产品取出，测量其尺寸，可得到其在热油下的收缩率，产品取出操作，可通过旋转转把13完成，转把13带动第二立杆14转动，第二立杆14上螺纹连接有第二圆筒15，第二圆筒15、支杆10、环框9、斜支臂1、框架6、第一网片3、第二网片5和第一圆筒11固定为一个单位，该单位在第一立杆8的限制下只能纵向移动，使得第二立杆14的旋转能够带动第一网片3和第二网片5进行升降，当第一网片3和第二网片5上升后，可带动两者之间夹持的产品一并取出，从而可便捷的取出检测的产品，让检测过程更加安全高效，这就是该肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置的工作原理。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置，包括热缩试验仪主体(17)，其特征在于：所述热缩试验仪主体(17)的顶部设置有固定台(7)，固定台(7)顶部的凹槽内安放有热锅(2)，热锅(2)内设置有第一网片(3)，第一网片(3)的四周设置有框架(6)，且第一网片(3)的顶部对应设置有第二网片(5)，第二网片(5)的一侧与框架(6)的一侧铰接，框架(6)的外壁通过斜支臂(1)连接有环框(9)，所述固定台(7)的两侧分别设置有第一立杆(8)和第二立杆(14)，第一立杆(8)和第二立杆(14)上分别套设有第一圆筒(11)和第二圆筒(15)，第一圆筒(11)与第一立杆(8)为滑动连接，而第二圆筒(15)与第二立杆(14)为螺纹连接，所述第一立杆(8)的下端与热缩试验仪主体(17)的一侧固定连接，而第二立杆(14)通过固定座(16)与热缩试验仪主体(17)的另一侧转动连接，所述第一圆筒(11)和第二圆筒(15)分别通过支杆(10)与环框(9)连接。
2.根据权利要求1所述的肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置，其特征在于：所述第一立杆(8)设置有两根，且第一立杆(8)和第二立杆(14)关于环框(9)四周形成三点支撑结构。
3.根据权利要求1所述的肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置，其特征在于：所述环框(9)的底部设置有胶圈(12)，且环框(9)的顶部螺纹连接有圆盖(4)。
4.根据权利要求1所述的肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置，其特征在于：所述第二立杆(14)的顶部设置有转把(13)。
5.根据权利要求1所述的肠衣薄膜收缩率生产现场检测装置，其特征在于：所述固定台(7)的顶部设置有环形凸起，所述环框(9)的底部设有环形凹槽，该环形凹槽和环形凸起的结构相匹配。
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2019
- 2019-07-15 CN CN201921095596.2U patent/CN210427420U/zh active Active
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