CN210426677U - 敞口环境下的液位计安装固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种敞口环境下的液位计安装固定装置,它包括地面安装组件和液位计连接件,所述地面安装组件是一个两层阶梯型框架,在上层框架上表面设有带孔钢板,下层框架处设有斜撑,所述液位计连接件焊接在带孔钢板上部并与液位计连接。本实用新型设计结构简单、操作简单易行,可采用现场废短材料加工制作,经济合理。

Description

敞口环境下的液位计安装固定装置
技术领域
本实用新型涉及一种工业及民用自动化仪表设备安装工程施工领域,具体的说是敞口环境下的液位计安装固定装置。
背景技术
在工程中各种水池、水塔、水井、高位水箱等贮水构筑物以及各种酸、碱、盐药剂溶液贮存设施的液位测量需要设置液位测量仪表。国内采用较多的液位测量仪表有:电容式液位计、静压式液位计、超声波液位计、浮筒(球)式液位计、浮球液位开关、电极式液位开关。
在工程设计、安装标准图集99D703-2 《液位测量装置安装》、工程施工实际应用中对于敞口环境下的液位计安装固定均在池内采用支架安装固定方式;
该池壁安装法存在以下缺陷:(1)安装固定支架必须在池内施工作业,作业环境差;(2)检修维护更换液位计维护成本高,施工作业环境恶劣;(3)大部分施工环境下面临高空作业风险,特殊措施投入成本上升;(4)对于超长杆式液位计的安装液位测量传感筒固定稳固性差,感受部件受外部介质扰动影响导致测量失真、失效偶有发生。
以往在池壁内高空作业,尤其在大于10m以上深池内作业,原有固定支架安装形式需要在池内搭设安全脚手架布设安全网等特殊施工措施成本投入较大。池壁支架安装技术施工中涉及高空作业、施工作业风险高、作业效率低下,尤其是在系统生产一段时间后面临维护检修模式下的池内顶部支架检修更换维护安全风险极高,现有支架安装技术的适用性因此大大降低。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的缺陷,提供一种敞口环境下的液位计安装固定装置,改善作业环境、提高作业效率,规避高空作业风险、降低施工特措成本
为了解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的:
一种敞口环境下的液位计安装固定装置,其特征在于:它包括地面安装组件和液位计连接件,所述地面安装组件是一个两层阶梯型框架,在上层框架上表面设有带孔钢板,下层框架处设有斜撑,所述液位计连接件焊接在带孔钢板上部并与液位计连接。
所述的敞口环境下的液位计安装固定装置,其特征在于:所述连接件为法兰或螺纹连接件。
所述的敞口环境下的液位计安装固定装置,其特征在于:还包括池内固定组件,所述池内固定组件为一个工字型连接件,其一侧设有固定液位计长杆的U型环或Ω 型环,另一侧通过膨胀螺栓或预埋件与池壁连接。
所述的敞口环境下的液位计安装固定装置,其特征在于:所述地面安装组件和池内固定组件均采用角钢制成。
所述的敞口环境下的液位计安装固定装置,其特征在于:所述下层框架的两侧分别设有吊耳。
本实用新型的有益效果是:采用地面安装固定装置件的结构形式,实现了池壁顶部固定支架采用地面安装作业法施工,规避了高空作业安全风险;由于上部支架采用地面作业,改善作业环境,成倍提升施工作业效率。
本实用新型增加了池内固定组件,使得在超长杆情况下液位计设备杆件固定牢靠,避免了生产运行状态下因水池内水流变化和杂物缠绕等外部介质干扰导致的检测感受部件震荡或接触杂物发生测量失真、失效问题。
由于采用了两点以上支架固定定位法,解决了以往感受部件杆件垂直度难以确保的安装质量问题,确保了感受部件杆件的垂直度符合设计及检测安装需求。
本实用新型的池内固定组件的增设根据超长杆条件下的需求而设置,仅需在池壁底部进行安装作业,利用2m人字形安全爬梯安排专人监护作业即可方便完成,不存在高空作业安全风险。
本实用新型安装固定装置,设计结构简单、操作简单易行,可采用现场废短材料加工制作,经济合理。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明:
图1为本实用新型的使用状态图。
图2为地面安装组件的主视图。
图3为图2的俯视图。
图4为池内固定组件的主视图。
图5为图4的俯视图。
图6为图4的侧视图。
具体实施方式
如图1-6所示:一种敞口环境下的液位计安装固定装置,它包括地面安装组件1和液位计连接件2,所述地面安装组件是一个两层阶梯型框架,在上层框架上表面设有带孔钢板11,下层框架处设有斜撑12,所述液位计连接件焊接在带孔钢板上部并与液位计4连接。
进一步的,所述液位计连接件根据选型液位计安装方式来预留安装法兰盘安装孔或螺纹连接件安装孔。
法兰盘部件安装:将配对下法兰焊接安装在钢板上,钢板上开孔按法兰孔径确定;螺纹部件安装:将设备佩带螺纹连接件焊接安装在钢板上,钢板上的预留螺纹连接件孔径按佩带螺纹联接件孔径确定。
法兰安装:将液位计佩带上法兰与下法兰组对安装固定。螺纹安装:将液位计旋入安装在钢板上的螺纹连接部件即可。
进一步的,还包括池内固定组件3,所述池内固定组件为一个工字型连接件,其一侧设有固定液位计长杆的U型环或Ω 型环31,另一侧通过膨胀螺栓或预埋件与池壁连接。
在超长型杆式液位计情况下,增设1个池内固定组件。池内固定组件需在池壁内进行安装作业。池内固定组件通过“U”型环或Ω型固定孔。在池内固定组件的两侧根据池壁现状来确定其是否留设安装膨胀螺栓孔。在池壁预留有预埋件的情况下,直接将池内固定组件与预埋件焊接连接即可;在池壁无预埋件的情况下,需要事先在池内固定组件上预留膨胀螺栓孔。
进一步的,所述地面安装组件和池内固定组件均采用角钢制成。
进一步的,所述下层框架的两侧分别设有吊耳。
本实用新型由于属于超长杆式液位计的安装,为了确保杆件的稳固性,在池内底部约1.5m高处安装池内固定组件。安装地面安装组件,规避了高空作业,只需在地面安装即可,大大改善了施工人员的作业环境,降低了施工安全特措成本投入。
安装地面安装组件的尺寸可根据设备订货型号规格来确定,加工制作方便,可利用废、短材料,经济实用。

Claims (5)

1.一种敞口环境下的液位计安装固定装置,其特征在于:它包括地面安装组件和液位计连接件,所述地面安装组件是一个两层阶梯型框架,在上层框架上表面设有带孔钢板,下层框架处设有斜撑,所述液位计连接件焊接在带孔钢板上部并与液位计连接。
2.根据权利要求1所述的敞口环境下的液位计安装固定装置,其特征在于:所述连接件为法兰或螺纹连接件。
3.根据权利要求1所述的敞口环境下的液位计安装固定装置,其特征在于:还包括池内固定组件,所述池内固定组件为一个工字型连接件,其一侧设有固定液位计长杆的U型环或Ω 型环,另一侧通过膨胀螺栓或预埋件与池壁连接。
4.根据权利要求1或3所述的敞口环境下的液位计安装固定装置,其特征在于:所述地面安装组件和池内固定组件均采用角钢制成。
5.根据权利要求1所述的敞口环境下的液位计安装固定装置,其特征在于:所述下层框架的两侧分别设有吊耳。
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