CN210420701U - 钢丝绳编织装置 - Google Patents

Abstract

钢丝绳编织装置，包括底板，在底板上固定连接有竖直立杆，立杆外连接有管套，管套通过连板与轴套固定连接，压杆一端铰接在立杆顶部，在轴套内设有压轴，压轴上端安装有滚轮，压杆压在滚轮上，压轴下端固定连接有插套，用于插入钢丝绳的插钎可分离式装配在插套内，在插钎下方底板上设置在操作台，操作台台面上设有用于插钎通过的通孔。本实用新型用于解决人工编织钢丝绳费力费时和使用工具容易导致人手受伤的问题。

Description

钢丝绳编织装置

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳编织装置。

背景技术

依据国标GB/T16271-1996《钢丝绳吊索-插编索扣》中4.3.1.1手工插编操作对每一股钢丝绳至少应穿插五次，五次穿插可有三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成。所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反；除第一组穿插外，其它组穿插所有绳股的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。穿插应采取一股上、一股下的交叉方式进行。所有的穿插应牢牢拉紧到与穿插钢丝绳的中心线相一致为止。为了使插接的部位平滑和圆整，并能张开钢丝绳股之间的间隙，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。目前通常使用的整形工具为头部削尖的弧形钢管，操作人员使用钢管的尖锐头部插入钢丝绳的穿插部位，再将每股钢丝绳插入钢管穿过被穿的钢丝绳，抽出钢管后，拉紧钢丝绳，完成一股的穿插。此传统手工编制方法的缺点是：

1、操作人员劳动强度大，工作效率低。人工穿钢丝绳头，需要用力将钢管插入钢丝绳股之间，撑开绳股，形成空隙。由于钢丝绳钢丝的抗拉强度通常为1570MPa以上，强度高，柔韧性差，传统手工编插法非常消耗体力，耗时长，通常编制一根双琵琶头的钢丝绳好耗时3至4小时。

2、存在使用工具不当造成机械伤害的隐患及风险，手工插编法需操作人员手持钢管穿头器穿绳，因疲劳或操作失误，会造成穿头器尖锐头部刺伤手部或钢丝绳刺伤或挫伤手部，造成人身伤害。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供钢丝绳编织装置，用于解决人工编织钢丝绳费力费时和使用工具容易导致人手受伤的问题。

为了解决上述问题，本实用新型要解决的技术方案为：

钢丝绳编织装置，包括底板，在底板上固定连接有竖直立杆，立杆外连接有管套，管套通过连板与轴套固定连接，压杆一端铰接在立杆顶部，在轴套内设有压轴，压轴上端安装有滚轮，压杆压在滚轮上，压轴下端固定连接有插套，用于插入钢丝绳的插钎可分离式装配在插套内，在插钎下方底板上设置在操作台，操作台台面上设有用于插钎通过的通孔。

在压轴上端固定连接有挡板，在压轴外套有弹簧，弹簧两端分别抵靠在挡板和轴套上。

在通孔两侧操作台台面上分别固定连接有L形锁定钩。

管套与立杆之间是间隙配合，在管套上安装有多颗用于将管套固定于立杆上的顶丝。

在滚轮表面设有一圈V形槽，所述压杆包括一端铰接立杆顶部的角钢，在角钢远离压杆一端焊接有一根第一钢管，角钢压在滚轮V形槽内。

所述插钎包括上端插入在插套内的第二钢管，第二钢管与插套之间通过插销连接，在第二钢管一侧焊接有一根截面为半圆形、下端尖锐的钎子。

本实用新型的技术效果为：使用时，可以将钢丝绳放置到操作台上，而后使用压杆，利用杠杆原理将插钎压入到钢丝绳绳股之间，以撑开绳股，形成空隙，工人将绳头穿过间隙，反复多次完成对钢丝绳的编制，不仅省时省力，而后操作安全方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的主视结构示意图，

图2为本实用新型的左视结构示意图，

图3为本实用新型的俯视结构示意图，

图4为图1中A-A处的剖面结构示意图，

图5为本实用新型在使用时的结构示意图。

图中：底板1、立杆2、管套3、轴套4、压轴5、插套6、插钎7、操作台8、压杆9、弹簧10、滚轮11、连板12、挡板13、顶丝31、第二钢管71、钎子72、通孔81、锁定钩82、角钢91、第一钢管92。

