CN210426066U - 一种提升石墨粉料坩埚装料量的压块装置 - Google Patents

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牟勇霖
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Lushan County Jirui New Energy Materials Co.,Ltd.
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Sichuan Grd New Energy Material Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种提升石墨粉料坩埚装料量的压块装置,其特征在于:它包括倒T型轴底座(1)和T型轴压头(3),倒T型轴底座(1)中心开孔,中心孔内装有T型轴型垫块(4),倒T型轴底座(1)的小轴外壁套设有两个外套(2),所述外套(2)为半圆柱结构,两个外套(2)围合后在倒T型轴底座(1)顶部形成用于装料的凹型容纳槽,所述T型轴型压头(3)用于挤压凹型容纳槽内的物料成块。本实用新型具有结构简单,提升坩埚装料量及装填密度的特点。

Description

一种提升石墨粉料坩埚装料量的压块装置
技术领域
本实用新型涉及一种提升石墨粉料坩埚装料量的压块装置。
背景技术
在锂电池负极材料制备中的碳化工艺中,需要将人造石墨粉料或者天然石墨粉料装入坩埚中焙烧,目前装填的方式大多都是由操作人员将人造石墨粉料或者天然石墨粉料直接装入坩埚中,这种方式装入的石墨粉料装填密度低下,装料量少。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构简单,提升坩埚装料量及装填密度的提升石墨粉料坩埚装料量的压块装置。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:
一种提升石墨粉料坩埚装料量的压块装置,它包括倒T型轴底座和T型轴压头,倒T型轴底座中心开孔,中心孔内装有T型轴型垫块,倒T型轴底座的小轴外壁套设有两个外套,所述外套为半圆柱结构,两个外套围合后在倒T型轴底座顶部形成用于装料的凹型容纳槽,所述T型轴型压头用于挤压凹型容纳槽内的物料成块。
进一步地,所述倒T型轴底座底部中心开设有沉孔。
进一步地,所述沉孔的直径大于T型轴型垫块小轴的直径。
进一步地,所述T型轴型垫块的小轴长度小于等于倒T型轴底座的高度。
本实用新型具有以下优点:本实用新型结构简单,操作方便,能够提升石墨粉料的装填坩埚的密度及装入量。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图;
图2 为本实用新型使用状态图;
图3 为外套的结构示意图;
图4 为倒T型轴底座的结构示意图;
图中:1-倒T型轴底座,101-沉孔,2-外套,3-T型轴压头,4-T型轴型垫块,5-石墨粉料。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-4所示,一种提升石墨粉料坩埚装料量的压块装置,它包括倒T型轴底座1和T型轴压头3,倒T型轴底座1中心开孔,中心孔内装有T型轴型垫块4,倒T型轴底座1的小轴外壁套设有两个外套2,所述外套2为半圆柱结构,两个外套2围合后在倒T型轴底座1顶部形成用于装料的凹型容纳槽,所述T型轴型压头3用于挤压凹型容纳槽内的物料成块。
所述倒T型轴底座1底部中心开设有沉孔101。
所述沉孔101的直径大于T型轴型垫块4小轴的直径。
为了使得底部为一平整面,便于放置,所述T型轴型垫块4的小轴长度小于等于倒T型轴底座1的高度。
本实用新型的工作过程如下:按照图纸将该压块装置组装,用卡箍将两个外套2卡紧后放置在压力机的操作平台上,将待压的石墨粉料装入凹型容纳槽内,再放入T型轴型压头3,调整整体位置,使得压力机的压头对准T型轴型压头3,启动压力机挤压T型轴型压头3,石墨粉料被挤压成块后,取下T型轴型压头3,松开卡箍,敲击T型轴型垫块4底部,顶出成型后石墨粉料,取下装填入坩埚中。

Claims (4)

1.一种提升石墨粉料坩埚装料量的压块装置,其特征在于:它包括倒T型轴底座(1)和T型轴压头(3),倒T型轴底座(1)中心开孔,中心孔内装有T型轴型垫块(4),倒T型轴底座(1)的小轴外壁套设有两个外套(2),所述外套(2)为半圆柱结构,两个外套(2)围合后在倒T型轴底座(1)顶部形成用于装料的凹型容纳槽,所述T型轴型压头(3)用于挤压凹型容纳槽内的物料成块。
2.根据权利要求1所述的一种提升石墨粉料坩埚装料量的压块装置,其特征在于:所述倒T型轴底座(1)底部中心开设有沉孔(101)。
3.根据权利要求2所述的一种提升石墨粉料坩埚装料量的压块装置,其特征在于:所述沉孔(101)的直径大于T型轴型垫块(4)小轴的直径。
4.根据权利要求1所述的一种提升石墨粉料坩埚装料量的压块装置,其特征在于:所述T型轴型垫块(4)的小轴长度小于等于倒T型轴底座(1)的高度。
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