CN210425572U - 一种供暖废气循环换热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种供暖废气循环换热装置，包括烟道主体以及腔体，所述腔体安设于所述烟道主体一侧，且与所述烟道主体相连接，所述腔体内安设有循环换热结构，所述腔体一侧安设有辅助过滤结构，所述辅助过滤结构与所述腔体相连通，本实用新型涉及供暖废气处理技术领域，该供暖废气循环换热装置，通过在供暖废气排放之前设置循环换热结构，对废气中的热量进行回收利用，同时配合辅助过滤结构，对换热后的低温废气进行过滤处理后，再进行排放，既可以提高能源利用率，又减轻了废气对环境造成的损害。

Description

一种供暖废气循环换热装置

技术领域

本实用新型涉及供暖废气处理技术领域，具体为一种供暖废气循环换热装置。

背景技术

供暖是人类最早发展起来的建筑环境控制技术。人类自从懂得用火以来，为抵御寒冷对生存的威胁，发明了火炕、火炉、火墙、火地等供暖方式，这是最早的供暖设备与系统，有的至今还在被应用。发展到今天，供暖设备与系统，在对人的舒适感和卫生、设备的美观和灵巧、系统和设备的自动控制、系统形式的多样化、能量的有效利用等方面都有着长足的进步。

中国北方地区冬季供热以煤为主要燃料，但随着供热技术和设备的发展供热方式的多样化，供热能源结构也出现了一些变化，目前，以气、油、电位为供热能源的供热面积在逐年增加，被越来越多的人所接受，然而长期以来，由于缺乏对供热设备的规范和管理，设备质量参差不齐，使得供热实际水平达不到设计标准，浪费严重，供热产生废气没有得到充分的利用，既造成了大气污染，又使得能源利用率较低，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种供暖废气循环换热装置，解决了长期以来，由于缺乏对供热设备的规范和管理，设备质量参差不齐，使得供热实际水平达不到设计标准，浪费严重，供热产生废气没有得到充分的利用，既造成了大气污染，又使得能源利用率较低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种供暖废气循环换热装置，包括烟道主体以及腔体，所述腔体安设于所述烟道主体一侧，且与所述烟道主体相连接，所述腔体内安设有循环换热结构，所述腔体一侧安设有辅助过滤结构，所述辅助过滤结构与所述腔体相连通；

循环换热结构包括：导气部、循环部以及回流部，所述导气部安设于所述腔体一侧，且与所述烟道主体相连接，所述循环部安设于所述腔体内、且两端分别与所述烟道主体以及导气部相连通，所述回流部安设于所述腔体一侧、且与所述腔体相连通；

所述循环部包括：集束式换热管、U型导气管以及螺旋换热管，所述集束式换热管安设于所述腔体内，且一端伸出到腔体外与所述烟道主体相连接，所述U型导气管安设于所述腔体内、且一端与所述集束式换热管相连通，所述螺旋换热管安设于所述腔体内、且一端与所述U型导气管相连通，所述螺旋换热管另一端伸出到腔体外、且与所述导气部相连通。

优选的，所述导气部包括：导风管、离心式引风机以及控制阀，所述导风管一端嵌装于所述螺旋换热管的外露端上，所述离心式引风机的进风端嵌装于所述导风管的另一端上，所述控制阀嵌装于所述导风管上，所述离心式引风机的出风端与所述辅助过滤结构相连接。

优选的，所述回流部包括：注水管、温度传感器、回流管以及水泵，所述注水管一端与供水管路相连通，另一端插入到腔体内，所述温度传感器安设于所述腔体内，所述回流管嵌装于所述腔体一侧，所述水泵进水端与所述回流管相连通，所述水泵的出水端与锅炉水箱相连通。

优选的，所述辅助过滤结构包括：集尘部以及脱硫部，所述集尘部安设于所述腔体一侧，且与所述离心式引风机的出风端相连通，所述脱硫部安设于所述集尘部一侧。

优选的，所述集尘部包括：排烟管、集尘箱以及挡尘板，所述排烟管嵌装于所述离心式引风机的出风端上，所述集尘箱套装于所述排烟管上，所述挡尘板沿倾斜方向安设于所述排烟管内，且位于所述集尘箱上方。

