CN210421413U - 一种装配式建筑梁柱结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑梁柱结构，包括腔体结构的十字套筒、钢梁和钢柱，所述十字套筒的左右两端设有为腔体结构的置梁腔，所述十字套筒的上下两端设有为腔体结构的置柱腔，所述置梁腔的上下两端面和置柱腔的左右两端面均布设有三个螺孔I，所述置梁腔和置柱腔内设有限位板，所述限位板的右端面上设有外凸块，所述外凸块的端面上均布设有三个通孔I。在本实用新型中，通过限位板上的凸块与限位槽的穿配、螺丝与螺母的螺接，使梁柱固定在十字套筒的腔道中，避免了梁柱装配错边的产生，也降低了装配的难度，并且通过与梁柱外侧相固定安装的连接板，大大增加了装配的固定连接强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种结构工程、建筑技术领域，具体是一种装配式建筑梁柱结构。
背景技术
装配式建筑物就是绝大部分构件都是工厂预先生产，然后运输至建设场地装配而成的建筑物。目前，装配式建筑物因其造价低廉，对环境友好，建设周期短，成为适于城市发展的建筑物结构类型。装配式建筑物中梁和柱的连接对整个建筑物的稳定起着非常重要的作用，影响到结构的安全性能，因此须保证梁和柱牢固连接。
在现有技术中，梁柱节点大多是刚性连接，钢梁通过直角板用高强度螺栓与柱连接，但是工人在操作过程中，耗时耗工，且连接质量很难保证，容易产生错边，并且为了梁柱的连接更加紧固还需要对钢梁与柱的侧翼进行现场焊接，而这对工人的技术要求较高，焊接质量也得不到保证。因此，本领域技术人员提供了一种装配式建筑梁柱结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑梁柱结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种装配式建筑梁柱结构，包括腔体结构的十字套筒、钢梁和钢柱，所述十字套筒的左右两端设有为腔体结构的置梁腔，所述十字套筒的上下两端设有为腔体结构的置柱腔，所述置梁腔的上下两端面和置柱腔的左右两端面均布设有三个螺孔I，所述置梁腔和置柱腔内设有限位板，所述限位板的右端面上设有外凸块，所述外凸块的端面上均布设有三个通孔I，且通孔I与螺孔I的位置相对应，所述钢梁和钢柱与外凸块相穿配在一起。
作为本实用新型进一步的方案：所述钢梁的前端内设有限位槽，所述钢梁的前端均布设有三个通孔II，所述通孔II的左侧设有两个左右对称的螺孔II，所述通孔II与螺孔I的位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺孔I与双头螺丝相螺接，且双头螺丝穿过通孔I和通孔II，所述螺孔I的端面上并且在双头螺丝的上下两端螺接有螺母。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的两端分别固定安装在钢梁和钢柱的外侧，且连接板为弧形结构板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板的两侧设有连接板底板，且连接板底板的上端面上设有两个左右对称的螺孔III，所述螺孔III与螺孔II的位置相对应，且螺栓与螺孔III和螺孔II相螺接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
在本实用新型中，通过限位板上的凸块与限位槽的穿配、螺丝与螺母的螺接，使梁柱固定在十字套筒的腔道中，避免了梁柱装配错边的产生，也降低了装配的难度，并且通过与梁柱外侧相固定安装的连接板，大大增加了装配的固定连接强度。
附图说明
图1为一种装配式建筑梁柱结构的轴侧视图；
图2为图1的轴向剖视图；
图3为一种装配式建筑梁柱结构中十字套筒的轴侧视图；
图4为图3的轴向剖视图；
图5为一种装配式建筑梁柱结构中钢梁的轴侧视图；
图6为一种装配式建筑梁柱结构中连接板的轴侧视图。
图中：1、十字套筒；2、钢梁；3、连接板；4、双头螺丝；5、螺母；6、螺栓；7、钢柱；101、置梁腔；102、限位板；103、外凸块；104、通孔I；105、螺孔I；106、置柱腔；201、限位槽；202、通孔II；203、螺孔II；301、连接板底板；302、螺孔III。
具体实施方式
请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种装配式建筑梁柱结构，包括腔体结构的十字套筒1、钢梁2和钢柱7，十字套筒1的左右两端设有为腔体结构的置梁腔101，且十字套筒1的上下两端设有为腔体结构的置柱腔106，置梁腔101的上下两端面和置柱腔106的左右两端面均布设有三个螺孔I 105，置梁腔101和置柱腔106内设有限位板102，限位板102的右端面上设有外凸块103，外凸块103的端面上均布设有三个通孔I 104，且通孔I 104与螺孔I105的位置相对应，钢梁2和钢柱7与外凸块103相穿配在一起。
