CN210421220U - 一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统,包括桩井、护壁、伺服电机和吊装卷扬机,所述桩井内壁中部设置有防护板,所述防护板上方设置有所述护壁。有益效果在于:本实用新型通过伺服电机可以带动丝杠转动,进而控制吊装卷扬机沿着所述滑轨移动,可以将吊装的出渣框移动到运输车的上方,方便渣土的装车操作,提高工作效率,降低劳动强度,通过在出渣框内部设置电动推杆,可以通过PLC控制器控制电动推杆动作,进而控制第一底板以及第二底板自动的开启与关闭,便于出渣框的卸料操作,实用方便,通过设置护壁、防护板和隔水挡板,可以为桩井下方作业人员提供安全保障,提高桩井下方作业人员的安全系数。
Description
技术领域
本实用新型涉及挖孔桩自动提升出渣系统技术领域,特别是涉及一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统。
背景技术
随着我国基础设施和城市化建设的快速发展,建筑业得到蓬勃的发展,全国各地建筑工地大量涌现,特别是高层、超高层建筑越来越多,在高层建筑和超高层建筑中,基础形式选用最多的仍然是人工挖孔桩,挖孔桩采用的出渣工具主要用人摇动手柄转动式辘轳吊升提土方式完成,该工具采用角钢焊接成上窄下宽的梯形井架,在井架上部安装一个转轴同时连接好一个手柄,再将钢丝绳缠绕固定于转轴上,下端连接吊钩和出渣桶,施工时,利用人工手动转动手柄带动转轴转动,使得钢丝绳收拢提升出渣桶至孔口,再由人工将桶挪出倒渣,现有的人工挖孔桩出渣装置出渣后需要另行装车运输,劳动强度大,工作效率低,同时出渣时需要工人手动进行,耗时费力,还有就是桩井下方施工人员的作业安全保障较少,存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统,包括桩井、护壁、伺服电机和吊装卷扬机,所述桩井内壁中部设置有防护板,所述防护板上方设置有所述护壁,所述护壁一侧设置有隔水挡板,所述桩井内部下方一侧设置有低压照明线,所述低压照明线上设置有照明灯,所述低压照明线一侧设置有抽水管,所述抽水管上设置有抽水泵,所述抽水泵下方设置有集水坑,所述桩井上端外围设置有立柱支撑,所述立柱支撑一侧设置有PLC控制器,所述立柱支撑上方设置有顶棚,所述立柱支撑中部设置有吊装支撑板,所述吊装支撑板中部成型有过孔,所述过孔两侧均设置有滑轨,所述滑轨上方设置有滑块,所述滑轨之间设置有丝杠,所述丝杠一端设置有所述伺服电机,所述丝杠另一端设置有支座,所述丝杠中部设置有螺母,所述螺母以及所述滑块上方设置有卷扬机支座,所述卷扬机支座上方设置有所述吊装卷扬机,所述吊装卷扬机下方设置有吊绳,所述吊绳下方设置有出渣框,所述出渣框包括梯形框架、设置在所述梯形框架下方一侧的第一底板、设置在所述梯形框架下方另一侧的第二底板、设置在所述梯形框架内壁上的推杆支撑以及设置在所述推杆支撑与所述第一底板以及所述第二底板之间的电动推杆,所述吊装支撑板下方一侧设置有运输车。
进一步的,所述护壁与所述桩井搭接,所述防护板与所述桩井通过螺栓连接,所述隔水挡板与所述护壁通过螺栓连接。
进一步的,所述照明灯与所述PLC控制器通过所述低压照明线连接,所述抽水泵与所述PLC控制器电连接,所述PLC控制器的型号为FX3GA-60MR-CM,所述抽水泵的型号为MDW-07EX-350。
进一步的,所述抽水泵与所述抽水管通过法兰连接,所述立柱支撑与所述顶棚焊接,所述立柱支撑与所述吊装支撑板焊接。
进一步的,所述吊装支撑板与所述滑轨通过螺钉连接,所述支座与所述吊装支撑板通过螺栓连接,所述吊装支撑板与所述伺服电机通过螺栓连接,所述伺服电机的型号为ACSM130-G010015LZ。
进一步的,所述伺服电机与所述丝杠通过联轴器连接,所述丝杠与所述支座滚动连接,所述丝杠与所述螺母通过螺纹连接。
进一步的,所述螺母以及所述滑块与所述卷扬机支座均通过螺钉连接,所述滑块与所述滑轨滑动连接。
进一步的,所述卷扬机支座与所述吊装卷扬机通过螺栓连接,所述吊装卷扬机与所述出渣框通过所述吊绳连接,所述吊装卷扬机的型号为JM3T。