优选的，所述脱硫部包括：吸附滤芯以及喷淋器，所述吸附滤芯嵌装于所述排烟管内、且位于所述集尘箱一侧，所述喷淋器安设于所述排烟管出口位置上。

有益效果

本实用新型提供了一种供暖废气循环换热装置。具备以下有益效果：该供暖废气循环换热装置，通过在供暖废气排放之前设置循环换热结构，对废气中的热量进行回收利用，同时配合辅助过滤结构，对换热后的低温废气进行过滤处理后，再进行排放，既可以提高能源利用率，又减轻了废气对环境造成的损害，解决了长期以来，由于缺乏对供热设备的规范和管理，设备质量参差不齐，使得供热实际水平达不到设计标准，浪费严重，供热产生废气没有得到充分的利用，既造成了大气污染，又使得能源利用率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种供暖废气循环换热装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种供暖废气循环换热装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种供暖废气循环换热装置的集束式换热管俯视剖面结构示意图。

图4为本实用新型所述一种供暖废气循环换热装置的a位置局部放大结构示意图。

图中：1-烟道主体；2-腔体；3-集束式换热管；4-U型导气管；5-螺旋换热管；6-导风管；7-离心式引风机；8-控制阀；9-注水管；10-温度传感器；11-回流管；12-水泵；13-排烟管；14-集尘箱；15-挡尘板；16-吸附滤芯；17-喷淋器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种供暖废气循环换热装置：

实施例：说明书附图1-4可知，本方案包括烟道主体1以及腔体2，腔体2安设于烟道主体1一侧，且与烟道主体1相连接，腔体2内安设有循环换热结构，腔体2一侧安设有辅助过滤结构，辅助过滤结构与腔体2相连通，其中需要重点指出的是，在具体实施过程中，腔体2采用金属材质空腔结构，用于储水，烟道主体1为锅炉废气排烟管13道；其中，循环换热结构包括：导气部、循环部以及回流部，导气部安设于腔体2一侧，且与烟道主体1相连接，循环部安设于腔体2内、且两端分别与烟道主体1以及导气部相连通，回流部安设于腔体2一侧、且与腔体2相连通，在使用时，通过在供暖废气排放之前设置循环换热结构，对废气中的热量进行回收利用，同时配合辅助过滤结构，对换热后的低温废气进行过滤处理后，再进行排放，既可以提高能源利用率，又减轻了废气对环境造成的损害；

由说明书附图1-3可知，上述循环部包括：集束式换热管3、U型导气管4以及螺旋换热管5，集束式换热管3安设于腔体2内，且一端伸出到腔体2外与烟道主体1相连接，U型导气管4安设于腔体2内、且一端与集束式换热管3相连通，螺旋换热管5安设于腔体2内、且一端与U型导气管4相连通，螺旋换热管5另一端伸出到腔体2外、且与导气部相连通，在使用时，首先在腔体2内注满水，再将废气经烟道主体1导入到腔体2内的集束式换热管3内，使高温废气与腔体2内的水进行热量交换，同时废气还将进一步经过U型导气管4进入到螺旋换热管5内，使得废气中的热量能够被充分的转换掉，其中，需要重点指出的是，如图1-3所示，在具体实施过程中，集束式换热管3采用多根钢管并联的方式进行布置，两端分别与烟道主体1以及U型导气管4相连通，增大接触面积，最大程度上使得废气中的热量能够充分得到置换。

在具体实施过程中，作为优选设置，上述导气部包括：导风管6、离心式引风机7以及控制阀8，其位置关系以及连接关系如下，导风管6一端嵌装于螺旋换热管5的外露端上，离心式引风机7的进风端嵌装于导风管6的另一端上，控制阀8嵌装于导风管6上，离心式引风机7的出风端与辅助过滤结构相连接，在使用时，通过离心式引风机7将螺旋换热管5内的废气经导风管6导出，并通过控制阀8控制废气流量，其中需要重点指出的是，在具体实施过程中，离心式引风机7采用凡斯风机官方旗舰店生产的550W耐高温抽风机，控制阀8采用河北利华环保设备有限公司生产的SDN-01型电动风量控制蝶阀；

由说明书附图1-2可知，上述回流部包括：注水管9、温度传感器10、回流管11以及水泵12，注水管9一端与供水管路相连通，另一端插入到腔体2内，温度传感器10安设于腔体2内，回流管11嵌装于腔体2一侧，水泵12进水端与回流管11相连通，水泵12的出水端与锅炉水箱相连通，在使用时，注水管9箱腔体2内注水，温度传感器10用于监测腔体2内的水温，并将监测数据传输给控制器，当腔体2内的水温达到设定值时，控制器发出电信号，启动水泵12，将腔体2内的水体抽出，供给到锅炉水箱，同时控制注水管9向腔体2内注水。

