CN206406519U - 一种新型中泵体组件内圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型中泵体组件内圈，包括中泵体组件内圈本体，所述内圈孔、不锈钢管本体、耐磨层和弧形凹槽，耐磨层包括外层耐磨层和内层耐磨层，中泵体组件内圈本体的中央设置为内圈孔，中泵体组件内圈本体的外侧设置为外层耐磨层，中泵体组件内圈本体的内侧设置为内层耐磨层，外层耐磨层和内层耐磨层之间设置为不锈钢管本体，中泵体组件内圈本体上设置有弧形凹槽，弧形凹槽沿中泵体组件内圈本体外周均匀分布设置，不锈钢管本体、外层耐磨层、内层耐磨层和弧形凹槽与中泵体组件内圈本体同圆心设置。本实用新型通过设置的不锈钢管本体采用316不锈钢管材料所做成，有效增加内圈的光洁度、耐磨性能和耐高温性能，延长设备的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及中泵体组件技术领域，具体为一种新型中泵体组件内圈。
背景技术
现有的中泵体组件内圈存在着中泵体组件内圈的由于加工材料造成精度低、光洁度低、耐磨性能低、耐高温性能较差等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型中泵体组件内圈，具备精度高、光洁度高的优点，解决了现有的中本体组件内圈由于加工材料造成精度低、光洁度低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型中泵体组件内圈，包括中泵体组件内圈本体，所述内圈孔、不锈钢管本体、耐磨层和弧形凹槽，耐磨层包括外层耐磨层和内层耐磨层，中泵体组件内圈本体的中央设置为内圈孔，中泵体组件内圈本体的外侧设置为外层耐磨层，中泵体组件内圈本体的内侧设置为内层耐磨层，外层耐磨层和内层耐磨层之间设置为不锈钢管本体，中泵体组件内圈本体上设置有弧形凹槽，弧形凹槽沿中泵体组件内圈本体外周均匀分布设置，不锈钢管本体、外层耐磨层、内层耐磨层和弧形凹槽与中泵体组件内圈本体同圆心设置。
优选的，所述不锈钢管本体采用316不锈钢管材料所做成。
优选的，所述外层耐磨层包括表面光洁光滑层和陶瓷层，外层耐磨层的表面设置为表面光洁光滑层，表面光洁光滑层的内侧设置为陶瓷层。
优选的，所述内层耐磨层包括防锈耐磨层和耐高温层，内层耐磨层的表面设置为防锈耐磨层，防锈耐磨层的内层设置为耐高温层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置的不锈钢管本体采用316不锈钢管材料所做成，其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用，加工硬化性优、无磁性，有效提高中泵体组件内圈的精度和高洁度，延长设备的使用寿命。
2、本实用新型通过设置的外层耐磨层和内层耐磨层，外层耐磨层包括表面光洁光滑层和陶瓷层，内层耐磨层包括防锈耐磨层和耐高温层，有效增加内圈的光洁度、耐磨性能和耐高温性能，结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构俯视图；
图3为本实用新型结构侧视图。
图中：1-中泵体组件内圈本体，2-内圈孔，3-不锈钢管本体，4-外层耐磨层，41-表面光洁光滑层，42-陶瓷层，5-内层耐磨层，51-防锈耐磨层，52-耐高温层，6-弧形凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型中泵体组件内圈，包括中泵体组件内圈本体1，所述内圈孔2、不锈钢管本体3、耐磨层和弧形凹槽6，耐磨层包括外层耐磨层4和内层耐磨层5，中泵体组件内圈本体1的中央设置为内圈孔2，中泵体组件内圈本体1的外侧设置为外层耐磨层4，中泵体组件内圈本体1的内侧设置为内层耐磨层5，外层耐磨层4和内层耐磨层5之间设置为不锈钢管本体3，中泵体组件内圈本体1上设置有弧形凹槽6，弧形凹槽6沿中泵体组件内圈本体1外周均匀分布设置，不锈钢管本体3外层耐磨层4、内层耐磨层5和弧形凹槽6与中泵体组件内圈本体1同圆心设置。
所述不锈钢管本体3采用316不锈钢管材料所做成，通过设置的不锈钢管本体3采用316不锈钢管材料所做成，其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用，加工硬化性优、无磁性，有效提高中泵体组件内圈的精度和光洁度，延长设备的使用寿命，所述外层耐磨层4包括表面光洁光滑层41和陶瓷层42，外层耐磨层4的表面设置为表面光洁光滑层41，表面高洁光滑层41的内侧设置为陶瓷层42，所述内层耐磨层5包括防锈耐磨层51和耐高温层52，内层耐磨层5的表面设置为防锈耐磨层51，防锈耐磨层51的内层设置为耐高温层52，有效增加内圈的光洁度、耐磨性能和耐高温性能，结构简单，使用方便。
工作原理：该种新型中泵体组件内圈，通过设置的不锈钢管本体3采用316不锈钢管材料所做成，其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好,可在苛酷的条件下使用，加工硬化性优、无磁性，有效提高中泵体组件内圈的精度和高洁度，延长设备的使用寿命，通过设置的外层耐磨,4和内层耐磨层5，外层耐磨层4包括表面高洁光滑层41和陶瓷层42，内层耐磨层5包括防锈耐磨层51和耐高温层52，有效增加内圈的光洁度、耐磨性能和耐高温性能，结构简单，使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种新型中泵体组件内圈，包括中泵体组件内圈本体（1），其特征在于：所述内圈孔（2）、不锈钢管本体（3）、耐磨层和弧形凹槽（6），耐磨层包括外层耐磨层（4）和内层耐磨层（5），中泵体组件内圈本体（1）的中央设置为内圈孔（2），中泵体组件内圈本体（1）的外侧设置为外层耐磨层（4），中泵体组件内圈本体（1）的内侧设置为内层耐磨层（5），外层耐磨层（4）和内层耐磨层（5）之间设置为不锈钢管本体（3），中泵体组件内圈本体（1）上设置有弧形凹槽（6），弧形凹槽（6）沿中泵体组件内圈本体（1）外周均匀分布设置，不锈钢管本体（3）、外层耐磨层（4）、内层耐磨层（5）和弧形凹槽（6）与中泵体组件内圈本体（1）同圆心设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型中泵体组件内圈，其特征在于：所述不锈钢管本体（3）采用316不锈钢管材料所做成。
3.根据权利要求1所述的一种新型中泵体组件内圈，其特征在于：所述外层耐磨层（4）包括表面光洁光滑层（41）和陶瓷层（42），外层耐磨层（4）的表面设置为表面光洁光滑层（41），表面光洁光滑层（41）的内侧设置为陶瓷层（42）。
4.根据权利要求1所述的一种新型中泵体组件内圈，其特征在于：所述内层耐磨层（5）包括防锈耐磨层（51）和耐高温层（52），内层耐磨层（5）的表面设置为防锈耐磨层（51），防锈耐磨层（51）的内层设置为耐高温层（52）。
Priority Applications (1)
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| CN201720003089.6U CN206406519U (zh) | 2017-01-03 | 2017-01-03 | 一种新型中泵体组件内圈 |
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| CN (1) | CN206406519U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105909968A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-08-31 | 安丘东旭机械有限公司 | 一种耐磨件 |
| CN108755643A (zh) * | 2018-06-15 | 2018-11-06 | 张雪燕 | 导管架组件 |
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2017
- 2017-01-03 CN CN201720003089.6U patent/CN206406519U/zh active Active
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