CN210422662U - 一种端头液压支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种端头液压支架，包括通过推移千斤顶连接的前架和后架；前架包括前架底座和前架顶梁，前架底座上设置液压支柱一，后架包括后架底座和后架顶梁，后架底座上设置有液压支柱二，同时前架顶梁和后架顶梁的左右侧面分别连接有护顶板和护顶板千斤顶，后架顶梁的后端设置有后架掩护梁，后架掩护梁通过两组连杆构件与后架底座连接形成连杆机构；前架顶梁的前后端分别设置有前架伸缩梁和伸缩梁千斤顶。本实用新型可以通过前架、后架交替移动实现移架，同时在前架前移一个步距时，就可以同时启动伸缩梁千斤顶，使伸缩梁千斤顶与推移千斤顶的动作相互匹配，使得前架前移过程中，伸缩梁能够外伸形成临时支护结构，这就形成了全时段防护。

Description

一种端头液压支架

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采设备技术领域，具体涉及一种端头液压支架。

背景技术

端头液压支架作为煤矿开采过程中重要的支护设备，主要是用于维护采煤工作面端头巷道顶板；煤矿井下在工作面作业时，需要使用端头液压支架进行安全防护，采挖一处工作面后，需要沿工作面向前移动端头液压支架，以便继续进行采煤作业；然而，现有的端头液压支架多为整体移架，导致在移架时整个液压支架不再支撑工作面顶板，安全性较低，同时支架支护宽度不够宽，对液压支架左右两侧的工作人员不能形成有效防护。

发明内容

本实用新型为解决现有端头液压支架在移架时整个液压支架不再支撑工作面顶板，安全性较低，同时支架支护宽度不够宽，对液压支架左右两侧的工作人员不能形成有效防护的问题，提出了一种可在移架过程中能够及时防护，提高安全性的端头液压支架。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种端头液压支架，包括前后设置的前架和后架；

所述前架包括前架底座和位于前架底座上方的前架顶梁，所述前架底座的前后端分别向上设置有两组液压支柱一，两组所述液压支柱一的伸出杆的顶端均与所述前架顶梁的下表面相铰接；位于前架底座后端的一组液压支柱一之间设置有导向单元；

所述后架包括后架底座和位于后架底座上方的后架顶梁，所述后架底座的前后端分别向上设置有两组液压支柱二，两组所述液压支柱二的伸出杆的顶端均与所述后架顶梁的下表面铰接，后架底座和前架底座通过推移千斤顶连接；

