CN209385383U - 一种用于铝制品印刷用的变频风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝制品印刷用的变频风机，包括主体，主体由风机和底座组成，风机设有外壳，外壳内设出风组件，外壳下端连接底座，底座设有安装座，安装座下端连接滑板，滑板滑动连接滑槽，滑槽的下连固定板，固定板连接支撑腿，支撑腿连接滚轮，支撑腿的侧面设置减震组件二。本实用新型利用斜齿轮一啮合连接斜齿轮二，风扇一和风扇二同时运转，增大进风量，保证出风的稳定性，通过过滤网一和过滤网二对车间内的灰尘、杂物过滤，避免变频风机受损，利用减震凸起挤压气囊组，使得气囊组内的空气不断进出气压阀，产生摩擦作用缓冲振动，同时弹簧一和弹簧四配合缓冲，进一步减小振动，设置滚轮，方便移动。

Description

一种用于铝制品印刷用的变频风机

技术领域

本实用新型涉及工业生成用变频风机设备技术领域，具体是一种用于铝制品印刷用的变频风机。

背景技术

变频风机是一种采用变频控制技术来控制，根据条件变速运行的风机，相对于传统风机，变频风机具有省电节能、使用寿命长和高智能化的特点，被广泛使用，尤其在铝制品印刷的过程中，需要利用变频风机来加快铝制品表面的油墨干燥，提高工作效率。

中国专利申请号：201720099356.4，授权公告号：CN 206448989U，提供了一种造纸用高效节能变频透平风机，包括有变频透平风机仓、进风口、排风口、传送轮护罩、电机、风机底盘、双层透平风叶轮、锥形导风轮和皮带轮，进风口设置在变频透平风机仓的中心部，变频透平风机仓右侧设有排风口，变频透平风机仓下连风机底盘，风机底盘上设有电机，该实用新型具有排放功力强劲，同时注重于环保设计，且通过变频器进行控制来做到节能及定时排放的功能，但仍存在以下不足：

(1)进风量小，不能保证出风的稳定性。

(2)排风口和进风口直接与外界连通，容易进入灰尘和杂质，损坏设备。

(3)未设置减震装置，影响设备使用寿命。

发明内容

1、要解决的问题

针对现有变频风机进风量小，不能保证出风的稳定性，排风口和进风口直接与外界连通，容易进入灰尘和杂质，损坏设备，未设置减震装置，影响设备使用寿命的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于铝制品印刷用的变频风机，利用出风组件配合配个过滤网一、过滤网二，利用减震组件一和减震组件二共同作用以解决上述背景技术中提出的问题。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铝制品印刷用的变频风机，包括主体，所述主体由风机和底座组成，所述风机包括外壳、散热片、出风组件、卡合组件、过滤网一、过滤网二和变频控制器，所述底座包括安装座、滑板、滑槽、弹簧一、减震组件一、固定板、固定螺栓、支撑腿、滚轮和减震组件二。

