CN210424899U - 一种耐腐蚀的发光筒体 - Google Patents

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潘水尧
滕慧娟
潘灵锋
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Abstract

本实用新型公开了一种发光筒体,旨在提供一种耐腐蚀的发光筒体,其技术方案要点是,包括壳体,所述壳体包括内层壳体和外层壳体,所述内层壳体和外层壳体之间设有防腐层,所述防腐层包括加强条,所述加强条螺旋设置在防腐层内,所述加强条连接内层壳体和外层壳体,所述加强条之间具有流道,所述流道内填充有非金属防腐剂,所述外层壳体上设有金属防腐层,所述金属防腐层外设有低泡表面活性剂层。本实用新型的有益效果:具有良好的防腐蚀功能。

Description

一种耐腐蚀的发光筒体
技术领域
本实用新型涉及一种发光筒体,更具体地说,它涉及一种耐腐蚀的发光筒体。
背景技术
在现在照明器具领域,发光筒体被广泛应用于LED筒灯的制造,发光筒体作为LED筒灯的外壳,起到保护LED筒灯的作用,因为LED筒灯经常用于露天场地,发光筒体会受到雨水等天气因素影响而受到腐蚀,最终会导致整个LED筒灯损坏。
综上所述:需要一种耐腐蚀的发光筒体。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀的发光筒体。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种耐腐蚀的发光筒体,包括壳体,所述壳体包括内层壳体和外层壳体,所述内层壳体和外层壳体之间设有防腐层,所述防腐层包括加强条,所述加强条螺旋设置在防腐层内,所述加强条连接内层壳体和外层壳体,所述加强条之间具有流道,所述流道内填充有非金属防腐剂,所述外层壳体上设有金属防腐层,所述金属防腐层外设有低泡表面活性剂层。
通过采用上述技术方案,先在内层壳体上铺设加强条,再将外层壳体焊接上去,防腐层内铺设的加强条与内层壳体和外层壳体通过无缝焊接连接在一起,可以防止因二次收缩而造成的尺寸变化,因为加强条是螺旋状的铺设在防腐层内,使其受力均匀,可以增加内层壳体的抗压能力,防止壳体破裂。沿着流道注入非金属防腐剂,通过旋转壳体使非金属防腐剂填充满流道,因为流道是螺旋状的,可以使得非金属防腐剂也能均匀的分布在防腐层内,在通过升高温度使得非金属防腐剂凝固变成非金属防腐层,使防腐的效果达到最大。金属防腐层将壳体外层全部覆盖,全覆盖可以使得壳体外部与大气零接触,达到有效的防腐效果,通过喷射低泡表面活性剂,可以消除金属防腐层上原本存在的缺陷,可以使其达到更好的耐腐蚀,耐热的效果。
本实用新型进一步设置为:所述非金属防腐剂为环氧树脂。
通过采用上述技术方案,因为环氧树脂具有良好的化学稳定性,其制成的非金属防腐剂具有优秀的防腐性能,环氧树脂固化方便,可以在0~100℃温度范围内固化,可以使加工更加便利,而且环氧树脂对各种物质都具有强粘附力,可以进一步增加内层壳体和外层壳体的连接强度,还能起到一定的缓冲的作用,又因为环氧树脂固化时的收缩性低,产生的应力小,进一步提高了粘附强度,增强了内层壳体和外层壳体的连接强度。
本实用新型进一步设置为:所述金属防腐层为不锈钢。
通过采用上述技术方案,不锈钢具有优秀的耐腐蚀性,还具有耐热性,可以很好的适应露天环境的各种气候,防止壳体外部受到腐蚀。
本实用新型进一步设置为:所述加强条与内层壳体、外层壳体焊接。
通过采用上述技术方案,加强条与内层壳体、外层壳体之间采用的是无缝焊接,可以帮助消除焊接部位的焊缝,还相应地提高了精度、光洁度和外观可观性。同时,因为无缝焊接的产品具有出色的表面光洁度,因此不需要采用二次喷镀和退火,也就避免了因二次收缩而造成的尺寸变化,防止产生差错。
本实用新型的有益效果:具有良好的防腐蚀功能。
附图说明
图1为本实用新型一种耐腐蚀的发光筒体的结构图;
