CN210421206U - 一种挖掘机动臂油缸 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及动臂油缸技术领域，具体为一种挖掘机动臂油缸，包括修剪装置本体和手柄，包括缸筒、活塞杆、套环和支座端孔，缸筒的上端滑动安装有活塞杆，缸筒的下端开设有支座端孔，支座端孔的下方设置有安装座，安装座呈凹字形，支座端孔位于安装座的内部，安装座的两侧壁开设有轴孔，轴孔与支座端孔对准；有益效果为：通过在套环的两侧设置减震环和弹簧，可以缓冲因挖掘机挖掘岩土时给动臂带来的震动，减少对动臂油缸的磨损，延长动臂油缸的使用寿命；通过在活塞杆表面设置散热装置，活塞杆在缸筒内部上下滑动时产生的热量通过散热装置尽快散出，避免因挖掘机工作时间过长导致动臂油缸内部的热量集聚。
Description
技术领域
本实用新型涉及动臂油缸相关技术领域，具体为一种挖掘机动臂油缸。
背景技术
动臂是指挖掘机的一种工作装置，通常也叫大臂，主要作用是用来支配挖斗的挖掘、装车等动作，与机架相连的臂较长，所以俗称为大臂，其术语称作动臂。用于驱动动臂的是动臂油缸，动臂油缸的一端与动臂固定连接，但在实际工作中，挖掘机的挖斗在铲岩土时会产生震动，对于动臂油缸喝动臂的连接处会产生磨损，其次动臂油缸的伸缩杆在缸筒内部来回伸缩产生热量，不能快速散出，导致动臂油缸内部热量集聚。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种挖掘机动臂油缸以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机动臂油缸，包括缸筒、活塞杆、套环和支座端孔，所述缸筒的上端滑动安装有活塞杆，所述缸筒的下端开设有支座端孔，所述支座端孔的下方设置有安装座，所述安装座呈凹字形，支座端孔位于安装座的内部，所述安装座的两侧壁开设有轴孔，轴孔与支座端孔对准，轴孔内贯穿有绞轴，所述绞轴穿过支座端孔的中心和安装座的侧壁，且绞轴的两端螺接有螺母，所述活塞杆的上端焊接有套环，且套环的两侧固定安装有减震环，所述缸筒的上端位于活塞杆的外表面固定安装有散热装置。
优选的，所述减震环为一端呈开口的圆筒状结构，减震环的开口一端朝向套环，减震环的外表面与套环相对的一侧开设有通孔，且通孔的直径与套环的内径相同。
优选的，所述减震环的内壁与套环的外表面之间设置有弹簧，弹簧设置有复数组，在通孔的外表面呈环形均匀排列，弹簧的两端与套环的外侧面和减震环的内壁焊接固定。
优选的，所述散热装置为环形结构，散热装置套设在活塞杆的外表面，且散热装置的下表面与缸筒的上表面焊接固定，散热装置的内壁中部开设有凹槽，凹槽内滚动安装有钢球。
优选的，所述钢球设置有复数组，在散热装置的内壁呈环形均匀排列，钢球的外表面与活塞杆的外表面接触。
优选的，所述散热装置的外表面焊接有复数组散热片，散热片在散热装置的外表面呈环形均匀排列。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过在套环的两侧设置减震环和弹簧，可以缓冲因挖掘机挖掘岩土时给动臂带来的震动，减少对动臂油缸的磨损，延长动臂油缸的使用寿命；
2.通过在活塞杆表面设置散热装置，活塞杆在缸筒内部上下滑动时产生的热量通过散热装置尽快散出，避免因挖掘机工作时间过长导致动臂油缸内部的热量集聚。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型套环与减震环安装示意图；
图3为本实用新型减震环立体图；
图4为本实用新型散热装置俯视图。
图中：1缸筒、2活塞杆、3套环、4减震环、5弹簧、6通孔、7支座端孔、8安装座、9绞轴、10散热装置、11钢球、12散热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种挖掘机动臂油缸，包括缸筒1、活塞杆2、套环3和支座端孔7，缸筒1的上端滑动安装有活塞杆2，缸筒1的下端开设有支座端孔7，支座端孔7的下方设置有安装座8，安装座8呈凹字形，支座端孔7位于安装座8的内部，安装座8的两侧壁开设有轴孔，轴孔与支座端孔7对准，轴孔内贯穿有绞轴9，绞轴9穿过支座端孔7的中心和安装座8的侧壁，且绞轴9的两端螺接有螺母，活塞杆2的上端焊接有套环3，且套环3的两侧固定安装有减震环4。
