CN210420464U - 一种简易纺织面料印染装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种简易纺织面料印染装置，包括调节导向轮，固定槽和箱体；所述调节导向轮通过导向轮支架安装在箱体进料口处；所述箱体的底面设有搅拌带滚轮，且搅拌带缠绕在减半带滚轮与传动杆上；所述传动杆通过固定板固定，且传动杆上端通过传动皮带与电机连接；所述喷料箱通过两侧的喷料箱固定销安装在箱体内所设置的固定槽上，且喷料箱的左右两侧设有喷液孔，在喷料箱的上端面设有喷料箱进料口；所述输送管与箱体的右下角的电泵相互连接，且输送管的末端开设有检修孔；所述输送管所设置的出料孔与喷料箱上端的喷料箱进料口相连接，在箱体的布料进料端安装导向轮支架与调节导向轮的目的是为了更好地将进入箱体的布料进行调整。

Description

一种简易纺织面料印染装置

技术领域

本实用新型属于印染装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种简易纺织面料印染装置。

背景技术

纺织印染，我国印染行业的发展得到政府和纺织业界的高度重视。近几年，国家把印染行业的技术改造列入纺织行业重点支持的行业之一，同时在技术开发和科技攻关方面也给予了相应政策支持，使我国印染行业在质量、品种、效益等方面得到很大改善，整体竞争力有所提高，现有的一些因让装置操作复杂，打不到印染的最终效果。

申请号：CN201711431256.8的专利中，本实用新型公开了一种纺织面料印染装置，包括壳体，所述壳体的内腔从左到右依次设置有第一输送辊、第二输送辊、第三输送辊、第四输送辊、隔板、第五输送辊和第六输送辊，所述隔板右侧的上端通过第一支撑杆固定连接有热风机，隔板右侧的下端固定安装有第一电机，且第一电机的输出轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴的外表面固定连接有搅拌叶。本发明在隔板右侧的上端通过第一支撑杆固定连接了热风机，在壳体内腔顶部的右端固定连接了加热丝，并通过风机和管道的作用，可满足人们对印染后布料表面的烘干需求，解决了现有的印染装置由于只具有单一的印染能力，导致面料的整体加工效率低下，不符合企业自身利益的问题。

基于上述，一般的纺织面料印染装置构造单一但又操作复杂，只能进行单一的印染因功能，对布料的平整度、印染效果等不能达到。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种简易纺织面料印染装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种简易纺织面料印染装置，以解决现有纺织面料印染功能单一，且操作繁琐，不能相应调整布料位置的问题。

本实用新型简易纺织面料印染装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种简易纺织面料印染装置，包括调节导向轮，导向轮支架，布料滚轮，喷料箱，喷料箱进料口，喷料箱固定销，喷液孔，输送管，出料孔，检修孔，电泵，高温气箱，送气通道，侧固定板，滤杆支架，滤杆，帽沿，吹气孔，搅拌带，搅拌皮带轮，传动杆，固定板，传动皮带，固定槽和箱体；所述调节导向轮通过导向轮支架安装在箱体进料口处；所述箱体的底面设有搅拌皮带轮，且搅拌带缠绕在搅拌皮带轮与传动杆上；所述传动杆通过固定板固定，且传动杆上端通过传动皮带与电机连接；所述喷料箱通过两侧的喷料箱固定销安装在箱体内所设置的固定槽上，且喷料箱的左右两侧设有喷液孔，在喷料箱的上端面设有喷料箱进料口；所述输送管与箱体的右下角的电泵相互连接，且输送管的末端开设有检修孔；所述输送管所设置的出料孔与喷料箱上端的喷料箱进料口相连接；所述箱体的末端出布料处通过滤杆支架安装有滤杆，且滤杆支架安装在前后两侧的固定板上，；所述滤杆的顶端设有帽沿，帽沿的下端滤杆的前端面开设有吹气孔，且固定板的一端设置有送气通道，直接连通到高温气箱上，所述箱体内设有多处布料滚轮。