图2为本实用新型一种耐腐蚀的发光筒体的剖视图。
附图说明:
1.壳体,11.内层壳体,12.外层壳体,2.防腐层,21.加强条,22.流道,3,非金属防腐剂,4.金属防腐层,5.低泡表面活性剂层。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型做进一步说明。
一种耐腐蚀的发光筒体,包括壳体1,壳体1包括内层壳体11和外层壳体12,内层壳体11和外层壳体12之间设有防腐层2,防腐层2包括加强条21,加强条21螺旋设置在防腐层内2,加强条21连接内层壳体11和外层壳体12,加强条21之间具有流道22,流道22内填充有非金属防腐剂3,外层壳体12上设有金属防腐层4,金属防腐层外设有低泡表面活性剂层5。先在内层壳体上铺设加强条21,再将外层壳体12焊接上去,防腐层5内铺设的加强条54与内层壳体44、外层壳体12通过无缝焊接连接在一起,可以防止因二次收缩而造成的尺寸变化,因为加强条21是螺旋状的铺设在防腐层2内,可以使其受力均匀,还可以增加内层壳体11的抗压能力,防止壳体1破裂。沿着流道22注入非金属防腐剂3,通过旋转壳体1使非金属防腐剂3填充满流道22,因为流道22是螺旋状的,可以使得非金属防腐剂3也能均匀的分布在防腐层2内,在通过升高温度使得非金属防腐剂3凝固变成非金属防腐层,使防腐的效果达到最大。金属防腐层将壳体1外层全部覆盖,全覆盖可以使得壳体1外部与大气零接触,达到有效的防腐效果,通过喷射低泡表面活性剂,可以消除金属防腐层上原本存在的缺陷,可以使其达到更好的耐腐蚀,耐热的效果。非金属防腐剂为环氧树脂。因为环氧树脂具有良好的化学稳定性,其制成的非金属防腐剂具有优秀的防腐性能,环氧树脂固化方便,可以在0~100℃温度范围内固化,可以使加工更加便利,而且环氧树脂对各种物质都具有强粘附力,可以进一步增加内层壳体11和外层壳体12的连接强度,还能起到一定的缓冲的作用,又因为环氧树脂固化时的收缩性低,产生的应力小,进一步提高了粘附强度,增强了内层壳体11和外层壳体12的连接强度。金属防腐层4为不锈钢。不锈钢具有优秀的耐腐蚀性,还具有耐热性,可以很好的适应露天环境的各种气候,防止壳体1外部受到腐蚀。加强条21与内层壳体11、外层壳体12之间采用的是无缝焊接,可以帮助消除焊接部位的焊缝,还相应地提高了精度、光洁度和外观可观性。同时,因为无缝焊接的产品具有出色的表面光洁度,因此不需要采用二次喷镀和退火,也就避免了因二次收缩而造成的尺寸变化,防止产生差错。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种耐腐蚀的发光筒体,其特征在于,包括壳体(1),所述壳体(1)包括内层壳体(11)和外层壳体(12),所述内层壳体(11)和外层壳体(12)之间设有防腐层(2),所述防腐层(2)包括加强条(21),所述加强条(21)螺旋设置在防腐层(2)内,所述加强条(21)连接内层壳体(11)和外层壳体(12),所述加强条(21)之间具有流道(22),所述流道(22)内填充有非金属防腐剂(3),所述外层壳体(12)上设有金属防腐层(4),所述金属防腐层(4)外设有低泡表面活性剂层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的发光筒体,其特征在于,所述非金属防腐剂(3)为环氧树脂。
3.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的发光筒体,其特征在于,所述金属防腐层(4)为不锈钢。
4.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀的发光筒体,其特征在于,所述加强条(21)与内层壳体(11)、外层壳体(12)焊接。
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