CN210422590U - 钻孔放线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔放线装置，包括具有中空腔体的筒体，所述筒体的外侧壁上设置有定位组件，所述筒体的顶部设置有密封组件，所述密封组件上设置有与所述中空腔体连通的通孔。实施本实用新型，通过在筒体的外侧壁上设置定位组件，以及在筒体的顶部设置密封组件，使用时，通过筒体和密封组件封闭钻孔，并通过密封组件上的通孔下放探测器，实现对矿井探测的同时，使钻孔始终处于封闭状态，避免有毒有害气体涌出造成安全事故，提高安全性。

Description

钻孔放线装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿技术领域，尤其涉及一种钻孔放线装置及系统。

背景技术

当煤矿井下发生火灾、水灾、顶板事故等灾害造成人员被困井下时，或者矿井采空区发生煤炭自燃灾害时，常在地面施工钻孔(救生钻孔、观测钻孔、措施钻孔等)，并通过钻孔下放包括气体采集、测温、成像装置等探测器，而这类钻孔由于与矿井灾变区域相连通，往往存在有毒有害气体从钻孔内涌出的危险，所以通常我们将这类钻孔称作“高危钻孔”，而将通过电缆下放探测器的过程称作“放线”。

目前，在开展高危钻孔放线工作过程中，由于有毒有害气体会威胁着作业人员的安全，因此需要多名作业人员佩戴专用呼吸机，共同配合用手缓慢下放探测器，整个探测过程需要多名作业人员共同配合完成，工作效率和安全性低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种钻孔放线装置及系统，实现对矿井探测的同时，使钻孔始终处于封闭状态，避免有毒有害气体涌出造成安全事故，提高安全性。

本实用新型的技术方案提供一种钻孔放线装置，包括具有中空腔体的筒体，所述筒体的外侧壁上设置有定位组件，所述筒体的顶部设置有密封组件，所述密封组件上设置有与所述中空腔体连通的通孔。

进一步的，所述定位组件包括定滑轮、转轴和连接杆，所述定滑轮通过所述转轴固定在所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端与所述筒体的外侧壁连接。

进一步的，所述密封组件包括套设在所述筒体的顶部的密封本体、以及设置在所述密封本体上的密封盖。

进一步的，所述密封本体的形状为圆形，所述密封本体的直径沿着远离所述密封盖的方向逐渐减小。

进一步的，还包括卷线器和下放线，所述下放线的一端盘绕在所述卷线器，所述下放线的另一端设置有探测器，并通过所述通孔穿入所述筒体内。

进一步的，还包括控制所述卷线器转动的电动机。

进一步的，所述筒体的底部设置有固定底盘。

进一步的，所述筒体的外侧壁上还设置有温度传感器。

进一步的，还包括气体检测仪，所述筒体的外侧壁上还设置有与所述中空腔体连通的出气口，所述气体检测仪与所述出气口连通。

进一步的，还包括显示器，所述显示器分别与所述温度传感器和所述气体检测仪连接。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：通过在筒体的外侧壁上设置定位组件，以及在筒体的顶部设置密封组件，使用时，通过筒体和密封组件封闭钻孔，并通过密封组件上的通孔下放探测器，实现对矿井探测的同时，使钻孔始终处于封闭状态，避免有毒有害气体涌出造成安全事故，提高安全性。

附图说明

参见附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：

图1是本实用新型一实施例提供的一种钻孔放线装置的结构示意图；

图2是图1所示的定位组件、密封组件和筒体的结构示意图；

图3是图1所示的密封组件的结构示意图。

附图标记对照表：

11-筒体； 111-固定销； 112-固定底盘；

113-温度传感器； 114-出气口； 12-定位组件；

121-定滑轮； 122-转轴； 123-连接杆；

13-密封组件； 131-密封本体； 132-密封盖；

1321-定位柱； 14-卷线器； 15-下放线；

16-电动机； 17-显示器。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或视为对实用新型技术方案的限定或限制。

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

如图1-图3所示，图1是本实用新型实施例一提供的一种钻孔放线装置的结构示意图，图2是图1所示的定位组件、密封组件和筒体的结构示意图，图3是图1所示的密封组件的结构示意图，该钻孔放线装置包括具有中空腔体的筒体11，筒体11的外侧壁上设置有定位组件12，筒体11的顶部设置有密封组件13，密封组件13上设置有与中空腔体连通的通孔(图中未示)。

筒体11采用无缝钢管加工而成，筒体11的直径与钻孔的直径相对应，使用时，筒体11可以通过螺栓等方式与钻孔的阀门连接，筒体11的中空腔体在钻孔的阀门关闭的情况下，能够将探测器放置在钻孔孔口上部，且形成一个封闭的腔体，为探测器放入孔内起到缓冲作用。

定位组件12用于固定下放线，使下放线位于筒体11的中心位置。

密封组件13采用树脂加工而成，密封组件13用于密封钻孔，使钻孔处于封闭状态，防止有毒有害气体涌出，造成安全事故。

本实用新型所指的下放线可以为电缆，也可以为适用矿井环境的其他线缆。

该处所指的顶部和底部是按照地面来说，远离地面的一端为顶部，靠近地面的一端为底部。

本实用新型提供的钻孔放线装置，通过在筒体的外侧壁上设置定位组件，以及在筒体的顶部设置密封组件，使用时，通过筒体和密封组件封闭钻孔，并通过密封组件上的通孔下放探测器，实现对矿井探测的同时，使钻孔始终处于封闭状态，避免有毒有害气体涌出造成安全事故，提高安全性。

