CN210426150U - 一种真空炉腔体清洗转头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空炉腔体清洗转头，包括转块和转管，所述转管内设置有多个支撑圈，所述支撑圈上设置有顶杆，转管内右端还设置有第一撑环和第二撑环，所述第一撑环上设置有刮刀连接杆，刮刀连接杆上螺纹连接有刮刀，所述第二撑环上设置有磨块连接杆，磨块连接杆上设置有磨块。本实用新型的有益效果为：提供一种真空炉腔体清洗转头，能够高效清理真空炉腔体内壁上的残渣。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨钢生产辅助设备领域，具体涉及一种真空炉腔体清洗转头。
背景技术
真空炉是真空环境中进行加热的设备。在金属罩壳或石英玻璃罩密封的炉膛中用管道与高真空泵系统联接。炉膛真空度可达133×(10-2～10-4)h。炉内加热系统可直接用电阻炉丝(如钨丝)通电加热，也可用高频感应加热。最高温度可达3000℃左右。主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。在钨钢生产中，真空炉的使用也是必不可少，但现有技术中，在长期生产过程中，真空炉的不断使用，会使其腔体内壁附着很多烧制残渣，若不定期进行处理则会影响生产产品质量，现有技术在清理真空炉仍有较多残留物附着在腔体内壁上。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种真空炉腔体清洗转头，方便伸入真空炉腔体，并能够高效清理真空炉腔体内壁上的残渣。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：包括转块和转管，所述转管内设置有多个支撑圈，所述支撑圈上设置有顶杆，转管内右端还设置有第一撑环和第二撑环，所述第一撑环上设置有刮刀连接杆，刮刀连接杆上螺纹连接有刮刀，所述第二撑环上设置有磨块连接杆，磨块连接杆上设置有磨块。
进一步的，所述转管上开有顶杆滑和限位杆插孔，所述转管和顶杆上均开有限位孔，所述限位孔内插装有限位杆，所述顶杆的右端为圆台状，所述顶杆的左端螺纹连接有滑杆，所述滑杆与顶杆滑槽活动连接，所述限位杆与转管和顶杆螺纹连接。
进一步的，所述第一撑环和第二撑环包括上环板和下环板，所述上环板与下环板之间设置有弹簧，所述下环板与转管焊接，所述刮刀连接杆或磨块连接杆均与上环板和下环板螺纹连接。
进一步的，所述磨块的磨面为弧形，所述刮刀与转管同轴设置。
本实用新型的有益效果为：提供一种真空炉腔体清洗转头，方便伸入真空炉腔体，高效清理真空炉腔体内壁上的残渣。
附图说明
图1为本实用新型一种真空炉腔体清洗转头的剖视图；
图2为本实用新型一种真空炉腔体清洗转头的整体示意图；
图3为本实用新型一种真空炉腔体清洗转头的第一撑环的未撑开示意图；
图4为本实用新型一种真空炉腔体清洗转头的第一撑环的已撑开示意图。
图中：1.转块；2.转管；201.顶杆滑槽；3.支撑圈；4.顶杆；5.第一撑环；501.刮刀连接杆；502.刮刀；6.第二撑环；601.磨块连接杆；602.磨块；7.限位孔；8.限位杆；9.滑杆；1001.上环板；1002.下环板；1003.弹簧。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图4所示的一种真空炉腔体清洗转头，包括转块1和转管2，所述转管2内设置有多个支撑圈3，所述支撑圈3上设置有顶杆4，转管2内的右侧还设置有第一撑环5和第二撑环6，所述第一撑环5上设置有刮刀连接杆501，刮刀连接杆501上螺纹连接有刮刀502，所述第二撑环6上设置有磨块连接杆601，磨块连接杆601上设置有磨块602。
所述转管2上开有顶杆滑槽201，所述转管2和顶杆4上均开有限位孔7，所述限位孔7内插装有限位杆8，所述顶杆4的右端为圆台状，所述顶杆4的左端设置有滑杆9，所述滑杆9与顶杆滑槽201活动连接，所述限位杆8与转管2和顶杆4螺纹连接。
所述第一撑环5和第二撑环6均包括上环板1001和下环板1002，所述上环板1001与下环板1002之间设置有弹簧1003，所述下环板1002与转管2焊接，所述刮刀连接杆501或磨块连接杆601均与上环板1001或下环板1002螺纹连接。
所述磨块602的磨面为弧形，所述刮刀502与转管2同轴设置。
本实用新型的工作原理是：将真空炉腔体清洗转头安装在真空炉清洗机上，使转头伸入腔体内，之后推动滑杆9至顶杆滑槽201端部，在此过程中，转管内的顶杆4会依次穿过第一撑环5和第二撑环6，将与上环板1001连接的刮刀连接杆501或磨块连接杆601撑出与真空炉的腔体贴合，之后机器启动，真空炉清洗机将带动真空炉腔体清洗转头一边旋转一边平移对真空炉腔体内壁上的残渣进行清理，首先用刮刀502刮去腔体内壁大部分残渣，之后刮刀502没有去除的残渣通过磨块602进行消磨，待整个清理过程完成后，打开真空炉内水循环去除污垢即可。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种真空炉腔体清洗转头，其特征在于：包括转块(1)和转管(2)，所述转管(2)内设置有多个支撑圈(3)，所述支撑圈(3)上设置有顶杆(4)，转管(2)内还焊接有有第一撑环(5)和第二撑环(6)，所述第一撑环(5)上设置有刮刀连接杆(501)，刮刀连接杆(501)上螺纹连接有刮刀(502)，所述第二撑环(6)上设置有磨块连接杆(601)，磨块连接杆(601)上设置有磨块(602)。
2.根据权利要求1所述的一种真空炉腔体清洗转头，其特征在于：所述转管(2)上开有顶杆滑槽(201)，所述转管(2)和顶杆(4)上均开有限位孔(7)，所述限位孔(7)内插装有限位杆(8)，所述顶杆(4)的右端为圆台状，所述顶杆(4)的左端设置有滑杆(9)，所述滑杆(9)与顶杆滑槽(201)活动连接，所述限位杆(8)与转管(2)和顶杆(4)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种真空炉腔体清洗转头，其特征在于：所述第一撑环(5)和第二撑环(6)均包括上环板(1001)和下环板(1002)，所述上环板(1001)与下环板(1002)之间设置有弹簧(1003)，所述下环板(1002)与转管(2)焊接，所述刮刀连接杆(501)或磨块连接杆(601)均与上环板(1001)或下环板(1002)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空炉腔体清洗转头，其特征在于：所述磨块(602)的磨面为弧形，所述刮刀(502)与转管(2)同轴设置。
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2019
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