作为本实用新型进一步的方案：所述外壳内腔设置出风组件，所述外壳两侧设进风口，所述外壳右端设出风口，所述外壳内腔安装有变频控制器，所述外壳下端连接安装座，所述安装座下端连接滑板，所述滑板滑动连接滑槽，所述滑槽的下端面连接固定板，所述支撑腿的上端通过固定螺栓转动连接固定板，所述支撑腿的下端连接滚轮，所述支撑腿的侧面设置减震组件二。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出风组件包括变频电机、保护箱、轴承一、轴承二、旋转轴一、固定杆二、轴承三、斜齿轮一、斜齿轮二、旋转轴二、固定杆一、扇叶一和扇叶二，所述变频电机固定安装在外壳的左侧，且外部罩接保护箱，所述保护箱的外部设置散热片，通过增大散热面积，加快变频电机的散热，所述变频电机的输出端连接旋转轴一，所述旋转轴一通过轴承一转动穿过外壳的左壁，所述旋转轴一上固定连接斜齿轮一，所述斜齿轮一前后侧对称且啮合连接有斜齿轮二，所述斜齿轮二连接旋转轴二，所述旋转轴二另一端通过轴承二转动连接固定杆一，所述固定杆一的上端固定连接外壳的内腔上壁，所述旋转轴二上固定安装扇叶一，所述旋转轴一通过轴承三转动连接固定杆二，所述固定杆二下端固定连接外壳，所述旋转轴一右端安装扇叶二，设备工作时变频电机启动带动旋转轴一转动，扇叶二旋转从出风口出风，由于斜齿轮一前后侧对称且啮合连接有斜齿轮二，旋转轴二带动扇叶一转动，通过两侧进风口同时进风，增大进风量，保证了装置的出风稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进风口上安装过滤网一，所述出风口安装有过滤网二，所述过滤网二通过卡合组件卡接在外壳上，通过过滤网一和过滤网二对车间内的灰尘、杂物过滤，避免灰尘，杂物进入变频风机内部，损坏变频风机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡合组件包括卡杆、卡钩、卡槽、按钮、弹簧二、限位板和弹簧三，所述卡杆固定安装在过滤网二的内侧，所述卡杆上连接弹性卡钩，所述外壳对应卡杆设置卡槽，所述卡槽为T型，所述卡槽的水平段左侧滑动连接限位板，所述弹簧二连接限位板的左端，且另一端连接卡槽左侧壁，所述卡槽的垂直段内滑动连接按钮，所述按钮上端延伸至外部，所述按钮的下端通过套接弹簧三来连接卡槽，安装过滤网二时将卡杆对准卡槽，按压过滤网二，卡杆伸入卡槽内后卡钩从弯折状态回弹并卡在卡槽的垂直段，卡钩抵住按钮的下端，卡杆抵住限位板，过滤网二安装完成，方便拆卸和日常检修工作。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑板上端设置弹簧一，所述弹簧一上端固定连接滑槽的上壁，所述滑板下端设置减震组件一，所述减震组件一包括减震凸起、气囊组和气压阀，所述减震凸起为橡胶材料制成，所述减震凸起均匀安装在滑板的下端面上，所述滑槽的内腔底面上安装气囊组，所述气囊组相互连通，所述气囊组侧面连接气压阀，所述气压阀延伸至滑槽外部，利用弹簧一缓冲，同时减震凸起挤压气囊组，使得气囊组内的空气不断进出气压阀，产生摩擦作用缓冲振动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震组件二包括上支撑杆、下支撑杆和弹簧四，所述上支撑杆上端固定连接滑槽，所述上支撑杆为中空结构，且下端敞口，所述上支撑杆内滑动连接下支撑杆，所述弹簧四上端固定连接上支撑杆，所述弹簧四下端固定连接下支撑杆，下支撑杆在上支撑杆内上下移动时，利用弹簧四缓冲，有效减小振动。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型利用斜齿轮一啮合连接斜齿轮二，风扇一和风扇二同时运转，增大进风量，保证出风的稳定性。

(2)本实用新型通过过滤网一和过滤网二对车间内的灰尘、杂物过滤，避免灰尘，杂物进入变频风机内部，损坏变频风机。

(3)本实用新型过滤网二安装、拆卸方便，利于日常检修。

(4)本实用新型利用减震凸起挤压气囊组，使得气囊组内的空气不断进出气压阀，产生摩擦作用缓冲振动，同时弹簧一和弹簧四配合缓冲，进一步减小振动。

附图说明

图1为一种用于铝制品印刷用的变频风机的正向剖视图。

图2为一种用于铝制品印刷用的变频风机的右剖视图。

图3为一种用于铝制品印刷用的变频风机中A处的局部结构示意图。

图4为一种用于铝制品印刷用的变频风机中B处的局部结构示意图。

图5为一种用于铝制品印刷用的变频风机中减震组件二的结构示意图。

图中：1、风机；2、底座；3、外壳；4、散热片；5、变频电机；6、保护箱；7、轴承一；8、旋转轴一；9、固定杆二；10、过滤网二；11、斜齿轮一；12、斜齿轮二；13、旋转轴二；14、固定杆一；15、扇叶一；16、过滤网一；17、扇叶二；18、轴承二；19、变频控制器；20、按钮；21、卡槽；22、卡杆；23、限位板；24、安装座；25、滑板；26、滑槽；27、减震凸起；28、气囊组；29、气压阀；30、固定板；31、支撑腿；32、上支撑杆；33、下支撑杆；34、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种用于铝制品印刷用的变频风机，包括主体，所述主体由风机1和底座2组成，所述风机1包括外壳3、散热片4、出风组件、卡合组件、过滤网一16、过滤网二10和变频控制器19，所述变频控制器19型号为HLP-C+，所述底座2包括安装座24、滑板25、滑槽26、弹簧一、减震组件一、固定板30、固定螺栓、支撑腿31、滚轮34和减震组件二。