可选地，定位组件12包括定滑轮121、转轴122和连接杆123，定滑轮121通过转轴122固定在连接杆123的一端，连接杆123的另一端与筒体11的外侧壁连接。

定滑轮121用于盘绕下放线，使下放线能够通过通孔进入筒体11的中心位置。

转轴122用于带动定滑轮121转动，便于下放下放线。

连接杆123用于将定滑轮121固定在筒体11的外侧壁上，使定滑轮121连接更加稳定。

优选地，筒体11的外侧壁上设置有固定销111，用于固定连接杆123。使用时，连接杆123的另一端插入固定销111内，使定滑轮121和转轴122固定在筒体11的外侧壁上，实现定位组件12可拆卸连接。

可选地，为了便于密封，提高密封效果，密封组件13包括套设在筒体11的顶部的密封本体131、以及设置在密封本体131上的密封盖132。

优选地，密封盖132的顶部设置有与通孔连通的定位柱1321，定位柱1321为管状结构，定位柱1321的直径与需要下放的探测器的大小有关，通过定位柱1321起到导向和固定作用。

可选地，密封本体131的形状为圆形，密封本体131的直径沿着远离密封盖132的方向逐渐减小。

密封本体131的直径沿着远离密封盖132的方向逐渐减小，呈阶梯结构，从而能够适应不同孔径的钻孔。优选地，密封本体131采用108毫米和159毫米两种孔径，提高密封效果。

可选地，还包括卷线器14和下放线15，下放线15的一端盘绕在卷线器14，下放线15的另一端设置有探测器(图中未示)，并通过通孔穿入筒体11内。

卷线器14用于收放下放线15，控制下放线15进入钻孔内的浓度，实现远程下放探测器，避免有毒有害气体涌出，造成安全事故，进一步提高安全性。

可选地，还包括控制卷线器14转动的电动机16。

电动机16用于带动卷线器14转动，可以通过电动机16正转或者反转带动卷线器14正转或者反转，从而下放或者回收下放线15，实现自动控制下放线15的深度，提高工作效率。

可选地，筒体11的底部设置有固定底盘112。

固定底盘112可以通过焊接等方式固定在筒体11的底部，通过固定底盘112可以与钻孔的阀门螺栓连接，提高连接稳定性。

可选地，如图3所示，筒体11的外侧壁上还设置有温度传感器113。

温度传感器113用于检测钻孔内的温度，使作业人员能够及时了解钻孔内的温度信息，进一步提高安全性。

可选地，还包括气体检测仪，筒体11的外侧壁上还设置有与中空腔体连通的出气口114，气体检测仪与出气口114连通。

气体检测仪用于检测钻孔内的气体中的一氧化碳、氧气、甲烷浓度，气体检测仪通过束管与出气口114连接。

优选地，还包括真空气泵，气体检测仪通过真空气泵与出气口114连接。

真空气泵用于将出气口114的气体快速抽至气体检测仪内，提高工作效率。

可选地，还包括显示器17，显示器17分别与温度传感器113和气体检测仪连接。

显示器17用于显示温度传感器113检测的温度，以及气体检测仪检测到的一氧化碳、氧气、甲烷浓度，使作业人员能够及时了解钻孔内的情况，进一步提高安全性。

综上所述，本实用新型提供的钻孔放线装置，通过在筒体的外侧壁上设置定位组件，以及在筒体的顶部设置密封组件，使用时，通过筒体和密封组件封闭钻孔，并通过密封组件上的通孔下放探测器，实现对矿井探测的同时，使钻孔始终处于封闭状态，避免有毒有害气体涌出造成安全事故，提高安全性。同时，通过电动机和卷线器实现自动控制下放线的深度，提高工作效率。

以上所述的仅是本实用新型的原理和较佳的实施例。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型原理的基础上，还可以做出若干其它变型，也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种钻孔放线装置，其特征在于，包括具有中空腔体的筒体，所述筒体的外侧壁上设置有定位组件，所述筒体的顶部设置有密封组件，所述密封组件上设置有与所述中空腔体连通的通孔。

2.如权利要求1所述的钻孔放线装置，其特征在于，所述定位组件包括定滑轮、转轴和连接杆，所述定滑轮通过所述转轴固定在所述连接杆的一端，所述连接杆的另一端与所述筒体的外侧壁连接。

3.如权利要求1所述的钻孔放线装置，其特征在于，所述密封组件包括套设在所述筒体的顶部的密封本体、以及设置在所述密封本体上的密封盖。

4.如权利要求3所述的钻孔放线装置，其特征在于，所述密封本体的形状为圆形，所述密封本体的直径沿着远离所述密封盖的方向逐渐减小。

5.如权利要求1所述的钻孔放线装置，其特征在于，还包括卷线器和下放线，所述下放线的一端盘绕在所述卷线器，所述下放线的另一端设置有探测器，并通过所述通孔穿入所述筒体内。

6.如权利要求5所述的钻孔放线装置，其特征在于，还包括控制所述卷线器转动的电动机。

7.如权利要求1所述的钻孔放线装置，其特征在于，所述筒体的底部设置有固定底盘。

8.如权利要求1-7任一项所述的钻孔放线装置，其特征在于，所述筒体的外侧壁上还设置有温度传感器。

9.如权利要求8所述的钻孔放线装置，其特征在于，还包括气体检测仪，所述筒体的外侧壁上还设置有与所述中空腔体连通的出气口，所述气体检测仪与所述出气口连通。

10.如权利要求9所述的钻孔放线装置，其特征在于，还包括显示器，所述显示器分别与所述温度传感器和所述气体检测仪连接。

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