CN210426473U - 两片罐测量设备的转罐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于两片罐的检测装置领域，具体涉及两片罐测量设备的转罐装置，包括直线导轨、用于与两片罐罐体接触的转罐动轮、用于驱动转罐动轮沿着直线导轨移动的移动气缸以及用于驱动转罐动轮转动的转罐电机，转罐动轮下方固定安装有从动带轮，转罐电机的输出轴固装有主动带轮，主动带轮通过同步带带动从动带轮同步转动，转动罐体时，转罐动轮直线移动直到与罐体相切。本转罐装置通过上述设置，罐体的转动通过转罐动轮摩擦带动，对比传统的夹爪转罐方式，既不会因夹持罐体的力度太大而导致罐体变形造成成本损失，也不会因夹持的力度太小而打滑导致转动效果不佳。使转动角度更精准，测量的数据准确度更高。

Description

两片罐测量设备的转罐装置

技术领域

本实用新型属于两片罐的检测装置领域，具体涉及两片罐测量设备的转罐装置。

背景技术

两片罐指的是由罐盖和带底的整体无缝的罐身两个部分组成的金属容器。这类金属容器的罐身是采用拉深的方法，形成设定形状的。这种杯状容器的成型方法属冲压加工，所以两片罐也常称为冲压罐。两片罐罐身的侧壁和底部为一整体结构，无任何接缝，使它具有内装食品卫生质量高、内装物安全、重量轻、省材料以及成型工艺简单等优点。

由于两片罐多数应用于食品饮料行业，在生产和检测的过程把控也是较为严格，加工生产的过程中，一个罐体的品质检测不仅仅是检测一个位置的数据，还需针对待测罐体在圆周位置上的多个点的尺寸数据进行测量。传统的检测装置通过人手或者机械夹爪进行转动，该种转动方式容易发生打滑转动的现象，转动效果不好，也无法保证检测数据的准确，影响罐体检测的准确性。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供两片罐测量设备的转罐装置，包括直线导轨、用于与两片罐罐体接触的转罐动轮、用于驱动转罐动轮沿着直线导轨远离罐口定位装置移动的移动气缸、用于驱动转罐动轮沿着直线导轨靠近罐口定位装置的收缩弹簧以及用于驱动转罐动轮转动的转罐电机，转罐动轮下方固定安装有从动带轮，转罐电机的输出轴固装有主动带轮，主动带轮通过同步带带动从动带轮同步转动，转动罐体时，转罐动轮直线移动直到与罐体相切。本转罐装置通过上述设置，罐体的转动通过转罐动轮摩擦带动，对比传统的夹爪转罐方式，既不会因夹持罐体的力度太大而导致罐体变形造成成本损失，也不会因夹持的力度太小而打滑导致转动效果不佳。使转动角度更精准，测量的数据准确度更高。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

两片罐测量设备的转罐装置，包括直线导轨、用于与两片罐罐体接触的转罐动轮、用于驱动所述转罐动轮沿着所述直线导轨移动的移动气缸以及用于驱动所述转罐动轮转动的转罐电机，所述转罐动轮下方固定安装有从动带轮，所述转罐电机的输出轴固装有主动带轮，所述主动带轮通过同步带带动所述从动带轮同步转动，转动罐体时，所述转罐动轮直线移动直到与罐体相切。

进一步地，所述转罐装置还设有用于提供收缩力的收缩弹簧，所述收缩弹簧收缩时，两个所述转罐动轮在弹簧力作用下靠近并接触罐体。

进一步地，所述转罐动轮有两个且并列设置，两个所述转罐动轮的从动带轮通过所述同步带与所述转罐电机的主动带轮连接进而实现同步转动。

进一步地，所述转罐动轮的侧壁设有用于增强摩擦的橡胶圈。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的两片罐测量设备的转罐装置，包括直线导轨、用于与两片罐罐体接触的转罐动轮、用于驱动转罐动轮沿着直线导轨远离罐口定位装置移动的移动气缸、用于驱动转罐动轮沿着直线导轨靠近罐口定位装置的收缩弹簧以及用于驱动转罐动轮转动的转罐电机，转罐动轮下方固定安装有从动带轮，转罐电机的输出轴固装有主动带轮，主动带轮通过同步带带动从动带轮同步转动，转动罐体时，转罐动轮直线移动直到与罐体相切。本转罐装置通过上述设置，罐体的转动通过转罐动轮摩擦带动，对比传统的夹爪转罐方式，既不会因夹持罐体的力度太大而导致罐体变形造成成本损失，也不会因夹持的力度太小而打滑导致转动效果不佳。使转动角度更精准，测量的数据准确度更高。

