CN108755643A - 导管架组件 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了导管架组件，属于海上作业平台设备领域，包括支撑腿和导管架主体，所述支撑腿底部设置有固定桩，所述支撑腿中间设置有交汇节点，所述交汇节点通过三角架与所述支撑腿相连接，所述交汇节点与所述三角架焊接连接，所述三角架与所述支撑腿焊接连接，所述支撑腿上方设置有所述导管架主体，所述支撑腿与所述导管架主体焊接连接，所述导管架主体上设置有抗摇装置，所述导管架主体与所述抗摇装置滑动连接，所述导管架主体上方设置有导管架盖帽，所述导管架盖帽顶部设置有工作平台。本发明具有抗腐蚀能力好、抗波能力强、稳定性能好的优点，可以为上层的作业提供稳定的环境，同时提高了下层钢结构的使用寿命，降低了成本。

Description

导管架组件
技术领域
本发明属于海上作业平台设备领域，具体涉及导管架组件。
背景技术
导管架平台又称桩式平台，是由打入海底的桩柱来支承整个平台，能经受风、浪、流等外力作用，具有适应性强、安全可靠、结构简单、造价低的优点。
世界上第一座固定式海洋平台建于1887年，它安装在美国加利弗尼亚的油田上，实际上是一座木结构的栈桥。二战后，用于战争中的许多先进科学技术成果被应用到海洋开发中。1947年在美国墨西哥湾水深6米处成功地安装了世界上第一座设备齐全的钢质导管架平台。开创了海洋开发的新时期。此后，海洋平台得到了迅速的发展。
在导管架的工作过程中，经常会受到海浪的冲击，当浪太大时，导管架就会晃动，对上层作业平台造成影响，而目前普遍依靠钢管的强度硬抗海浪，这就对下层钢管寿命造成了影响。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供导管架组件。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
导管架组件，包括支撑腿和导管架主体，所述支撑腿底部设置有固定桩，所述支撑腿中间设置有交汇节点，所述交汇节点通过三角架与所述支撑腿相连接，所述交汇节点与所述三角架焊接连接，所述三角架与所述支撑腿焊接连接，所述支撑腿上方设置有所述导管架主体，所述支撑腿与所述导管架主体焊接连接，所述导管架主体上设置有抗摇装置，所述导管架主体与所述抗摇装置滑动连接，所述导管架主体上方设置有导管架盖帽，所述导管架盖帽顶部设置有工作平台，所述导管架主体与所述导管架盖帽焊接连接，所述导管架盖帽与所述工作平台通过螺栓装配连接，所述支撑腿由钢结构主体、光滑层和防锈蚀喷涂层组成，所述光滑层设置在所述钢结构主体和所述防锈蚀喷涂层之间，所述光滑层通过抛光成型在所述钢结构主体上，所述导管架主体由中心柱、固定板和凸台组成，所述中心柱设置在所述固定板和所述凸台的中部，所述固定板设置在所述凸台上方，所述中心柱分别与所述固定板和所述凸台串联连接。
上述结构中，将所述固定桩定到海底的淤泥中，并由所述支撑腿为上层的所述导管架主体提供结构支撑的作用，所述三角架与所述交汇节点可以为所述支撑腿提供三角支撑的作用，同时所述抗摇装置可以在受到波浪冲击时产生向下的应力，稳定本发明的同时消除波浪的横向冲击力，为上层的所述导管架盖帽和所述工作平台提供稳定作用。
为了进一步提高本发明的使用性能，所述支撑腿与所述固定桩通过螺纹连接。
为了进一步提高本发明的使用性能，所述抗摇装置设置在海平面以下。
为了进一步提高本发明的使用性能，所述防锈蚀喷涂层通过静电喷涂固定在所述光滑层上。
为了进一步提高本发明的使用性能，所述固定板和所述凸台均为椭圆形结构。
为了进一步提高本发明的使用性能，所述固定板与所述凸台一体化浇筑成型。
有益效果在于：本发明具有抗腐蚀能力好、抗波能力强、稳定性能好的优点，可以为上层的作业提供稳定的环境，同时提高了下层钢结构的使用寿命，降低了成本。
附图说明
图1是本发明所述导管架组件的主视图；
图2是本发明所述导管架组件的所述支撑腿的剖视图；
图3是本发明所述导管架组件的所述导管架主体的放大视图。
附图标记说明如下：
1、支撑腿；2、固定桩；3、交汇节点；4、三角架；5、导管架主体；6、抗摇装置；7、导管架盖帽；8、工作平台；101、钢结构主体；102、光滑层；103、防锈蚀喷涂层；501、中心柱；502、固定板；503、凸台。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-3所示，导管架组件，包括支撑腿1和导管架主体5，支撑腿1底部设置有固定桩2，支撑腿1中间设置有交汇节点3，交汇节点3通过三角架4与支撑腿1相连接，交汇节点3与三角架4焊接连接，三角架4与支撑腿1焊接连接，支撑腿1上方设置有导管架主体5，支撑腿1与导管架主体5焊接连接，导管架主体5上设置有抗摇装置6，导管架主体5与抗摇装置6滑动连接，导管架主体5上方设置有导管架盖帽7，导管架盖帽7顶部设置有工作平台8，导管架主体5与导管架盖帽7焊接连接，导管架盖帽7与工作平台8通过螺栓装配连接，支撑腿1由钢结构主体101、光滑层102和防锈蚀喷涂层103组成，光滑层102设置在钢结构主体101和防锈蚀喷涂层103之间，光滑层102通过抛光成型在钢结构主体101上，导管架主体5由中心柱501、固定板502和凸台503组成，中心柱501设置在固定板502和凸台503的中部，固定板502设置在凸台503上方，中心柱501分别与固定板502和凸台503串联连接。
上述结构中，将固定桩2定到海底的淤泥中，并由支撑腿1为上层的导管架主体5提供结构支撑的作用，三角架4与交汇节点3可以为支撑腿1提供三角支撑的作用，同时抗摇装置6可以在受到波浪冲击时产生向下的应力，稳定本发明的同时消除波浪的横向冲击力，为上层的导管架盖帽7和工作平台8提供稳定作用。
为了进一步提高本发明的使用性能，支撑腿1与固定桩2通过螺纹连接，固定桩2可以用于将本发明固定到海底，抗摇装置6设置在海平面以下，可以增强抗摇性能，防锈蚀喷涂层103通过静电喷涂固定在光滑层102上，防锈蚀喷涂层103可以提高支撑腿1的抗腐蚀性能，固定板502和凸台503均为椭圆形结构，可以在受到海浪冲击时产生向下的力，提高本发明的使用性能，固定板502与凸台503一体化浇筑成型。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (6)