具体实施方式

如图1到5所示，钢丝绳编织装置，包括底板1，在底板1上固定连接有竖直立杆2，立杆2外连接有管套3，管套3通过连板12与轴套4固定连接，压杆9一端铰接在立杆2顶部，在轴套4内设有压轴5，压轴5上端安装有滚轮11，压杆9压在滚轮11上，压轴5下端固定连接有插套6，用于插入钢丝绳的插钎7可分离式装配在插套6内，在插钎7下方底板1上设置在操作台8，操作台8台面上设有用于插钎7通过的通孔81。

本实用新型的使用方法为：工人可以将钢丝绳放置在操作台8上，而后压动压杆9，利用杠杆原理压动插钎7下行，以将插钎7插入到钢丝绳绳股之间，并穿入到通孔81内，以撑开绳股，形成空隙，工人将绳头穿过间隙，反复多次完成对钢丝绳的编制。

在压轴5上端固定连接有挡板13，在压轴5外套有弹簧10，弹簧10两端分别抵靠在挡板13和轴套4上。常态时，弹簧10顶动插钎7悬于通孔81上方，方便工人将钢丝绳放置到通孔81与插钎7之间。

在通孔81两侧操作台8台面上分别固定连接有L形锁定钩82。在撑开钢丝绳绳股时，可以将钢丝绳通孔81两侧钢丝绳放入两个锁定钩82下方，对钢丝绳一侧进行限位，防止将插钎7插入钢丝绳时，钢丝绳打滑。

管套3与立杆2之间是间隙配合，在管套3上安装有多颗用于将管套3固定于立杆2上的顶丝31。这种结构用于对管套3的高度进行调节，以使装置能够适配不同型号的钢丝绳。

在滚轮11表面设有一圈V形槽，所述压杆9包括一端铰接立杆2顶部的角钢91，在角钢91远离压杆9一端焊接有一根第一钢管92，角钢91压在滚轮11V形槽内。当压动压杆9时，角钢91位于滚轮11V形槽内，这样在保证插钎7正常下行的同时，避免下行的过程中插钎7自转或者滚轮11偏离压杆9。

所述插钎7包括上端插入在插套6内的第二钢管71，第二钢管71与插套6之间通过插销连接，在第二钢管71一侧焊接有一根截面为半圆形、下端尖锐的钎子72。这种结构可以方便对插钎7进行替换，以对不同型号的钢丝绳进行编织。

Claims (6)

1.钢丝绳编织装置，包括底板（1），在底板（1）上固定连接有竖直立杆（2），其特征在于：立杆（2）外连接有管套（3），管套（3）通过连板（12）与轴套（4）固定连接，压杆（9）一端铰接在立杆（2）顶部，在轴套（4）内设有压轴（5），压轴（5）上端安装有滚轮（11），压杆（9）压在滚轮（11）上，压轴（5）下端固定连接有插套（6），用于插入钢丝绳的插钎（7）可分离式装配在插套（6）内，在插钎（7）下方底板（1）上设置在操作台（8），操作台（8）台面上设有用于插钎（7）通过的通孔（81）。

2.根据权利要求1所述的钢丝绳编织装置，其特征在于：在压轴（5）上端固定连接有挡板（13），在压轴（5）外套有弹簧（10），弹簧（10）两端分别抵靠在挡板（13）和轴套（4）上。

3.根据权利要求1所述的钢丝绳编织装置，其特征在于：在通孔（81）两侧操作台（8）台面上分别固定连接有L形锁定钩（82）。

4.根据权利要求1所述的钢丝绳编织装置，其特征在于：管套（3）与立杆（2）之间是间隙配合，在管套（3）上安装有多颗用于将管套（3）固定于立杆（2）上的顶丝（31）。

5.根据权利要求1到4任一项所述的钢丝绳编织装置，其特征在于：在滚轮（11）表面设有一圈V形槽，所述压杆（9）包括一端铰接立杆（2）顶部的角钢（91），在角钢（91）远离压杆（9）一端焊接有一根第一钢管（92），角钢（91）压在滚轮（11）V形槽内。

6.根据权利要求1到4任一项所述的钢丝绳编织装置，其特征在于：所述插钎（7）包括上端插入在插套（6）内的第二钢管（71），第二钢管（71）与插套（6）之间通过插销连接，在第二钢管（71）一侧焊接有一根截面为半圆形、下端尖锐的钎子（72）。

Images