附图说明

图1是本实用新型两片罐测量设备的转罐装置优选实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型两片罐测量设备的转罐装置优选实施方式的等轴测视图。

图中：6、两片罐测量设备的转罐装置；61、转罐动轮；611、橡胶圈；62、移动气缸；63、转罐电机；64、直线导轨。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

本实用新型两片罐测量设备的转罐装置6如图1-2所示，由于加工生产的过程中，一个罐体的品质不仅仅是定点检测多个数据，还需针对待测罐体在圆周位置上的多个点的尺寸数据进行测量，对此两片罐测量设备还包括用于旋转罐体的转罐装置，通过转动罐体后重新进行对罐体高度、罐体翻边宽度等数据的测量，满足罐体品质检测流程的要求。本实施例中的，包括直线导轨64、用于与两片罐罐体接触的转罐动轮61、用于驱动转罐动轮61沿着直线导轨64远离罐口定位装置移动的移动气缸62、用于驱动转罐动轮61沿着直线导轨64靠近罐口定位装置的收缩弹簧以及用于驱动转罐动轮61转动的转罐电机63，转罐动轮61下方固定安装有从动带轮，转罐电机63的输出轴固装有主动带轮，主动带轮通过同步带带动从动带轮同步转动，转动罐体时，转罐动轮61直线移动直到与罐体相切。本转罐装置通过上述设置，罐体的转动通过转罐动轮61摩擦带动，对比传统的夹爪转罐方式，既不会因夹持罐体的力度太大而导致罐体变形造成成本损失，也不会因夹持的力度太小而打滑导致转动效果不佳。使转动角度更精准，测量的数据准确度更高。

转动罐体流程均在完成上一个位置的多个数据检测后，此时驱动测量探头的气缸都已停止驱动，且各个测量探头、压紧横梁以及固定两片罐的装置都回到了初始状态，待测罐体此时仅放置在罐口定位装置上，没有固定住，此时转罐装置方可运行。

转动罐体时，移动气缸62的气缸缩回，气缸推杆头与转罐机构分离，安装在罐口定位装置附近的转罐动轮61连同转罐电机63一起在收缩弹簧的弹簧作用力下向待测罐体靠近接触并与待测罐体相切，保证转罐动轮61转动时待测罐体因转罐动轮61的摩擦力同时一起转动，且转罐动轮61的侧壁设有用于增强摩擦的橡胶圈611，通过橡胶圈611和待测罐体的侧壁直接接触，转动罐头时摩擦力更大，不会打滑。本实施例中转罐动轮61设有两个且并列设置，两个转罐动轮61下方的从动齿轮通过同步带与转罐电机63的输出轴上的主动齿轮连接进而实现同步转动。通过弹簧力拉动两个转罐动轮61同时靠近接触待测罐体，使待测罐体与两个转罐动轮61相切，同步转动时带动罐体转动。收缩弹簧的弹簧力作用将两个转罐动轮61同时靠近接触待测罐体，通过设置收缩弹簧，可避免因直接用气缸推杆带动转罐动轮61而使作用力过大，导致将罐体挤压变形或者将罐口压紧在罐口固定装置上而使转罐流程不顺畅。转动完成后移动气缸62的推杆伸出将两个转罐动轮61同时推离待测罐体，避免影响测量数据和测试完成后待测罐体的取出。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (4)

1.两片罐测量设备的转罐装置，其特征在于：包括直线导轨、用于与两片罐罐体接触的转罐动轮、用于驱动所述转罐动轮沿着所述直线导轨移动的移动气缸以及用于驱动所述转罐动轮转动的转罐电机，所述转罐动轮下方固定安装有从动带轮，所述转罐电机的输出轴固装有主动带轮，所述主动带轮通过同步带带动所述从动带轮同步转动，转动罐体时，所述转罐动轮直线移动直到与罐体相切。

2.如权利要求1所述的两片罐测量设备的转罐装置，其特征在于：所述转罐装置还设有用于提供收缩力的收缩弹簧，所述收缩弹簧收缩时，两个所述转罐动轮在弹簧力作用下靠近并接触罐体。

3.如权利要求1所述的两片罐测量设备的转罐装置，其特征在于：所述转罐动轮有两个且并列设置，两个所述转罐动轮的从动带轮通过所述同步带与所述转罐电机的主动带轮连接进而实现同步转动。

4.如权利要求1所述的两片罐测量设备的转罐装置，其特征在于：所述转罐动轮的侧壁设有用于增强摩擦的橡胶圈。

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