CN210423695U - 一种碳化硅陶瓷密封圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及密封技术领域，尤其为一种碳化硅陶瓷密封圈，包括基圈，所述基圈为环状结构，且基圈的表面开设有环形凹槽，所述基圈的表面套接有限位环，所述限位环包括硅胶层、PU塑料层和橡胶层，所述硅胶层位于PU塑料层的外部，所述PU塑料层位于橡胶层的外部，所述橡胶层的内壁与基圈的表面相接触，所述基圈的顶部和底部均设置有凸吸盘，硅胶层、PU塑料层和橡胶层为一体加工而成；本实用新型通过改变密封圈本身的材质，结构既发挥了碳化硅陶瓷高温磨损、耐腐蚀性能，又发挥了橡胶材料高强度、高韧性和密封性好的特点，一体化设计，便于更换和安装，可适用于高温耐蚀部件以及高温和高频范围的电子设备零部件等领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及密封技术领域，具体为一种碳化硅陶瓷密封圈。
背景技术
密封可分为静密封和动密封两大类，密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施，静密封指严密地封闭密封舱密封容器用于密封函件和遗嘱的印章。
而密封圈属于动密封的领域，密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能，对于现有的立磨磨盘座与架体间有两道密封装置，如果这些地方密封损坏，漏风严重，将会影响喷口环的风速，造成吐渣加重。一般随磨机都有几套密封环备用，但密封环作为易损件需要定期更换，以前需要花费昂贵的价格从国外进口，而且供货时间也没有保证，而且长期使用易导致密封不紧密，为此，我们提出一种碳化硅陶瓷密封圈，以解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳化硅陶瓷密封圈，具备使用寿命长，减少更换次数以及密封效果更佳的优点，解决了密封环作为易损件需要定期更换，而且长期使用易导致密封不紧密的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅陶瓷密封圈，包括基圈，所述基圈为环状结构，且基圈的表面开设有环形凹槽，所述基圈的表面套接有限位环，所述限位环包括硅胶层、PU塑料层和橡胶层，所述硅胶层位于PU塑料层的外部，所述PU塑料层位于橡胶层的外部，所述橡胶层的内壁与基圈的表面相接触，所述基圈的顶部和底部均设置有凸吸盘。
优选的，所述硅胶层、PU塑料层和橡胶层的厚度均不超过2㎜。
优选的，所述限位环的切面为圆形，且限位环位于环形凹槽的内部。
优选的，所述凸吸盘的顶部为平面状，且内部为中空状，所述凸吸盘与基圈为一体加工而成。
优选的，所述凸吸盘的单面数量为6个，且凸吸盘均匀分布在基圈的顶部和底部。
优选的，所述基圈的内径为25-35㎜，所述基圈的外径为40-50㎜，所述基圈的高度为15㎜。
优选的，所述基圈的材质为碳化硅陶瓷，所述基圈的表面粗糙度Ra为0.1-0.8μm。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过改变密封圈本身的材质，结构既发挥了碳化硅陶瓷高温磨损、耐腐蚀性能，又发挥了橡胶材料高强度、高韧性和密封性好的特点，一体化设计，便于更换和安装，可适用于高温耐蚀部件以及高温和高频范围的电子设备零部件等领域。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构正视图；
图3为本实用新型限位环的结构示意图。
图中：1基圈、2限位环、21硅胶层、22 PU塑料层、23橡胶层、3凸吸盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种碳化硅陶瓷密封圈，包括基圈1，基圈1为环状结构，且基圈1的表面开设有环形凹槽，基圈1的表面套接有限位环2，限位环2包括硅胶层21、PU塑料层22和橡胶层23，硅胶层21位于PU塑料层22的外部，PU塑料层22位于橡胶层23的外部，橡胶层23的内壁与基圈1的表面相接触，基圈1的顶部和底部均设置有凸吸盘3。
本实施例中，硅胶层21、PU塑料层22和橡胶层23为一体加工而成，硅胶层21、PU塑料层22和橡胶层23的厚度均不超过2㎜，通过一体加工式成型，能够避免限位环2出现分层断裂的现象。
本实施例中，限位环2的切面为圆形，且限位环2位于环形凹槽的内部，将限位环2置于环形凹槽的内部，能够有效增强密封效果的同时防止限位环2发生位移的现象。
本实施例中，凸吸盘3的顶部为平面状，且内部为中空状，凸吸盘3与基圈1为一体加工而成，凸吸盘3的顶部设置为平面状，能够更加贴合连接件的表面，进一步增强了密封效果。
本实施例中，凸吸盘3的单面数量为6个，且凸吸盘3均匀分布在基圈1的顶部和底部，将凸吸盘3的位置均匀设置，能够使基圈1均匀受力，增强密封效果。
本实施例中，基圈1的内径为25-35㎜，基圈1的外径为40-50㎜，基圈1的高度为15㎜，限定了基圈1的尺寸范围，能够方便生产和使用。
本实施例中，基圈1的材质为碳化硅陶瓷，基圈1的表面粗糙度Ra为0.1-0.8μm。
工作原理：先将限位环2套设在基圈1表面处的环形凹槽中，使得限位环2无法发生滑动偏移，限位环2因此能够对基圈1起到限位的作用，将基圈1置于需要待密封的部位后，基圈1表面的凸吸盘3能够受到来自连接件的压力发生形变，在凸吸盘3发生形变的同时也能够对连接件起到吸附密封的作用，使用碳化硅材质的基圈1，具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损以及低的摩擦系数，而且高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中最佳的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料，其高温强度可一直维持到1600℃，是陶瓷材料中高温强度最好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的，因此具有良好的使用寿命，适合在高温和高频范围的电子设备零部件等领域使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种碳化硅陶瓷密封圈，包括基圈(1)，其特征在于：所述基圈(1)为环状结构，且基圈(1)的表面开设有环形凹槽，所述基圈(1)的表面套接有限位环(2)，所述限位环(2)包括硅胶层(21)、PU塑料层(22)和橡胶层(23)，所述硅胶层(21)位于PU塑料层(22)的外部，所述PU塑料层(22)位于橡胶层(23)的外部，所述橡胶层(23)的内壁与基圈(1)的表面相接触，所述基圈(1)的顶部和底部均设置有凸吸盘(3)。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷密封圈，其特征在于：所述硅胶层(21)、PU塑料层(22)和橡胶层(23)为一体加工而成，所述硅胶层(21)、PU塑料层(22)和橡胶层(23)的厚度均不超过2㎜。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷密封圈，其特征在于：所述限位环(2)的切面为圆形，且限位环(2)位于环形凹槽的内部。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷密封圈，其特征在于：所述凸吸盘(3)的顶部为平面状，且内部为中空状，所述凸吸盘(3)与基圈(1)为一体加工而成。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷密封圈，其特征在于：所述凸吸盘(3)的单面数量为6个，且凸吸盘(3)均匀分布在基圈(1)的顶部和底部。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷密封圈，其特征在于：所述基圈(1)的内径为25-35㎜，所述基圈(1)的外径为40-50㎜，所述基圈(1)的高度为15㎜。
7.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷密封圈，其特征在于：所述基圈(1)的材质为碳化硅陶瓷，所述基圈(1)的表面粗糙度Ra为0.1-0.8μm。
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