CN210423139U - 低温低压溶出喂料泵专用机械密封 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种低温低压溶出喂料泵专用机械密封，冲洗水套固定套于静环上，所述轴套上位于冲洗水套后端固定套有甩水环；所述冲洗水套上设置有进水口和出水口；所述冲洗水套、甩水环、轴套、静环围成积水腔；还包括设置在静环和轴套之间的导流套；所述导流套与静环之间形成通达积水腔的窄冲洗水流道，所述导流套与轴套之间形成通达积水腔的宽冲洗水流道；所述窄冲洗水流道的截面面积小于宽冲洗水流道。具有上述结构的机械密封，利用质地柔软且无径向压迫的挡水环替代骨架油封对冲洗水进行密封。避免了骨架油封由于密封的需要对轴套进行的压迫磨损，延长了机械密封的使用寿命，适用于低温低压介质环境。

Description

低温低压溶出喂料泵专用机械密封

技术领域

本实用新型涉及一种机械密封，尤其是一种用于低温低压环境的机械密封。

背景技术

机械密封是一种旋转机械的轴封装置。比如离心泵、离心机、反应釜和压缩机等设备。由于传动轴贯穿在设备内外，这样，轴与设备之间存在一个圆周间隙，设备中的介质通过该间隙向外泄漏，如果设备内压力低于大气压，则空气向设备内泄漏，因此必须有一个阻止泄漏的轴封装置。轴封的种类很多，由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点，所以世界上机械密封是在这些设备最主要的轴密封方式。机械密封又叫端面密封，在国家有关标准中是这样定义的：“由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。”

由于密封面摩擦会产生大量的热，并且介质泄漏也会沉积颗粒杂质在机械密封内，因此需要冲洗水对机械密封内部进行冲洗。某些机械密封需要在后端设置骨架油封对冲洗水进行密封。骨架油封内部有拉伸弹簧，拉伸弹簧让骨架油封始终与轴套接触。轴套是旋转的，骨架油封不旋转。久而久之就会磨损轴套。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种低温低压溶出喂料泵专用机械密封，利用对轴套无压迫的甩水环替代骨架油封对冲洗水进行密封。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为采用一种低温低压溶出喂料泵专用机械密封，包括固定在主轴上的轴套以及用于配合密封的动环和静环；所述动环依靠动环座固定在轴套上，所述静环利用冲洗水套与泵壳连接；所述静环后端设置有补偿弹簧；所述冲洗水套固定套于静环上，所述轴套上位于冲洗水套后端固定套有甩水环；所述冲洗水套上设置有进水口和出水口；所述冲洗水套、甩水环、轴套、静环围成积水腔；还包括设置在静环和轴套之间的导流套；所述导流套与静环之间形成通达积水腔的窄冲洗水流道，所述导流套与轴套之间形成通达积水腔的宽冲洗水流道；所述窄冲洗水流道的截面面积小于宽冲洗水流道。本实用新型的原理在于利用固定套于轴套上的甩水环替代骨架油封对冲洗水进行密封。由于结构的关系，甩水环与冲洗水套之间必定会留有缝隙。为了避免冲洗水从缝隙中溢出，本申请采用导流套设置连通的窄冲洗水流道和宽冲洗水道，用于降低冲洗水的压力，使得冲洗水完全从出水口处流出。

作为一种改进，所述进水口的孔径小于出水口的孔径。降低出水口处的压力，避免冲洗水从冲洗水套与甩水环之间的缝隙溢出。

作为一种进一步的改进，所述积水腔为偏心环状，并且位于进水口处半径最短而位于出水口处的半径最大。这样使得积水腔位于进水口处的体积最小而位于出水口处的体积最大，进一步降低压力，减缓流速。

作为另一种更进一步的改进，所述甩水环前端为外高内低的坡面。冲洗水在坡面处回流形成一道水墙，对涌向冲洗水套与甩水环之间的缝隙的冲洗水进行反冲。

作为一种改进，所述甩水环前端的坡面上设置有促使冲洗水由后向前流动的甩水槽。进一步形成更为强力的水墙用于阻挡冲洗水。

作为一种改进，所述轴套上位于宽冲洗水流道内设置有促使冲洗水由后向前流动的螺旋槽I。与冲洗水流动的方向相反，用于减缓冲洗水的流速。

作为一种改进，所述轴套上位于甩水环前方设置有促使冲洗水由后向前流动的螺旋槽II。与冲洗水流动的方向相反，用于减缓冲洗水的流速。

本实用新型的有益之处在于：具有上述结构的机械密封，利用质地柔软且无径向压迫的挡水环替代骨架油封对冲洗水进行密封。避免了骨架油封由于密封的需要对轴套进行的压迫磨损，延长了机械密封的使用寿命，适用于低温低压介质环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为甩水环的结构示意图。