由说明书附图1-4可知，上述辅助过滤结构包括：集尘部以及脱硫部，集尘部安设于腔体2一侧，且与离心式引风机7的出风端相连通，脱硫部安设于集尘部一侧，其中，集尘部包括：排烟管13、集尘箱14以及挡尘板15，排烟管13嵌装于离心式引风机7的出风端上，集尘箱14套装于排烟管13上，挡尘板15沿倾斜方向安设于排烟管13内，且位于集尘箱14上方，脱硫部包括：吸附滤芯16以及喷淋器17，吸附滤芯16嵌装于排烟管13内、且位于集尘箱14一侧，喷淋器17安设于排烟管13出口位置上，在使用时，经过循环换热后的低温废气，经排烟管13进入到集尘箱14内，由于集尘箱14位置管径突变，使得该位置气流流速瞬间降低，从而使得废气中的大部分颗粒悬浮物在重力作用下向下跌落，并在挡尘板15的作用下被从气流中分离出去，除尘后的废气经吸附滤芯16中的活性炭组分进行废气中硫化物的吸附，同时配合喷淋器17对废气进行喷淋处理，最后才得以排出，其中需要重点指出的是，喷淋器17参考深州市承安橡塑制品厂生产的冷却塔喷淋设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种供暖废气循环换热装置，包括烟道主体(1)以及腔体(2)，其特征在于，所述腔体(2)安设于所述烟道主体(1)一侧，且与所述烟道主体(1)相连接，所述腔体(2)内安设有循环换热结构，所述腔体(2)一侧安设有辅助过滤结构，所述辅助过滤结构与所述腔体(2)相连通；

循环换热结构包括：导气部、循环部以及回流部，所述导气部安设于所述腔体(2)一侧，且与所述烟道主体(1)相连接，所述循环部安设于所述腔体(2)内、且两端分别与所述烟道主体(1)以及导气部相连通，所述回流部安设于所述腔体(2)一侧、且与所述腔体(2)相连通；

所述循环部包括：集束式换热管(3)、U型导气管(4)以及螺旋换热管(5)，所述集束式换热管(3)安设于所述腔体(2)内，且一端伸出到腔体(2)外与所述烟道主体(1)相连接，所述U型导气管(4)安设于所述腔体(2)内、且一端与所述集束式换热管(3)相连通，所述螺旋换热管(5)安设于所述腔体(2)内、且一端与所述U型导气管(4)相连通，所述螺旋换热管(5)另一端伸出到腔体(2)外、且与所述导气部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种供暖废气循环换热装置，其特征在于，所述导气部包括：导风管(6)、离心式引风机(7)以及控制阀(8)，所述导风管(6)一端嵌装于所述螺旋换热管(5)的外露端上，所述离心式引风机(7)的进风端嵌装于所述导风管(6)的另一端上，所述控制阀(8)嵌装于所述导风管(6)上，所述离心式引风机(7)的出风端与所述辅助过滤结构相连接。

3.根据权利要求1所述的一种供暖废气循环换热装置，其特征在于，所述回流部包括：注水管(9)、温度传感器(10)、回流管(11)以及水泵(12)，所述注水管(9)一端与供水管路相连通，另一端插入到腔体(2)内，所述温度传感器(10)安设于所述腔体(2)内，所述回流管(11)嵌装于所述腔体(2)一侧，所述水泵(12)进水端与所述回流管(11)相连通，所述水泵(12)的出水端与锅炉水箱相连通。

4.根据权利要求2所述的一种供暖废气循环换热装置，其特征在于，所述辅助过滤结构包括：集尘部以及脱硫部，所述集尘部安设于所述腔体(2)一侧，且与所述离心式引风机(7)的出风端相连通，所述脱硫部安设于所述集尘部一侧。

5.根据权利要求4所述的一种供暖废气循环换热装置，其特征在于，所述集尘部包括：排烟管(13)、集尘箱(14)以及挡尘板(15)，所述排烟管(13)嵌装于所述离心式引风机(7)的出风端上，所述集尘箱(14)套装于所述排烟管(13)上，所述挡尘板(15)沿倾斜方向安设于所述排烟管(13)内，且位于所述集尘箱(14)上方。

6.根据权利要求5所述的一种供暖废气循环换热装置，其特征在于，所述脱硫部包括：吸附滤芯(16)以及喷淋器(17)，所述吸附滤芯(16)嵌装于所述排烟管(13)内、且位于所述集尘箱(14)一侧，所述喷淋器(17)安设于所述排烟管(13)出口位置上。

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