CN221095489U - 一种装配式钢结构连接节点 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢结构连接节点，涉及建筑工程结构技术领域。包括钢柱、钢梁及耗能节点组件，耗能节点组件通过高强度螺栓与钢柱相连接，钢梁通过高强度螺栓与耗能节点组件相连接，耗能节点组件包括柱座、摩擦阻尼器、连接件及盖板。该装配式钢结构连接节点，节点构件的各个组成部件均在工厂完成组装，在高强螺栓连接部位预留螺栓孔，并在施工现场完成螺栓拼接，采用螺栓连接替代焊接，避免现场焊接施工带来的不利影响，同时也提高了建筑的装配化程度，采用摩擦阻尼器可实现早期屈服机理，以提高节点屈服后刚度，该节点变形主要集中在摩擦阻尼器上，各部件采用螺栓连接，更换方便快捷，地震后损伤可以迅速修复。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程结构技术领域，具体为一种装配式钢结构连接节点。
背景技术
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑，主要包括预制装配式混凝土结构、钢结构、现代木结构建筑等，因采用标准化设计、工厂化生产、装配化施工、信息化管理、智能化应用，是现代工业化生产方式的代表。
钢结构建筑常通过梁柱节点连接来实现装配化，传统钢框架中梁柱刚性连接节点采用的形式有栓焊混合连接、全焊接、全栓接，前两种连接形式由于受到环境和工人施工水平等因素的影响，焊接质量难以稳定控制，给节点连接受力性能埋下安全隐患，全栓接梁柱连接节点费工费料，且这些连接装配化程度不高，无法满足真正意义上的装配建筑的要求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种装配式钢结构连接节点，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装配式钢结构连接节点，包括钢柱、钢梁及耗能节点组件，所述耗能节点组件通过高强度螺栓与钢柱相连接，所述钢梁通过高强度螺栓与耗能节点组件相连接；
所述耗能节点组件包括柱座、摩擦阻尼器、连接件及盖板，所述摩擦阻尼器的一端通过销轴与柱座相铰接，且摩擦阻尼器的另一端通过销轴与连接件相铰接，所述柱座和连接件的上部均设有翼板，所述盖板通过高强度螺栓锁固于柱座和连接件的翼板上；
所述摩擦阻尼器包括下铸铁板、左钢板、右钢板及上铸铁板，所述左钢板和右钢板均位于下铸铁板和上铸铁板之间，且左钢板上开设有条形孔，所述上铸铁板通过高强度螺栓与下铸铁板相连接。
进一步的，所述钢柱上设有第一法兰接口，所述柱座的上下端面设有第二法兰接口，且通过第二法兰接口和第一法兰接口与钢柱相连接。
进一步的，所述柱座的下部设有第一耳板，且通过第一耳板和销轴与摩擦阻尼器相连接。
进一步的，所述连接件的下部设有第二耳板，且通过第二耳板和销轴与摩擦阻尼器相连接。
进一步的，所述左钢板和右钢板之间预留形变空间，而连接下铸铁板和上铸铁板的高强度螺栓则穿过左钢板的条形孔。
进一步的，所述连接件为U型结构，所述钢梁的一端插接于连接件中。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种装配式钢结构连接节点，具备以下有益效果：
该装配式钢结构连接节点，节点构件的各个组成部件均在工厂完成组装，在高强螺栓连接部位预留螺栓孔，并在施工现场完成螺栓拼接，采用螺栓连接替代焊接，避免现场焊接施工带来的不利影响，同时也提高了建筑的装配化程度，采用摩擦阻尼器可实现早期屈服机理，以提高节点屈服后刚度，该节点变形主要集中在摩擦阻尼器上，各部件采用螺栓连接，更换方便快捷，地震后损伤可以迅速修复。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的耗能节点组件结构图；
图3为本实用新型的摩擦阻尼器结构图。
图中：1、钢柱；11、第一法兰接口；2、钢梁；3、耗能节点组件；31、柱座；32、摩擦阻尼器；321、下铸铁板；322、左钢板；323、右钢板；324、上铸铁板；325、条形孔；33、连接件；34、盖板；35、翼板；36、第二法兰接口；37、第一耳板；38、第二耳板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型公开了一种装配式钢结构连接节点，包括钢柱1、钢梁2及耗能节点组件3，所述耗能节点组件3通过高强度螺栓与钢柱1相连接，所述钢梁2通过高强度螺栓与耗能节点组件3相连接，节点构件的各个组成部件均在工厂完成组装，在高强螺栓连接部位预留螺栓孔，并在施工现场完成螺栓拼接，采用螺栓连接替代焊接，避免现场焊接施工带来的不利影响，同时也提高了建筑的装配化程度，采用摩擦阻尼器32可实现早期屈服机理，以提高节点屈服后刚度，该节点变形主要集中在摩擦阻尼器32上，各部件采用螺栓连接，更换方便快捷，地震后损伤可以迅速修复；