所述外壳3内腔设置出风组件，所述出风组件包括变频电机5、保护箱6、轴承一7、轴承二18、旋转轴一8、固定杆二9、轴承三、斜齿轮一11、斜齿轮二12、旋转轴二13、固定杆一14、扇叶一15和扇叶二17，所述变频电机5的型号为YTSP100L2-4，所述变频电机5固定安装在外壳3的左侧，且外部罩接保护箱6，所述保护箱6的外部设置散热片4，通过增大散热面积，加快变频电机5的散热，所述变频电机5的输出端连接旋转轴一8，所述旋转轴一8通过轴承一7转动穿过外壳3的左壁，所述旋转轴一8上固定连接斜齿轮一11，所述斜齿轮一11前后侧对称且啮合连接有斜齿轮二12，所述斜齿轮二12连接旋转轴二13，所述旋转轴二13另一端通过轴承二18转动连接固定杆一14，所述固定杆一14的上端固定连接外壳3的内腔上壁，所述旋转轴二13上固定安装扇叶一15，所述外壳3对应扇叶一15位置设进风口，所述进风口上安装过滤网一16，所述旋转轴一8通过轴承三转动连接固定杆二9，所述固定杆二9下端固定连接外壳3，所述旋转轴一8右端安装扇叶二17，所述外壳3右端设出风口，所述出风口安装有过滤网二10，设备工作时变频电机5启动带动旋转轴一8转动，由于斜齿轮一11前后侧对称且啮合连接有斜齿轮二12，旋转轴二13带动扇叶一15转动，通过两侧进风口同时进风，增大进风量，扇叶二17旋转从出风口出风，同时利用过滤网一16和过滤网二10对车间内的灰尘、杂物过滤，避免灰尘，杂物进入变频风机内部，损坏变频风机，所述过滤网二10通过卡合组件卡接在外壳3上，所述卡合组件包括卡杆22、卡钩、卡槽21、按钮20、弹簧二、限位板23和弹簧三，所述卡杆22固定安装在过滤网二10的内侧，所述卡杆22上连接弹性卡钩，所述外壳3对应卡杆22设置卡槽21，所述卡槽21为T型，所述卡槽21的水平段左侧滑动连接限位板23，所述弹簧二连接限位板23的左端，且另一端连接卡槽21左侧壁，所述卡槽21的垂直段内滑动连接按钮20，所述按钮20上端延伸至外部，所述按钮20的下端通过套接弹簧三来连接卡槽21，安装过滤网二10时将卡杆22对准卡槽21，按压过滤网二10，卡杆22伸入卡槽21内后卡钩从弯折状态回弹并卡在卡槽21的垂直段，卡钩抵住按钮20的下端，卡杆22抵住限位板23，过滤网二10安装完成，方便拆卸和日常检修工作，所述外壳3内腔安装有变频控制器19，所述变频控制器19与变频电机5电性相连，所述外壳3下端连接安装座24，所述安装座24下端连接滑板25，所述滑板25滑动连接滑槽26，所述滑板25上端设置弹簧一，所述弹簧一上端固定连接滑槽26的上壁，所述滑板25下端设置减震组件一，所述减震组件一包括减震凸起27、气囊组28和气压阀29，所述减震凸起27为橡胶材料制成，所述减震凸起27均匀安装在滑板25的下端面上，所述滑槽26的内腔底面上安装气囊组28，所述气囊组28相互连通，所述气囊组28侧面连接气压阀29，所述气压阀29延伸至滑槽26外部，所述滑槽26的下端面连接固定板30，所述支撑腿31的上端通过固定螺栓转动连接固定板30，所述支撑腿31的下端连接滚轮34，所述支撑腿31的侧面设置减震组件二，所述减震组件二包括上支撑杆32、下支撑杆33和弹簧四，所述上支撑杆32上端固定连接滑槽26，所述上支撑杆32为中空结构，且下端敞口，所述上支撑杆32内滑动连接下支撑杆33，所述弹簧四上端固定连接上支撑杆32，所述弹簧四下端固定连接下支撑杆33，设备工作或移动时会产生振动，滑板25在滑槽26内上下滑动，利用减震凸起27挤压气囊组28，使得气囊组28内的空气不断进出气压阀29，产生摩擦作用缓冲振动，同时弹簧一和弹簧四配合缓冲，进一步减小振动，设置滚轮34移动方便。