进一步的,所述第一底板以及所述第二底板与所述梯形框架均通过合页连接,所述第一底板以及所述第二底板与所述电动推杆铰接,所述电动推杆与所述推杆支撑铰接,所述推杆支撑与所述梯形框架焊接,所述电动推杆的型号为XTL100。
本实用新型的有益效果在于:
1、为了解决现有的人工挖孔桩出渣装置出渣后需要另行装车运输,劳动强度大,工作效率低的问题,本实用新型通过伺服电机可以带动丝杠转动,进而控制吊装卷扬机沿着所述滑轨移动,可以将吊装的出渣框移动到运输车的上方,方便渣土的装车操作,提高工作效率,降低劳动强度;
2、为了解决现有的人工挖孔桩出渣装置在除渣时需要工人手动进行,耗时费力的问题,本实用新型通过在出渣框内部设置电动推杆,可以通过PLC控制器控制电动推杆动作,进而控制第一底板以及第二底板自动的开启与关闭,便于出渣框的卸料操作,实用方便;
3、为了解决现有的人工挖孔桩出渣装置中,在桩井下方施工人员的作业安全保障较少,存在一定的安全隐患的问题,本实用新型通过设置护壁、防护板和隔水挡板,可以为桩井下方作业人员提供安全保障,提高桩井下方作业人员的安全系数。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统的主视图;
图2是本实用新型所述一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统中吊装支撑板的俯视图;
图3是本实用新型所述一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统中出渣框的主剖视图;
图4是本实用新型所述一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统中出渣框的俯视图;
图5是本实用新型所述一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统的电路框图。
附图标记说明如下:
1、桩井;2、护壁;3、防护板;4、隔水挡板;5、低压照明线;6、照明灯;7、抽水管;8、抽水泵;9、集水坑;10、PLC控制器;11、立柱支撑;12、吊装支撑板;13、顶棚;14、滑轨;15、滑块;16、伺服电机;17、丝杠;18、螺母;19、支座;20、卷扬机支座;21、吊装卷扬机;22、出渣框;2201、梯形框架;2202、第一底板;2203、第二底板;2204、推杆支撑;2205、电动推杆;23、吊绳;24、过孔;25、运输车。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图5所示,一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统,包括桩井1、护壁2、伺服电机16和吊装卷扬机21,桩井1内壁中部设置有防护板3,防护板3上方设置有护壁2,护壁2可以为桩井1下方作业人员提供安全保障,护壁2一侧设置有隔水挡板4,隔水挡板4可以防止雨天作业时,外部雨水流入到桩井1内部,桩井1内部下方一侧设置有低压照明线5,低压照明线5上设置有照明灯6,照明灯6为桩井1下方作业提供照明,低压照明线5一侧设置有抽水管7,抽水管7上设置有抽水泵8,抽水泵8用来将桩井1下方的水源抽离出去,抽水泵8下方设置有集水坑9,桩井1上端外围设置有立柱支撑11,立柱支撑11一侧设置有PLC控制器10,立柱支撑11上方设置有顶棚13,立柱支撑11中部设置有吊装支撑板12,吊装支撑板12中部成型有过孔24,过孔24两侧均设置有滑轨14,滑轨14上方设置有滑块15,滑轨14之间设置有丝杠17,丝杠17一端设置有伺服电机16,丝杠17另一端设置有支座19,丝杠17中部设置有螺母18,螺母18以及滑块15上方设置有卷扬机支座20,滑轨14和滑块15为卷扬机支座20的移动提供导向,卷扬机支座20上方设置有吊装卷扬机21,吊装卷扬机21下方设置有吊绳23,吊绳23下方设置有出渣框22,吊装卷扬机21用来吊装出渣框22,出渣框22包括梯形框架2201、设置在梯形框架2201下方一侧的第一底板2202、设置在梯形框架2201下方另一侧的第二底板2203、设置在梯形框架2201内壁上的推杆支撑2204以及设置在推杆支撑2204与第一底板2202以及第二底板2203之间的电动推杆2205,电动推杆2205用来控制第一底板2202和第二底板2203的自动打开和关闭,吊装支撑板12下方一侧设置有运输车25。
