CN210425740U - 新型冰柜门体密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型冰柜门体密封结构，包括安装座和开口向下的U形卡扣，所述卡扣的上部均向左右两端延伸形成卡部，所述卡扣的左侧和右侧均设有凸起的卡筋，在卡扣的上部顶端安装有密封条，所述安装座设有开口向上的凹槽，所述凹槽的大小与U形卡扣的大小相适配，在凹槽开口两端均设有第一卡槽。该密封结构与现有技术相比不需要采用胶水粘接，提高了产品的生产效率和良品率，保证了产品的一致性，同时降低了产品后期的维护成本。

Description

新型冰柜门体密封结构

技术领域

本实用新型涉及冰柜技术领域，具体涉及一种新型冰柜门体密封结构。

背景技术

冰柜是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。冰柜制冷系统主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和毛细管四部分组成，为了使冰柜的制冷效果更好，减少压缩机的启动频次，进一步地省电，通常在冰柜门体加装密封条减少冷气的泄漏，起到保温的作用。

现有技术中密封条是通过胶水粘接的方式把密封条粘接在门体上。通过上述方式安装密封条存在很多问题：

(1)使用胶水粘接的过程中，胶水容易外溢造成产品外观不良，或者胶水不足，部分区域粘接不良导致脱胶，使密封条没有起到密封作用，产品一致性差，不良率高。

(2)采用胶水粘接的方式安装密封条，程序繁琐，生产效率低。

(3)采用胶水粘接的方式安装密封条，密封条一旦破损，门体无法维修，只能更换门体，后期维护成本高。

根据现有技术存在的上述问题，我公司研发出一种新型冰柜门体密封结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型冰柜门体密封结构，该密封结构不需要采用胶水粘接，提高了生产效率和良品率，同时降低了后期的维护成本。

为实现上述目的，本实用新型采用的第一个技术解决方案是：

一种新型冰柜门体密封结构，包括安装座和开口向下的U形卡扣，所述卡扣的上部均向左右两端延伸形成卡部，所述卡扣的左侧和右侧均设有凸起的卡筋，在卡扣的上部顶端安装有密封条，所述安装座设有开口向上的凹槽，所述凹槽的大小与U形卡扣的大小相适配，在凹槽开口两端均设有第一卡槽。

优选地，所述凹槽内壁左右两侧设有与卡筋相适配的第二卡槽。

优选地，所述密封条为软性材料，所述卡扣为硬质材料。

优选地，所述密封条和卡扣一体成型通过挤出工艺制造。

优选地，所述安装座通过注塑工艺制作而成。

为实现上述目的，本实用新型采用的第二个技术解决方案是：

一种新型冰柜门体密封结构，包括安装座和开口向下的U形卡扣，所述卡扣的上部均向左右两端延伸形成卡部，所述卡扣的左侧和右侧均设有数量不少于两个凸起的卡筋，在U形卡扣的上部顶端安装有密封条，所述安装座设有开口向上的凹槽，所述凹槽的大小与U形卡扣的大小相适配，在凹槽开口两端均设有第一卡槽。

与现有技术相比本实用新型具有的有益效果：

(1)本实用新型冰柜门体密封结构采用软性橡胶材料的密封条和硬质塑料的卡扣，通过软硬料共挤实现密封条的安装和拆卸，提高了产品的生产效率和良品率，保证了产品的一致性，同时降低了产品后期的维护成本。

(2)本实用新型安装座的凹槽内壁左右两侧设有与卡筋相适配的第二卡槽，卡扣卡在凹槽里，相应的卡筋卡在第二卡槽里，使密封结构更加紧固，不易脱落。

附图说明

图1是本实用新型U形卡扣与密封条结构示意图。

图2是实施例一安装座结构示意图。

图3是实施例一密封结构整体安装示意图。

图4是实施例二安装座结构示意图。

图5是实施例二密封结构整体安装示意图。

图6是实施例三密封结构整体安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行具体的说明：

实施例一：

如图1至图3所示，一种新型冰柜门体密封结构，包括安装座1和开口向下的U形卡扣 2。其中U形卡扣2的上部均向左右两端延伸形成卡部3，在U形卡扣2的左侧和右侧中间位置均设有凸起的卡筋4，在U形卡扣2的上部顶端固定安装有密封条5。其中安装座1设有开口向上的凹槽6，具体的凹槽6的大小与U形卡扣2的大小相适配，更为具体的凹槽6采用顶部开口窄中间宽的倒扣形状，在凹槽6顶部开口两端均设有与卡部相适配的第一卡槽7。