本实用新型的工作原理是：设备工作时变频电机5启动带动旋转轴一8转动，由于斜齿轮一11前后侧对称且啮合连接有斜齿轮二12，旋转轴二13带动扇叶一15转动，通过两侧进风口同时进风，增大进风量，扇叶二17旋转从出风口出风，同时利用过滤网一16和过滤网二10对车间内的灰尘、杂物过滤，避免灰尘，杂物进入变频风机内部，损坏变频风机，设备工作或移动时会产生振动，滑板25在滑槽26内上下滑动，利用减震凸起27挤压气囊组28，使得气囊组28内的空气不断进出气压阀29，产生摩擦作用缓冲振动，同时弹簧一和弹簧四配合缓冲，进一步减小振动，设置滚轮34移动方便，安装过滤网二10时将卡杆22对准卡槽21，按压过滤网二10，卡杆22伸入卡槽21内后卡钩从弯折状态回弹并卡在卡槽21的垂直段，卡钩抵住按钮20的下端，卡杆22抵住限位板23，过滤网二10安装完成，方便拆卸和日常检修工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种用于铝制品印刷用的变频风机，包括主体，其特征在于，所述主体由风机(1)和底座(2)组成，所述风机(1)包括外壳(3)、散热片(4)、出风组件、卡合组件、过滤网一(16)、过滤网二(10)和变频控制器(19)，所述底座(2)包括安装座(24)、滑板(25)、滑槽(26)、弹簧一、减震组件一、固定板(30)、固定螺栓、支撑腿(31)、滚轮(34)和减震组件二；

所述外壳(3)内腔设置出风组件，所述外壳(3)两侧设进风口，所述外壳(3)右端设出风口，所述外壳(3)内腔安装有变频控制器(19)，所述外壳(3)下端连接安装座(24)，所述安装座(24)下端连接滑板(25)，所述滑板(25)滑动连接滑槽(26)，所述滑槽(26)的下端面连接固定板(30)，所述支撑腿(31)的上端通过固定螺栓转动连接固定板(30)，所述支撑腿(31)的下端连接滚轮(34)，所述支撑腿(31)的侧面设置减震组件二；

所述出风组件包括变频电机(5)、保护箱(6)、轴承一(7)、轴承二(18)、旋转轴一(8)、固定杆二(9)、轴承三、斜齿轮一(11)、斜齿轮二(12)、旋转轴二(13)、固定杆一(14)、扇叶一(15)和扇叶二(17)，所述变频电机(5)固定安装在外壳(3)的左侧，且外部罩接保护箱(6)，所述保护箱(6)的外部设置散热片(4)，所述变频电机(5)的输出端连接旋转轴一(8)，所述旋转轴一(8)通过轴承一(7)转动穿过外壳(3)的左壁，所述旋转轴一(8)上固定连接斜齿轮一(11)，所述斜齿轮一(11)前后侧对称且啮合连接有斜齿轮二(12)，所述斜齿轮二(12)连接旋转轴二(13)，所述旋转轴二(13)另一端通过轴承二(18)转动连接固定杆一(14)，所述固定杆一(14)的上端固定连接外壳(3)的内腔上壁，所述旋转轴二(13)上固定安装扇叶一(15)，所述旋转轴一(8)通过轴承三转动连接固定杆二(9)，所述固定杆二(9)下端固定连接外壳(3)，所述旋转轴一(8)右端安装扇叶二(17)；

所述滑板(25)上端设置弹簧一，所述弹簧一上端固定连接滑槽(26)的上壁，所述滑板(25)下端设置减震组件一，所述减震组件一包括减震凸起(27)、气囊组(28)和气压阀(29)，所述减震凸起(27)为橡胶材料制成，所述减震凸起(27)均匀安装在滑板(25)的下端面上，所述滑槽(26)的内腔底面上安装气囊组(28)，所述气囊组(28)相互连通，所述气囊组(28)侧面连接气压阀(29)，所述气压阀(29)延伸至滑槽(26)外部；

所述减震组件二包括上支撑杆(32)、下支撑杆(33)和弹簧四，所述上支撑杆(32)上端固定连接滑槽(26)，所述上支撑杆(32)为中空结构，且下端敞口，所述上支撑杆(32)内滑动连接下支撑杆(33)，所述弹簧四上端固定连接上支撑杆(32)，所述弹簧四下端固定连接下支撑杆(33)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝制品印刷用的变频风机，其特征在于，所述进风口上安装过滤网一(16)，所述出风口安装有过滤网二(10)，所述过滤网二(10)通过卡合组件与外壳(3)卡接。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝制品印刷用的变频风机，其特征在于，所述卡合组件包括卡杆(22)、卡钩、卡槽(21)、按钮(20)、弹簧二、限位板(23)和弹簧三，所述卡杆(22)固定安装在过滤网二(10)的内侧，所述卡杆(22)上连接弹性卡钩，所述外壳(3)对应卡杆(22)设置卡槽(21)，所述卡槽(21)为T型，所述卡槽(21)的水平段左侧滑动连接限位板(23)，所述弹簧二连接限位板(23)的左端，且另一端连接卡槽(21)左侧壁，所述卡槽(21)的垂直段内滑动连接按钮(20)，所述按钮(20)上端延伸至外部，所述按钮(20)的下端通过套接弹簧三来连接卡槽(21)。