在图3和图5中：钢梁2的前端内设有限位槽201，钢梁2的前端均布设有三个通孔II202，通孔II 202的左侧设有两个左右对称的螺孔II 203，通孔II 202与螺孔I 105的位置相对应，通过在钢梁2上设有的限位槽201，与限位板102的右端面上外凸块103相穿配在一起，通孔II 202与螺孔I 105的位置相对应也大大方便了接下来的钢梁2和钢柱7与十字套筒1之间的固定安装工作。
在图4中：螺孔I 105与双头螺丝4相螺接，且双头螺丝4穿过通孔I 104和通孔II202，螺孔I 105的端面上并且在双头螺丝4的上下两端螺接有螺母5，通过双头螺丝4与螺母5的螺接，使钢梁2和钢柱7固定在十字套筒1的腔道中。
在图1中：连接板3的两端分别固定安装在钢梁2和钢柱7的外侧，且连接板3为弧形结构板，增加了钢梁2和钢柱7之间的剪切应力，大大增加了装配的固定连接强度。
在图2和图6中：连接板3的两侧设有连接板底板301，且连接板底板301的上端面上设有两个左右对称的螺孔III 302，螺孔III 302与螺孔II 203的位置相对应，且螺栓6与螺孔III 302和螺孔II 203相螺接，使连接板3的两端分别固定安装在钢梁2和钢柱7的外侧。
本实用新型的工作原理是：根据现场施工需求，将十字套筒1、钢梁2与钢柱7按对应位置摆放，十字套筒1的左右两端设有置梁腔101，且十字套筒1的上下两端设有置柱腔106，在置梁腔101和置柱腔106内部设有限位板102，且限位板102上设有的外凸块103与钢梁2内的限位槽201相穿配，外凸块103的端面上均布设有三个通孔I 104，置梁腔101的上下两端面和置柱腔106的左右两端面均布设有螺孔I 105，钢梁2上设有的通孔II 202与通孔I104、螺孔I 105的位置相对应，螺孔I 105与双头螺丝4相螺接，且双头螺丝4穿过通孔I 104和通孔II 202，螺孔I 105的端面上并且在双头螺丝4的上下两端螺接有螺母5，以此将钢梁2和钢柱7固定安装在十字套筒1的四端腔道内，并且在钢梁2和钢柱7的外侧固定螺接有为弧形结构板的连接板3，增加了钢梁2和钢柱7之间的连接强度。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种装配式建筑梁柱结构，包括腔体结构的十字套筒(1)、钢梁(2)、连接板(3)和钢柱(7)，其特征在于，所述十字套筒(1)的左右两端设有腔体结构的置梁腔(101)，所述十字套筒(1)的上下两端设有腔体结构的置柱腔(106)，所述置梁腔(101)的上下两端面和置柱腔(106)的左右两端面均布设有三个螺孔I(105)，所述置梁腔(101)和置柱腔(106)内设有限位板(102)，所述限位板(102)的右端面上设有外凸块(103)，所述外凸块(103)的端面上均布设有三个通孔I(104)，且通孔I(104)与螺孔I(105)的位置相对应，所述钢梁(2)和钢柱(7)与外凸块(103)相穿配在一起。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑梁柱结构，其特征在于，所述钢梁(2)的前端内设有限位槽(201)，所述钢梁(2)的前端均布设有三个通孔II(202)，所述通孔II(202)的左侧设有两个左右对称的螺孔II(203)，所述通孔II(202)与螺孔I(105)的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的一种装配式建筑梁柱结构，其特征在于，所述螺孔I(105)与双头螺丝(4)相螺接，且双头螺丝(4)穿过通孔I(104)和通孔II(202)，所述螺孔I(105)的端面上并且在双头螺丝(4)的上下两端螺接有螺母(5)。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑梁柱结构，其特征在于，所述连接板(3)的两端分别固定安装在钢梁(2)和钢柱(7)的外侧，且连接板(3)为弧形结构板。
5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑梁柱结构，其特征在于，所述连接板(3)的两侧设有连接板底板(301)，且连接板底板(301)的上端面上设有两个左右对称的螺孔III(302)，所述螺孔III(302)与螺孔II(203)的位置相对应，且螺栓(6)与螺孔III(302)和螺孔II(203)相螺接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112814157A (zh) * | 2021-01-06 | 2021-05-18 | 重庆沫梦硕科技有限公司 | 一种装配式h型钢建筑角撑架节点结构 |
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