CN210423100U - 离心风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心风机，包括电机座、电机、机壳、设于机壳上的进风口和出风口、转动设置于机壳内的叶轮、底座、四个侧板，四个侧板与底座围成安装槽，安装槽内设有减震座，减震座包括减震板、安装板，安装板上开设有若干穿孔，减震板的四个侧壁上均设置有若干水平减震弹簧，减震板上设置有若干导杆，每个导杆上均套设有第一垫圈、竖直减震弹簧、第二垫圈，导杆背离减震板的一端穿过穿孔并螺纹连接有固定螺母。其技术方案要点是减震座利用水平减震弹簧和竖直减震弹簧固有的弹性来减轻来自水平和竖直方向上的震动，进而减轻电机座、电机、底座产生的共振现象，减轻本离心风机运行时的噪音，延长本离心风机的使用寿命。

Description

离心风机

技术领域

本实用新型涉及通风机械设备技术领域，特别涉及一种离心风机。

背景技术

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，在生产中，尤其是需要排风、鼓风的场所，风机更是得到广泛的应用。现有的风机通常由蜗壳、叶轮等结构组成，叶轮叶片间的气体在离心力的作用下，被抛到叶轮外、蜗壳内的侧流道，并与侧流道内的原有气体混合，混合后的气体由于压差作用，部分重新进入叶道，除去这部分气体，另一部分气球在侧流道中沿叶轮旋转方向流动，直至出风口排出。

现有授权公告号为CN203560118U的中国专利公开了一种离心式风机，包括电机座、设于电机座上方的电机、设于电机左端的壳体、转动设置于壳体内的风轮，电机的转轴插入壳体并与壳体内的风轮同轴连接，壳体的右端设有进风口，壳体的下端设有出风口。工作时，电机通过转轴驱动风轮转动，风轮转动进而在壳体内形成负压，气体从进风口进入到壳体内，然后在风叶转动产生的离心力的作用下从出风口喷出。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：风机运行时，电机座、电机、壳体连成一体，电机座、电机、底座会产生共振，进而发出较大的噪音，并且会影响电机座、电机、底座的使用寿命。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的问题是针对现有技术中所存在的上述不足而提供一种离心风机，其利用水平减震弹簧和竖直减震弹簧固有的弹性来减轻来自水平和竖直方向上的震动，进而减轻电机座、电机、底座产生的共振现象，减轻本离心风机运行时的噪音，延长本离心风机的使用寿命。

(二)技术方案

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种离心风机，包括电机座、设于电机座上的电机、设于电机一侧的机壳、设于机壳上的进风口和出风口、转动设置于机壳内且与电机的输出轴同轴连接的叶轮，还包括底座、设于底座侧壁上的四个侧板，四个所述侧板与底座围成安装槽，所述安装槽内设有减震座，所述减震座包括设于底座上的减震板、位于减震板上方且用于安装电机座的安装板，所述安装板上开设有若干穿孔，所述减震板的四个侧壁上均设置有若干水平减震弹簧，所述减震板朝向安装板的端面上设置有若干用于穿过穿孔且与穿孔滑动配合的导杆，每个所述导杆上均由下至上依次套设有第一垫圈、竖直减震弹簧、第二垫圈，所述第一垫圈、竖直减震弹簧、第二垫圈位于减震板和安装板之间，所述导杆背离减震板的一端穿过穿孔并螺纹连接有固定螺母。

本实用新型进一步设置为：所述安装板朝向减震板的端面上设置有上磁铁，所述减震板朝向安装板的端面上设置有下磁铁，所述上磁铁和下磁铁之间留有空隙，所述上磁铁和下磁铁的同磁极相对设置。

本实用新型进一步设置为：相对设置的两个所述侧板的顶面上设置有限位翻边，所述限位翻边向靠近电机座方向延伸至安装板上方，所述限位翻边用于阻挡减震座跑出安装槽。

本实用新型进一步设置为：所述底座的底面上开设有若干轮槽，每个所述轮槽内均滑动设置有轮架，每个所述轮架背离轮槽底壁的端面上均设置有滚轮，所述底座内设置有用于顶动轮架进而使得滚轮凸出至轮槽外的顶轮组件。