前架顶梁和后架顶梁的左右侧面分别连接有护顶板和护顶板千斤顶，后架顶梁朝向工作面的一侧设置有侧护挡板，所述侧护挡板位于所述护顶板的下方。

后架顶梁的后端设置有与后架顶梁铰接的后架掩护梁，所述后架掩护梁通过两组连杆构件与后架底座连接形成连杆机构。

前架顶梁的前后端分别设置有前架伸缩梁和伸缩梁千斤顶，所述前架伸缩梁插入至所述前架顶梁内，所述伸缩梁千斤顶的两端分别与前架顶梁和伸缩梁相铰接。

进一步地，所述导向单元包括导向体以及与前架底座一体式设置的导向套筒，所述导向体的一端活动插设在导向套筒内，导向体的另一端与前架顶梁之间通过销轴连接。

进一步地，每组连杆构件包括后架前连杆和后架后连杆，所述后架前连杆和后架后连杆的上端分别与后架掩护梁相铰接，后架前连杆和后架后连杆的下端分别与后架底座相铰接。

进一步地，所述护顶板分别与前架顶梁和后架顶梁铰接，所述护顶板千斤顶的一端与护顶板铰接，其另一端分别与前架顶梁和后架顶梁相铰接。

进一步地，每组所述液压支柱一或液压支柱二的数量为2个。

进一步地，所述侧护挡板为侧边相互铰接的两极侧护挡板，分别为后架一级侧护挡板和后架二级侧护挡板。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型分为前架和后架，前架与后架通过推移千斤顶相连接，这种结构能够避免整体移架，可以通过前架、后架交替移动实现移架，同时设置有前架伸缩梁和伸缩梁千斤顶，在前架前移一个步距时，就可以同时启动伸缩梁千斤顶，使伸缩梁千斤顶与推移千斤顶的动作相互匹配，使得前架前移过程中，伸缩梁能够外伸形成临时支护结构，这就形成了全时段防护，避免后架未移动、前架已移动时，前架与后架之间的顶板处于无防护状态，杜绝事故隐患；

2、护顶板和侧护挡板的设置，将工作人员经常活动的区域纳入了防护范围，因而增强了安全性能，在实际使用中能够更全面地对端头液压支架处的设备及人员进行防护。

附图说明

图1是本实用新型一种端头液压支架的示意图；

图2是本实用新型一种端头液压支架图1中P向示意图；

图3是本实用新型一种端头液压支架图1中A-A处的剖视示意图。

附图中标号为：1为前架底座，2为前架顶梁，3为液压支柱一，4为后架底座，5为后架顶梁，6为液压支柱二，7为护顶板，8为护顶板千斤顶，9为后架掩护梁，10为前架伸缩梁，11为伸缩梁千斤顶，12为导向体，13为导向套筒，14为后架前连杆，15为后架后连杆，16为后架一级侧护挡板，17为后架二级侧护挡板，18为推移千斤顶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：

如图1～图3所示，一种端头液压支架，包括前后设置的前架和后架：前架包括前架底座1和位于前架底座1上方的前架顶梁2，前架底座1的前后端分别向上设置有两组液压支柱一3，两组液压支柱一3的伸出杆的顶端均与前架顶梁2的下表面相铰接，具体地，每组液压支柱一3或液压支柱二6的数量为2个；位于前架底座1后端的一组液压支柱一3之间设置有导向单元；后架包括后架底座4和位于后架底座4上方的后架顶梁5，后架底座4的前后端分别向上设置有两组液压支柱二6，两组液压支柱二6的伸出杆的顶端均与后架顶梁5的下表面铰接，后架底座4和前架底座1通过推移千斤顶18连接。

前架顶梁2和后架顶梁5的左右侧面分别连接有护顶板7和护顶板千斤顶8，护顶板7分别与前架顶梁2和后架顶梁5铰接，护顶板千斤顶8的一端与护顶板7铰接，其另一端分别与前架顶梁2和后架顶梁5相铰接，后架顶梁5朝向工作面的一侧设置有侧护挡板，侧护挡板位于护顶板7的下方；侧护挡板为侧边相互铰接的两极侧护挡板，分别为后架一级侧护挡板16和后架二级侧护挡板17，后架一级侧护挡板16和后架二级侧护挡板17均通过油缸驱动。

后架顶梁5的后端设置有与后架顶梁5铰接的后架掩护梁9，后架掩护梁9通过两组连杆构件与后架底座4连接形成连杆机构，每组连杆构件包括后架前连杆14和后架后连杆15，后架前连杆14和后架后连杆15的上端分别与后架掩护梁9相铰接，后架前连杆14和后架后连杆15的下端分别与后架底座4相铰接。

前架顶梁2的前后端分别设置有前架伸缩梁10和伸缩梁千斤顶11，前架伸缩梁10插入至前架顶梁2内，伸缩梁千斤顶11的两端分别与前架顶梁2和伸缩梁相铰接。

本实施例中，导向单元包括导向体12以及与前架底座1一体式设置的导向套筒13，导向体12的一端活动插设在导向套筒13内，导向体12的另一端与前架顶梁2相铰接；具体地，导向体12采用钢板焊接的矩形杆件或采用圆形无缝钢管，其一端设有连接孔，与前架顶梁2通过销轴铰接，导向体12为单级或双级伸缩，导向体12插入导向套筒13内间隙配合，导向套筒13为设置在前架底座1上的单箱体式套筒。