1.导管架组件，其特征在于：包括支撑腿（1）和导管架主体（5），所述支撑腿（1）底部设置有固定桩（2），所述支撑腿（1）中间设置有交汇节点（3），所述交汇节点（3）通过三角架（4）与所述支撑腿（1）相连接，所述交汇节点（3）与所述三角架（4）焊接连接，所述三角架（4）与所述支撑腿（1）焊接连接，所述支撑腿（1）上方设置有所述导管架主体（5），所述支撑腿（1）与所述导管架主体（5）焊接连接，所述导管架主体（5）上设置有抗摇装置（6），所述导管架主体（5）与所述抗摇装置（6）滑动连接，所述导管架主体（5）上方设置有导管架盖帽（7），所述导管架盖帽（7）顶部设置有工作平台（8），所述导管架主体（5）与所述导管架盖帽（7）焊接连接，所述导管架盖帽（7）与所述工作平台（8）通过螺栓装配连接，所述支撑腿（1）由钢结构主体（101）、光滑层（102）和防锈蚀喷涂层（103）组成，所述光滑层（102）设置在所述钢结构主体（101）和所述防锈蚀喷涂层（103）之间，所述光滑层（102）通过抛光成型在所述钢结构主体（101）上，所述导管架主体（5）由中心柱（501）、固定板（502）和凸台（503）组成，所述中心柱（501）设置在所述固定板（502）和所述凸台（503）的中部，所述固定板（502）设置在所述凸台（503）上方，所述中心柱（501）分别与所述固定板（502）和所述凸台（503）串联连接。
2.根据权利要求1所述的导管架组件，其特征在于：所述支撑腿（1）与所述固定桩（2）通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的导管架组件，其特征在于：所述抗摇装置（6）设置在海平面以下。
4.根据权利要求1所述的导管架组件，其特征在于：所述防锈蚀喷涂层（103）通过静电喷涂固定在所述光滑层（102）上。
5.根据权利要求1所述的导管架组件，其特征在于：所述固定板（502）和所述凸台（503）均为椭圆形结构。
6.根据权利要求1所述的导管架组件，其特征在于：所述固定板（502）与所述凸台（503）一体化浇筑成型。
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