本实用新型进一步设置为：所述底座的顶面上开设有滑槽，所述滑槽的底壁上开设有若干与轮槽连通的导孔，所述底座的顶面上开设有电缸槽和电池槽，所述电缸槽位于滑槽的其中一个侧壁上且与滑槽连通，所述顶轮组件包括竖直设置于电缸槽内的伺服无杆电缸、设置于电池槽内且用于为伺服无杆电缸供电的蓄电池，所述伺服无杆电缸的活塞杆上设置有滑板，所述滑板受伺服无杆电缸的驱动而滑动设置于滑槽内，所述滑板的下端面设置有若干顶轮杆，所述顶轮杆背离滑板的一端穿过导孔且用于与轮架相抵进而使得滚轮突出至轮槽外。

本实用新型进一步设置为：其中一个所述侧板的外侧壁上设置有开关，所述开关、蓄电池、伺服无杆电缸之间通过电线实现电连接。

本实用新型进一步设置为：所述轮槽的侧壁上开设有滑移槽，所述轮架的侧壁上设置有用于与滑移槽滑动配合的滑移块。

(三)有益效果

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、减轻震动：工作时，电机工作成产生的震动传导至减震座处，减震座利用水平减震弹簧和竖直减震弹簧固有的弹性来减轻来自水平和竖直方向上的震动，进而减轻电机座、电机、底座产生的共振现象，减轻本离心风机运行时的噪音，延长本离心风机的使用寿命；

2、搬运方便：当本离心风机需要移动位置时，工人先抬起本离心风机，轮架在重力的作用下向下运动，接着打开开关，伺服无杆电缸驱动滑板和顶轮杆下行，直至顶轮杆与轮架相抵，此时滚轮突出至轮槽外，工人通过推拉的方式搬运本离心机，有利于减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1是实施例中离心风机的结构示意图，主要突出本离心风机的具体结构；

图2是实施例中底座和侧板的结构示意图，主要突出底座和侧板之间的连接结构；

图3是实施例中减震座的结构示意图，主要突出减震座的具体结构；

图4是图1沿I-I线的局部剖视结构图，主要突出本离心风机的内部结构；

图5是图4中A处的放大视图，主要突出本离心风机的内部结构。

附图标记：1、底座；2、侧板；3、安装槽；4、减震座；5、减震板；6、安装板；7、穿孔；8、水平减震弹簧；9、导杆；10、第一垫圈；11、竖直减震弹簧；12、第二垫圈；13、固定螺母；14、电机座；15、电机；16、机壳；17、进风口；18、出风口；19、叶轮；20、上磁铁；21、下磁铁；22、限位翻边；23、轮槽；24、轮架；25、滚轮；26、滑槽；27、导孔；28、电缸槽；29、电池槽；30、顶轮组件；31、伺服无杆电缸；32、蓄电池；33、开关； 34、滑板；35、顶轮杆；36、滑移槽；37、滑移块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和2所示。一种离心风机，包括底座1，底座1的四个侧壁上均螺钉连接有侧板2，四个侧板2与底座1围成安装槽3，安装槽3内设有减震座4。

如图3和4所示，减震座4包括放置于底座1顶面上的减震板5、位于减震板5上方的安装板6。安装板6上开设有四个圆形的穿孔7，四个穿孔7呈矩形分布。减震板5的四个侧壁上均固定连接有4～7个水平减震弹簧8，水平减震弹簧8背离减震板5的一端用于与侧板2的内壁相抵。底板上固定连接有四个圆柱状的导杆9，四个导杆9呈矩形分布，导杆 9穿过穿孔7且与穿孔7滑动配合。每个导杆9上均由下至上依次套设有第一垫圈10、竖直减震弹簧11、第二垫圈12，第一垫圈10、竖直减震弹簧11、第二垫圈12位于减震板5和安装板6之间。导杆9背离减震板5的一端穿过穿孔7并螺纹连接有固定螺母13，固定螺钉用于固定安装板6。安装板6上螺钉连接有电机座14，电机座14上安装有电机15，电机15 上靠近输出轴的侧壁上固定安装有机壳16，机壳16上设有进风口17和出风口18，机壳16 内转动设置有叶轮19，叶轮19与电机15的输出轴同轴连接。