所述耗能节点组件3包括柱座31、摩擦阻尼器32、连接件33及盖板34，所述摩擦阻尼器32的一端通过销轴与柱座31相铰接，且摩擦阻尼器32的另一端通过销轴与连接件33相铰接，所述柱座31和连接件33的上部均设有翼板35，所述盖板34通过高强度螺栓锁固于柱座31和连接件33的翼板35上；
所述摩擦阻尼器32包括下铸铁板321、左钢板322、右钢板323及上铸铁板324，所述左钢板322和右钢板323均位于下铸铁板321和上铸铁板324之间，且左钢板322上开设有条形孔325，所述上铸铁板324通过高强度螺栓与下铸铁板321相连接。
具体的，所述钢柱1上设有第一法兰接口11，所述柱座31的上下端面设有第二法兰接口36，且通过第二法兰接口36和第一法兰接口11与钢柱1相连接。
本实施方案中，通过螺栓等固定法兰的方式，可以将钢柱1和柱座31紧密地连接在一起。
具体的，所述柱座31的下部设有第一耳板37，且通过第一耳板37和销轴与摩擦阻尼器32相连接。
本实施方案中，第一耳板37为装配结构，用于配合销轴与摩擦阻尼器32相连接。
具体的，所述连接件33的下部设有第二耳板38，且通过第二耳板38和销轴与摩擦阻尼器32相连接。
本实施方案中，第二耳板38为装配结构，同样地用于配合销轴与摩擦阻尼器32相连接。
具体的，所述左钢板322和右钢板323之间预留形变空间，而连接下铸铁板321和上铸铁板324的高强度螺栓则穿过左钢板322的条形孔325。
本实施方案中，采用摩擦阻尼器32可实现早期屈服机理，以提高节点屈服后刚度，建议塑性铰长度为120mm。
具体的，所述连接件33为U型结构，所述钢梁2的一端插接于连接件33中。
本实施方案中，钢梁2的一端插接于连接件33中，并通过高强度螺栓实现两者的连接。
在使用时，节点构件的各个组成部件均在工厂完成组装，在高强螺栓连接部位预留螺栓孔，并在施工现场完成螺栓拼接，采用螺栓连接替代焊接，避免现场焊接施工带来的不利影响，同时也提高了建筑的装配化程度，采用摩擦阻尼器32可实现早期屈服机理，以提高节点屈服后刚度，该节点变形主要集中在摩擦阻尼器32上，各部件采用螺栓连接，更换方便快捷，地震后损伤可以迅速修复。
综上所述，该装配式钢结构连接节点，节点构件的各个组成部件均在工厂完成组装，在高强螺栓连接部位预留螺栓孔，并在施工现场完成螺栓拼接，采用螺栓连接替代焊接，避免现场焊接施工带来的不利影响，同时也提高了建筑的装配化程度，采用摩擦阻尼器32可实现早期屈服机理，以提高节点屈服后刚度，该节点变形主要集中在摩擦阻尼器32上，各部件采用螺栓连接，更换方便快捷，地震后损伤可以迅速修复。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式钢结构连接节点，包括钢柱(1)、钢梁(2)及耗能节点组件(3)，其特征在于：所述耗能节点组件(3)通过高强度螺栓与钢柱(1)相连接，所述钢梁(2)通过高强度螺栓与耗能节点组件(3)相连接；
所述耗能节点组件(3)包括柱座(31)、摩擦阻尼器(32)、连接件(33)及盖板(34)，所述摩擦阻尼器(32)的一端通过销轴与柱座(31)相铰接，且摩擦阻尼器(32)的另一端通过销轴与连接件(33)相铰接，所述柱座(31)和连接件(33)的上部均设有翼板(35)，所述盖板(34)通过高强度螺栓锁固于柱座(31)和连接件(33)的翼板(35)上；
所述摩擦阻尼器(32)包括下铸铁板(321)、左钢板(322)、右钢板(323)及上铸铁板(324)，所述左钢板(322)和右钢板(323)均位于下铸铁板(321)和上铸铁板(324)之间，且左钢板(322)上开设有条形孔(325)，所述上铸铁板(324)通过高强度螺栓与下铸铁板(321)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构连接节点，其特征在于：所述钢柱(1)上设有第一法兰接口(11)，所述柱座(31)的上下端面设有第二法兰接口(36)，且通过第二法兰接口(36)和第一法兰接口(11)与钢柱(1)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构连接节点，其特征在于：所述柱座(31)的下部设有第一耳板(37)，且通过第一耳板(37)和销轴与摩擦阻尼器(32)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构连接节点，其特征在于：所述连接件(33)的下部设有第二耳板(38)，且通过第二耳板(38)和销轴与摩擦阻尼器(32)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构连接节点，其特征在于：所述左钢板(322)和右钢板(323)之间预留形变空间，而连接下铸铁板(321)和上铸铁板(324)的高强度螺栓则穿过左钢板(322)的条形孔(325)。
6.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构连接节点，其特征在于：所述连接件(33)为U型结构，所述钢梁(2)的一端插接于连接件(33)中。
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