进一步地，密封条为软性材料，U形卡扣2为硬质材料，密封条5和U形卡扣2一体成型采用软硬料共挤技术制造。

进一步地，安装座1通过注塑工艺制作而成。

组装过程中，安装座1与所需安装的门体一体成型通过注塑工艺制造，然后将U形卡扣 2卡在安装座1倒扣的凹槽6里，U形卡扣2上部两个卡部3对应的卡在安装座1上的两个第一卡槽7里，卡筋4与倒扣形状凹槽6的配合使U形卡扣2紧固在凹槽6里，具体的，U形卡扣2起到固定支撑作用，密封条5起到密封作用。当密封条5破坏需要更换时，外力强制将U形卡扣2从凹槽6里脱出更换即可。

本实用新型冰柜门体密封结构采用软性材料的密封条5和硬质材料的U形卡扣2，通过软硬料共挤技术一体成型，实现密封条5的安装和拆卸，与现有技术相比不需要采用胶水粘接，提高了产品的生产效率和良品率，保证了产品的一致性，同时降低了产品后期的维护成本。

实施例二：

如图1和图4至图5所示，一种新型冰柜门体密封结构，包括安装座1和开口向下的U形卡扣2。其中U形卡扣2的上部均向左右两端延伸形成卡部3，在U形卡扣2的左侧和右侧中间位置均设有凸起的卡筋4，在U形卡扣2的上部顶端固定安装有密封条5。其中安装座1 设有开口向上的凹槽6，具体的凹槽6的大小与U形卡扣2的大小相适配，更为具体的凹槽6 采用顶部开口窄中间宽的倒扣形状，在凹槽6顶部开口两端均设有与卡部3相适配的第一卡槽7。

进一步地，在凹槽6内壁左右两侧设有与卡筋4相适配的第二卡槽8。

组装过程中，U形卡扣2卡在安装座1倒扣的凹槽6里，相应的卡筋4卡在第二卡槽8里，U形卡扣2上部两个卡部3对应的卡在安装座1上的两个第一卡槽7里，卡筋4与倒扣形状凹槽6的配合使U形卡扣2紧固在凹槽6里，卡筋4与第二卡槽8的配合使U形卡扣2 更加紧固的卡在凹槽6里。具体的，U形卡扣2起到固定支撑作用，密封条5起到密封作用。当密封条5破坏需要更换时，外力强制将U形卡扣2从凹槽6里脱出更换即可。

实施例三：

如图2和图6所示，一种新型冰柜门体密封结构，包括安装座1和开口向下的U形卡扣 2。其中U形卡扣2的上部均向左右两端延伸形成卡部3，在U形卡扣2的左侧和右侧均设有四个凸起的卡筋4，在U形卡扣2的上部顶端固定安装有密封条5。其中安装座1设有开口向上的凹槽6，具体的凹槽6的大小与U形卡扣2的大小相适配，更为具体的凹槽6采用顶部开口窄中间宽的倒扣形状，在凹槽6顶部开口两端均设有与卡部相适配的第一卡槽7。

组装过程中，安装座1与所需安装的门体一体成型通过注塑工艺制造，然后将U形卡扣 2卡在安装座1倒扣的凹槽6里，U形卡扣2上部两个卡部3对应的卡在安装座1上的两个第一卡槽7里，U形卡扣2的左侧和右侧的多个卡筋4与倒扣形状凹槽6的配合使U形卡扣2 紧固在凹槽6里，具体的，U形卡扣2起到固定支撑作用，密封条5起到密封作用。当密封条5破坏需要更换时，外力强制将U形卡扣2从凹槽6里脱出更换即可。

上述实施例中未述及的部分采取或借鉴现有技术即可实现。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型冰柜门体密封结构，其特征在于，包括安装座和开口向下的U形卡扣，所述卡扣的上部均向左右两端延伸形成卡部，所述卡扣的左侧和右侧均设有凸起的卡筋，在U形卡扣的上部顶端安装有密封条，所述安装座设有开口向上的凹槽，所述凹槽的大小与U形卡扣的大小相适配，在凹槽开口两端均设有第一卡槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型冰柜门体密封结构，其特征在于，所述凹槽内壁左右两侧设有与卡筋相适配的第二卡槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型冰柜门体密封结构，其特征在于，所述密封条为软性材料，所述U形卡扣为硬质材料。

4.根据权利要求3所述的一种新型冰柜门体密封结构，其特征在于，所述密封条和U形卡扣一体成型通过挤出工艺制造。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种新型冰柜门体密封结构，其特征在于，所述安装座通过注塑工艺制作而成。

6.一种新型冰柜门体密封结构，其特征在于，包括安装座和开口向下的U形卡扣，所述卡扣的上部均向左右两端延伸形成卡部，所述卡扣的左侧和右侧均设有数量不少于两个凸起的卡筋，在U形卡扣的上部顶端安装有密封条，所述安装座设有开口向上的凹槽，所述凹槽的大小与U形卡扣的大小相适配，在凹槽开口两端均设有第一卡槽。

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