工作时，电机15工作成产生的震动传导至减震座4处，减震座4利用水平减震弹簧8和竖直减震弹簧11固有的弹性来减轻来自水平和竖直方向上的震动，进而减轻电机座14、电机15、底座1产生的共振现象，减轻本离心风机运行时的噪音，延长本离心风机的使用寿命。

如图4所示，安装板6朝向减震板5的端面上螺钉连接有上磁铁20，减震板5朝向安装板6的端面上螺钉连接有下磁铁21，上磁铁20和下磁铁21均为矩形的磁铁块，上磁铁20和下磁铁21之间留有空隙，上磁铁20和下磁铁21的同磁极相对设置。利用上磁铁20 和下磁铁21之间的排斥力来抵消离心风机的震动力，并且帮助分担竖直减震弹簧11所受的压力，减轻竖直减震弹簧11所受的压力，避免竖直减震弹簧11长时间处于过压状态，有利于延长竖直减震弹簧11的使用寿命。

如图1所示，相对设置的两个侧板2的顶面上固定连接有限位翻边22，限位翻边22向靠近电机座14方向延伸至安装板6上方，限位翻边22用于阻挡减震组件跑出安装槽3。

如图4和5所示，底座1的底面上开设有轮槽23，轮槽23为矩形槽，轮槽23的数量为四个，四个轮槽23呈矩形分布。轮槽23内滑动设置有轮架24，轮架24背离轮槽23 底壁的端面上安装有滚轮25。底座1内设置有用于顶动轮架24进而使得滚轮25凸出至轮槽 23外的顶轮组件30。

底座1的顶面上开设有滑槽26，滑槽26为矩形槽，滑槽26被减震板5覆盖。滑槽 26的底壁上开设有四个圆形的导孔27，四个导孔27呈矩形分布，四个导孔27分别与四个轮槽23连通。底座1的顶面上开设有电缸槽28和电池槽29，电缸槽28为矩形槽，电缸槽28的其中一个侧壁与滑槽26连通，电缸槽28位于减震板5的下方，电池槽29为矩形槽。顶轮组件30包括伺服无杆电缸31、蓄电池32和开关33，伺服无杆电缸31螺钉连接于电缸槽28内，蓄电池32螺钉连接于电池槽29内，开关33固定安装于其中一个侧板2的外侧壁上，开关33、蓄电池32、伺服电缸之间通过电线实现电连接。伺服无杆电缸31的活塞杆上螺钉连接有滑板34，滑板34受伺服无杆电缸31的驱动而滑动设置于滑槽26内，在设计本离心风机时，伺服无杆电缸31的行程预先设计好，使得滑板34的滑移范围限定于滑槽26 内。滑板34的下端面固定连接有四个圆柱状的顶轮杆35，四个顶轮杆35呈矩形分布，顶轮杆35背离滑板34的一端穿过导孔27且用于顶动轮架24进而使得滚轮25突出至轮槽23外，顶轮杆35与导孔27滑动配合。

轮槽23的侧壁上开设有对称开设有两个滑移槽36，滑移槽36沿轮槽23的深度方向开设，滑移槽36为矩形槽。轮架24的侧壁上固定连接有两个滑移块37，滑移块37嵌入滑移槽36内且与滑移槽36滑动配合。滑移槽36与滑移块37配合，一方面防止轮架24从轮槽23中脱落，另一方面轮架24能够较为平稳地在轮槽23内上下移动，并且滑移槽36的长度限制了轮架24在轮槽23内上下移动的距离。

当本离心风机需要移动位置时，工人先抬起本离心风机，轮架24在重力的作用下向下运动，接着打开开关33，伺服无杆电缸31驱动滑板34和顶轮杆35下行，直至顶轮杆35与轮架24相抵，此时滚轮25突出至轮槽23外，工人通过推拉的方式搬运本离心机，有利于减轻工人的劳动强度。