本实用新型在使用时，可以通过前架、后架交替移动实现移架，同时设置有前架伸缩梁10和伸缩梁千斤顶11，在前架前移一个步距时，就可以同时启动伸缩梁千斤顶11，使伸缩梁千斤顶11与推移千斤顶18的动作相互匹配，使得前架前移过程中，伸缩梁能够外伸形成临时支护结构，这就形成了全时段防护，避免后架未移动、前架已移动时，前架与后架之间的顶板处于无防护状态，杜绝事故隐患；同时，护顶板7和侧护挡板将工作人员经常活动的区域纳入了防护范围，因而增强了安全性能，在实际使用中能够更全面地对端头液压支架处的设备及人员进行防护。

需要说明的是，上述的液压支柱一3、液压支柱二6、护顶板千斤顶8、伸缩梁千斤顶11和推移千斤顶18以及驱动侧护挡板所使用的油缸均可采购市场上现有的产品，在此不做赘述。

以上之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (6)

1.一种端头液压支架，其特征在于，包括前后设置的前架和后架：

所述前架包括前架底座（1）和位于前架底座（1）上方的前架顶梁（2），所述前架底座（1）的前后端分别向上设置有两组液压支柱一（3 ），两组所述液压支柱一（3）的伸出杆的顶端均与所述前架顶梁（2）的下表面相铰接；位于前架底座（1）后端的一组液压支柱一（3）之间设置有导向单元；

所述后架包括后架底座（4）和位于后架底座（4）上方的后架顶梁（5），所述后架底座（4）的前后端分别向上设置有两组液压支柱二（6），两组所述液压支柱二（6）的伸出杆的顶端均与所述后架顶梁（5）的下表面铰接，后架底座（4）和前架底座（1）通过推移千斤顶（18）连接；

前架顶梁（2）和后架顶梁（5）的左右侧面分别连接有护顶板（7）和护顶板千斤顶（8），后架顶梁（5）朝向工作面的一侧设置有侧护挡板，所述侧护挡板位于所述护顶板（7）的下方；

后架顶梁（5）的后端设置有与后架顶梁（5）铰接的后架掩护梁（9），所述后架掩护梁（9）通过两组连杆构件与后架底座（4）连接形成连杆机构；

前架顶梁（2）的前后端分别设置有前架伸缩梁（10）和伸缩梁千斤顶（11），所述前架伸缩梁（10）插入至所述前架顶梁（2）内，所述伸缩梁千斤顶（11）的两端分别与前架顶梁（2）和伸缩梁相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种端头液压支架，其特征在于，所述导向单元包括导向体（12）以及与前架底座（1）一体式设置的导向套筒（13），所述导向体（12）的一端活动插设在导向套筒（13）内，导向体（12）的另一端与前架顶梁（2）之间通过销轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种端头液压支架，其特征在于，每组连杆构件包括后架前连杆（14）和后架后连杆（15），所述后架前连杆（14）和后架后连杆（15）的上端分别与后架掩护梁（9）相铰接，后架前连杆（14）和后架后连杆（15）的下端分别与后架底座（4）相铰接。

4.根据权利要求1所述的一种端头液压支架，其特征在于，所述护顶板（7）分别与前架顶梁（2）和后架顶梁（5）铰接，所述护顶板千斤顶（8）的一端与护顶板（7）铰接，其另一端分别与前架顶梁（2）和后架顶梁（5）相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种端头液压支架，其特征在于，每组所述液压支柱一（3）或液压支柱二（6）的数量为2个。

6.根据权利要求1所述的一种端头液压支架，其特征在于，所述侧护挡板为侧边相互铰接的两极侧护挡板，分别为后架一级侧护挡板（16）和后架二级侧护挡板（17）。

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