其中,护壁2与桩井1搭接,防护板3与桩井1通过螺栓连接,隔水挡板4与护壁2通过螺栓连接,桩井1内壁上的护壁2可以为工人的安全施工提供保障,隔水挡板4可以防止雨天作业时,外部雨水流入到桩井1内部,照明灯6与PLC控制器10通过低压照明线5连接,抽水泵8与PLC控制器10电连接,PLC控制器10的型号为FX3GA-60MR-CM,抽水泵8的型号为MDW-07EX-350,照明灯6为桩井1下方作业人员提供照明,抽水泵8可以将桩井1内部的水源抽离出去,抽水泵8与抽水管7通过法兰连接,立柱支撑11与顶棚13焊接,立柱支撑11与吊装支撑板12焊接,吊装支撑板12与滑轨14通过螺钉连接,支座19与吊装支撑板12通过螺栓连接,吊装支撑板12与伺服电机16通过螺栓连接,伺服电机16的型号为ACSM130-G010015LZ,滑轨14为卷扬机支座20的移动提供导向,伺服电机16为卷扬机支座20的移动提供动力,伺服电机16与丝杠17通过联轴器连接,丝杠17与支座19滚动连接,丝杠17与螺母18通过螺纹连接,螺母18以及滑块15与卷扬机支座20均通过螺钉连接,滑块15与滑轨14滑动连接,卷扬机支座20与吊装卷扬机21通过螺栓连接,吊装卷扬机21与出渣框22通过吊绳23连接,吊装卷扬机21的型号为JM3T,吊装卷扬机21用来吊装出渣框22,第一底板2202以及第二底板2203与梯形框架2201均通过合页连接,第一底板2202以及第二底板2203与电动推杆2205铰接,电动推杆2205与推杆支撑2204铰接,推杆支撑2204与梯形框架2201焊接,电动推杆2205的型号为XTL100,电动推杆2205用来控制第一底板2202和第二底板2203的自动打开和关闭,进而控制出渣框22的自动化卸料操作。
一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统的工作原理:桩井1内壁上的护壁2可以为工人的安全施工提供保障,同时隔水挡板4可以防止雨天作业时,外部雨水流入到桩井1内部,通过PLC控制器10打开照明灯6,为桩井1下方工作人员提供照明,同时,通过抽水泵8可以将桩井1下方的水源及时的抽离出来,为桩井1下方工作人员提供安全保障,当桩井1下方工作人员将出渣框22装满时,可以通过吊装卷扬机21将出渣框22自动的吊起来,当出渣框22吊离出桩井1时,通过PLC控制器10控制伺服电机16启动,进而通过丝杠17以及螺母18带动吊装卷扬机21沿着滑轨14移动,当移动到运输车25上方时,通过PLC控制器10控制电动推杆2205伸长,将第一底板2202以及第二底板2203打开,将出渣框22内部的渣土倒出到运输车25内部,然后通过PLC控制器10控制电动推杆2205收缩,将第一底板2202和第二底板2203盖紧,完成对渣土的自动化提升、卸料操作,实用方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (9)
1.一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统,其特征在于:包括桩井(1)、护壁(2)、伺服电机(16)和吊装卷扬机(21),所述桩井(1)内壁中部设置有防护板(3),所述防护板(3)上方设置有所述护壁(2),所述护壁(2)一侧设置有隔水挡板(4),所述桩井(1)内部下方一侧设置有低压照明线(5),所述低压照明线(5)上设置有照明灯(6),所述低压照明线(5)一侧设置有抽水管(7),所述抽水管(7)上设置有抽水泵(8),所述抽水泵(8)下方设置有集水坑(9),所述桩井(1)上端外围设置有立柱支撑(11),所述立柱支撑(11)一侧设置有PLC控制器(10),所述立柱支撑(11)上方设置有顶棚(13),所述立柱支撑(11)中部设置有吊