图中标记：1进水口、2静环、3导流套、4螺旋槽I、5主轴、6螺旋槽II、7甩水环、8积水腔、9出水口、10动环、11窄冲洗水流道、12宽冲洗水流道、13甩水槽、14轴套、15冲洗水套。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

本申请中的“前”指靠近介质端，“后”指靠近大气端。

如图1、图2所示，本实用新型包括固定在主轴5上的轴套14以及用于配合密封的动环10和静环2；所述动环10依靠动环座固定在轴套14上，所述静环2利用冲洗水套15与泵壳连接；所述静环2后端设置有补偿弹簧；所述冲洗水套15固定套于静环2上，所述轴套14上位于冲洗水套15后端固定套有甩水环7；所述冲洗水套15上设置有进水口1和出水口9；进水口1的孔径小于出水口9的孔径。所述冲洗水套15、甩水环7、轴套14、静环2围成积水腔8；积水腔8为偏心环状，并且位于进水口1处半径最短而位于出水口9处的半径最大。还包括设置在静环2和轴套14之间的导流套3；所述导流套3与静环2之间形成通达积水腔8的窄冲洗水流道11，所述导流套3与轴套14之间形成通达积水腔8的宽冲洗水流道12；所述窄冲洗水流道11的截面面积小于宽冲洗水流道12。窄冲洗水流道11与宽冲洗水流道12首尾相连。

所述甩水环7前端为外高内低的坡面。甩水环7前端的坡面上设置有促使冲洗水由后向前流动的甩水槽13。

轴套15上位于宽冲洗水流道12内设置有促使冲洗水由后向前流动的螺旋槽I4。轴套15上位于甩水环7前方设置有促使冲洗水由后向前流动的螺旋槽II6。

工作的时候，动环10和静环2配合密封。冲洗水从进水口1进入积水腔8。进水口1孔径较小，用于控制流量和速度。积水腔8内的冲洗水进入较窄的窄冲洗水流道11，使得冲洗水具有较高的流速和压力，便于对静环 2进行冲洗带走热量。窄冲洗水流道11后端与宽冲洗水流道12前端相通，因此冲洗水直接从窄冲洗水流道11流入较宽的宽冲洗水流道12，使得冲洗水的流速和压力降低后回流至积水腔8中。涌向甩水环7的冲洗水水被甩水环7阻挡，甩水环7的旋转能将冲洗水向前端反冲形成一道水墙，进一步阻挡冲洗水。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，上述优选实施方式不应视为对本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的精神和范围内，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种低温低压溶出喂料泵专用机械密封，包括固定在主轴上的轴套以及用于配合密封的动环和静环；所述动环依靠动环座固定在轴套上，所述静环利用冲洗水套与泵壳连接；所述静环后端设置有补偿弹簧；其特征在于：所述冲洗水套固定套于静环上，所述轴套上位于冲洗水套后端固定套有甩水环；所述冲洗水套上设置有进水口和出水口；所述冲洗水套、甩水环、轴套、静环围成积水腔；还包括设置在静环和轴套之间的导流套；所述导流套与静环之间形成通达积水腔的窄冲洗水流道，所述导流套与轴套之间形成通达积水腔的宽冲洗水流道；所述窄冲洗水流道的截面面积小于宽冲洗水流道。

2.根据权利要求1所述的一种低温低压溶出喂料泵专用机械密封，其特征在于：所述进水口的孔径小于出水口的孔径。

3.根据权利要求1所述的一种低温低压溶出喂料泵专用机械密封，其特征在于：所述积水腔为偏心环状，并且位于进水口处半径最短而位于出水口处的半径最大。

4.根据权利要求1所述的一种低温低压溶出喂料泵专用机械密封，其特征在于：所述甩水环前端为外高内低的坡面。

5.根据权利要求4所述的一种低温低压溶出喂料泵专用机械密封，其特征在于：所述甩水环前端的坡面上设置有促使冲洗水由后向前流动的甩水槽。

6.根据权利要求1所述的一种低温低压溶出喂料泵专用机械密封，其特征在于：所述轴套上位于宽冲洗水流道内设置有促使冲洗水由后向前流动的螺旋槽I。

7.根据权利要求1所述的一种低温低压溶出喂料泵专用机械密封，其特征在于：所述轴套上位于甩水环前方设置有促使冲洗水由后向前流动的螺旋槽II。

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