当本离心风机移动至目标地点后，工人先抬起本离心风机，轮架24在重力的作用下向下运动，接着伺服无杆电缸31驱动滑板34和顶轮杆35上行，然后工人放下本离心机，直至滚路与地面接触，轮架24在地面的支撑作用下向靠近顶轮杆35方向移动，进而带动滚轮25缩入轮槽23，此时本离心机能够平稳地放置于工作台上。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种离心风机，包括电机座(14)、设于电机座(14)上的电机(15)、设于电机(15)一侧的机壳(16)、设于机壳(16)上的进风口(17)和出风口(18)、转动设置于机壳(16)内且与电机(15)的输出轴同轴连接的叶轮(19)，其特征在于：还包括底座(1)、设于底座(1)侧壁上的四个侧板(2)，四个所述侧板(2)与底座(1)围成安装槽(3)，所述安装槽(3)内设有减震座(4)，所述减震座(4)包括设于底座(1)上的减震板(5)、位于减震板(5)上方且用于安装电机座(14)的安装板(6)，所述安装板(6)上开设有若干穿孔(7)，所述减震板(5)的四个侧壁上均设置有若干水平减震弹簧(8)，所述减震板(5)朝向安装板(6)的端面上设置有若干用于穿过穿孔(7)且与穿孔(7)滑动配合的导杆(9)，每个所述导杆(9)上均由下至上依次套设有第一垫圈(10)、竖直减震弹簧(11)、第二垫圈(12)，所述第一垫圈(10)、竖直减震弹簧(11)、第二垫圈(12)位于减震板(5)和安装板(6)之间，所述导杆(9)背离减震板(5)的一端穿过穿孔(7)并螺纹连接有固定螺母(13)。

2.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于：所述安装板(6)朝向减震板(5)的端面上设置有上磁铁(20)，所述减震板(5)朝向安装板(6)的端面上设置有下磁铁(21)，所述上磁铁(20)和下磁铁(21)之间留有空隙，所述上磁铁(20)和下磁铁(21)的同磁极相对设置。

3.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于：相对设置的两个所述侧板(2)的顶面上设置有限位翻边(22)，所述限位翻边(22)向靠近电机座(14)方向延伸至安装板(6)上方，所述限位翻边(22)用于阻挡减震座(4)跑出安装槽(3)。

4.根据权利要求1所述的离心风机，其特征在于：所述底座(1)的底面上开设有若干轮槽(23)，每个所述轮槽(23)内均滑动设置有轮架(24)，每个所述轮架(24)背离轮槽(23)底壁的端面上均设置有滚轮(25)，所述底座(1)内设置有用于顶动轮架(24)进而使得滚轮(25)凸出至轮槽(23)外的顶轮组件(30)。

5.根据权利要求4所述的离心风机，其特征在于：所述底座(1)的顶面上开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)的底壁上开设有若干与轮槽(23)连通的导孔(27)，所述底座(1)的顶面上开设有电缸槽(28)和电池槽(29)，所述电缸槽(28)位于滑槽(26)的其中一个侧壁上且与滑槽(26)连通，所述顶轮组件(30)包括竖直设置于电缸槽(28)内的伺服无杆电缸(31)、设置于电池槽(29)内且用于为伺服无杆电缸(31)供电的蓄电池(32)，所述伺服无杆电缸(31)的活塞杆上设置有滑板(34)，所述滑板(34)受伺服无杆电缸(31)的驱动而滑动设置于滑槽(26)内，所述滑板(34)的下端面设置有若干顶轮杆(35)，所述顶轮杆(35)背离滑板(34)的一端穿过导孔(27)且用于与轮架(24)相抵进而使得滚轮(25)突出至轮槽(23)外。

6.根据权利要求5所述的离心风机，其特征在于：其中一个所述侧板(2)的外侧壁上设置有开关(33)，所述开关(33)、蓄电池(32)、伺服无杆电缸(31)之间通过电线实现电连接。

7.根据权利要求4所述的离心风机，其特征在于：所述轮槽(23)的侧壁上开设有滑移槽(36)，所述轮架(24)的侧壁上设置有用于与滑移槽(36)滑动配合的滑移块(37)。

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