装支撑板(12),所述吊装支撑板(12)中部成型有过孔(24),所述过孔(24)两侧均设置有滑轨(14),所述滑轨(14)上方设置有滑块(15),所述滑轨(14)之间设置有丝杠(17),所述丝杠(17)一端设置有所述伺服电机(16),所述丝杠(17)另一端设置有支座(19),所述丝杠(17)中部设置有螺母(18),所述螺母(18)以及所述滑块(15)上方设置有卷扬机支座(20),所述卷扬机支座(20)上方设置有所述吊装卷扬机(21),所述吊装卷扬机(21)下方设置有吊绳(23),所述吊绳(23)下方设置有出渣框(22),所述出渣框(22)包括梯形框架(2201)、设置在所述梯形框架(2201)下方一侧的第一底板(2202)、设置在所述梯形框架(2201)下方另一侧的第二底板(2203)、设置在所述梯形框架(2201)内壁上的推杆支撑(2204)以及设置在所述推杆支撑(2204)与所述第一底板(2202)以及所述第二底板(2203)之间的电动推杆(2205),所述吊装支撑板(12)下方一侧设置有运输车(25)。
2.根据权利要求1所述的一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统,其特征在于:所述护壁(2)与所述桩井(1)搭接,所述防护板(3)与所述桩井(1)通过螺栓连接,所述隔水挡板(4)与所述护壁(2)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统,其特征在于:所述照明灯(6)与所述PLC控制器(10)通过所述低压照明线(5)连接,所述抽水泵(8)与所述PLC控制器(10)电连接,所述PLC控制器(10)的型号为FX3GA-60MR-CM,所述抽水泵(8)的型号为MDW-07EX-350。
4.根据权利要求1所述的一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统,其特征在于:所述抽水泵(8)与所述抽水管(7)通过法兰连接,所述立柱支撑(11)与所述顶棚(13)焊接,所述立柱支撑(11)与所述吊装支撑板(12)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统,其特征在于:所述吊装支撑板(12)与所述滑轨(14)通过螺钉连接,所述支座(19)与所述吊装支撑板(12)通过螺栓连接,所述吊装支撑板(12)与所述伺服电机(16)通过螺栓连接,所述伺服电机(16)的型号为ACSM130-G010015LZ。
6.根据权利要求1所述的一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统,其特征在于:所述伺服电机(16)与所述丝杠(17)通过联轴器连接,所述丝杠(17)与所述支座(19)滚动连接,所述丝杠(17)与所述螺母(18)通过螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统,其特征在于:所述螺母(18)以及所述滑块(15)与所述卷扬机支座(20)均通过螺钉连接,所述滑块(15)与所述滑轨(14)滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统,其特征在于:所述卷扬机支座(20)与所述吊装卷扬机(21)通过螺栓连接,所述吊装卷扬机(21)与所述出渣框(22)通过所述吊绳(23)连接,所述吊装卷扬机(21)的型号为JM3T。
9.根据权利要求1所述的一种新型人工挖孔桩自动提升出渣系统,其特征在于:所述第一底板(2202)以及所述第二底板(2203)与所述梯形框架(2201)均通过合页连接,所述第一底板(2202)以及所述第二底板(2203)与所述电动推杆(2205)铰接,所述电动推杆(2205)与所述推杆支撑(2204)铰接,所述推杆支撑(2204)与所述梯形框架(2201)焊接,所述电动推杆(2205)的型号为XTL100。
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