如图2和图3所示，减震环4为一端呈开口的圆筒状结构，减震环4的开口一端朝向套环3，减震环4的外表面与套环3相对的一侧开设有通孔6，且通孔6的直径与套环3的内径相同，减震环4的内壁与套环3的外表面之间设置有弹簧5，弹簧5设置有复数组，在通孔6的外表面呈环形均匀排列，弹簧5的两端与套环3的外侧面和减震环4的内壁焊接固定，减震环4通过弹簧5与套环3的外表面固定连接，减震环4的外径与套环3的外径相同，弹簧5为压缩弹簧，弹簧5收缩至最短状态时，套环3与其两侧的减震环4 接触。
如图1和图4所示，缸筒1的上端位于活塞杆2的外表面固定安装有散热装置10，散热装置10为环形结构，散热装置10套设在活塞杆2的外表面，且散热装置10的下表面与缸筒1的上表面焊接固定，散热装置10的内壁中部开设有凹槽，凹槽内滚动安装有钢球11，钢球11设置有复数组，在散热装置10的内壁呈环形均匀排列，钢球11的外表面与活塞杆2的外表面接触，钢球11对活塞杆2的伸缩起到润滑作用，同时活塞杆2表面的热量通过钢球 11传递到散热装置10上，散热装置10的外表面焊接有复数组散热片12，散热片12在散热装置10的外表面呈环形均匀排列，散热装置10再将热量传递扫散热片12上。
工作原理：活塞杆2通过套环3与挖掘机动臂表面连接，弹簧5和减震环4对套环3起到减震作用，缸筒1的下端通过绞轴9与安装座8铰接，通过活塞杆2在缸筒1内的伸缩带动动臂工作，活塞杆2表面携带的热量，通过钢球11传递给散热装置10，最终传递到散热片12上散出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种挖掘机动臂油缸，包括缸筒(1)、活塞杆(2)、套环(3)和支座端孔(7)，其特征在于：所述缸筒(1)的上端滑动安装有活塞杆(2)，所述缸筒(1)的下端开设有支座端孔(7)，所述支座端孔(7)的下方设置有安装座(8)，所述安装座(8)呈凹字形，支座端孔(7)位于安装座(8)的内部，所述安装座(8)的两侧壁开设有轴孔，轴孔与支座端孔(7)对准，轴孔内贯穿有绞轴(9)，所述绞轴(9)穿过支座端孔(7)的中心和安装座(8)的侧壁，且绞轴(9)的两端螺接有螺母，所述活塞杆(2)的上端焊接有套环(3)，且套环(3)的两侧固定安装有减震环(4)，所述缸筒(1)的上端位于活塞杆(2)的外表面固定安装有散热装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂油缸，其特征在于：所述减震环(4)为一端呈开口的圆筒状结构，减震环(4)的开口一端朝向套环(3)，减震环(4)的外表面与套环(3)相对的一侧开设有通孔(6)，且通孔(6)的直径与套环(3)的内径相同。
3.根据权利要求2所述的一种挖掘机动臂油缸，其特征在于：所述减震环(4)的内壁与套环(3)的外表面之间设置有弹簧(5)，弹簧(5)设置有复数组，在通孔(6)的外表面呈环形均匀排列，弹簧(5)的两端与套环(3)的外侧面和减震环(4)的内壁焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂油缸，其特征在于：所述散热装置(10)为环形结构，散热装置(10)套设在活塞杆(2)的外表面，且散热装置(10)的下表面与缸筒(1)的上表面焊接固定，散热装置(10)的内壁中部开设有凹槽，凹槽内滚动安装有钢球(11)。
5.根据权利要求4所述的一种挖掘机动臂油缸，其特征在于：所述钢球(11)设置有复数组，在散热装置(10)的内壁呈环形均匀排列，钢球(11)的外表面与活塞杆(2)的外表面接触。
6.根据权利要求5所述的一种挖掘机动臂油缸，其特征在于：所述散热装置(10)的外表面焊接有复数组散热片(12)，散热片(12)在散热装置(10)的外表面呈环形均匀排列。
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2019
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