进一步的，所述导向轮支架所安装的调节导向轮与进料的布料成二十度斜角。

进一步的，所述箱体下端面上所设置的搅拌系统共有四处同步运动的搅拌皮带轮。

进一步的，所述箱体内布料的运动轨迹设为两处弯折形的路径，两处弯折路径之间均设有喷料箱。

进一步的，所述箱体的右下端设有给喷料箱供给颜料的电泵，且电泵出料处连接有输送管，输送管所设置的出料孔为上端两处、下端两处共四处的设置。

进一步的，所述布料出箱体的位置设有弧形的滤杆，滤杆设在出料布料面的上下两侧。

进一步的，所述滤杆的弧形端面上开设有吹气孔，且上端滤杆的顶面设有与滤杆相同且大于滤杆弧面的帽沿。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

调节导向轮的设置，在箱体的布料进料端安装导向轮支架与调节导向轮的目的是为了更好地将进入箱体的布料进行调整，避免造成进入箱体的布料面不平整或是歪斜，影响布料的印染。

搅拌皮带轮的设置，将箱体的最下端安装搅拌皮带轮与导向皮带，有利于在印染过程中对箱体的底部的颜料进行搅拌，保持颜料的均匀度，从而不影响印染的效果。

滤杆的设置，将箱体的尾端出布料的地方安装滤杆，可以将印染出来的布料的上下面进行应为的过滤，滤杆选用弧面的设计，不会对布料造成损伤，且滤杆前端面设有吹气孔，吹气孔通过送气通道与箱体下端的高温气箱相连接，可对出料的布料进行一定温度的吹干。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的喷料箱结构示意图。

图3是本实用新型的搅拌装置结构示意图。

图4是本实用新型的输送管结构示意图。

图5是本实用新型的滤杆结构示意图。

图6是本实用新型的箱体剖面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、调节导向轮；2、导向轮支架；3、布料滚轮；4、喷料箱；401、喷料箱进料口；402、喷料箱固定销；403、喷液孔；5、输送管；501、出料孔；502、检修孔；6、电泵；7、高温气箱；701、送气通道；702、侧固定板；8、滤杆支架；9、滤杆；901、帽沿；902、吹气孔；10、搅拌带；11、搅拌皮带轮；12、传动杆；13、固定板；14、传动皮带；15、固定槽；16、箱体；

具体实施方式

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种简易纺织面料印染装置，包括调节导向轮1，导向轮支架2，布料滚轮3，喷料箱4，喷料箱进料口401，喷料箱固定销402，喷液孔 403，输送管5，出料孔501，检修孔502，电泵6，高温气箱7，送气通道701，侧固定板702，滤杆支架8，滤杆9，帽沿901，吹气孔902，搅拌带10，搅拌皮带轮11，传动杆12，固定板13，传动皮带14，固定槽15和箱体16；所述调节导向轮1通过导向轮支架2安装在箱体16进料口处；所述箱体16的底面设有搅拌皮带轮11，且搅拌带10缠绕在搅拌皮带轮11与传动杆12上；所述传动杆12通过固定板13固定，且传动杆12上端通过传动皮带14与电机连接；所述喷料箱4通过两侧的喷料箱固定销402安装在箱体16内所设置的固定槽15 上，且喷料箱4的左右两侧设有喷液孔403，在喷料箱4的上端面设有喷料箱进料口401；所述输送管5与箱体16的右下角的电泵6相互连接，且输送管5的末端开设有检修孔502；所述输送管5所设置的出料孔501与喷料箱4上端的喷料箱进料口401相连接；所述箱体16的末端出布料处通过滤杆支架8安装有滤杆9，且滤杆支架8安装在前后两侧的固定板13上，；所述滤杆9的顶端设有帽沿901，帽沿901的下端滤杆9的前端面开设有吹气孔902，且固定板13的一端设置有送气通道701，直接连通到高温气箱7上，所述箱体16内设有多处布料滚轮3。

该箱体右下端的电机与电泵具体结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述。

其中，所述导向轮支架2所安装的调节导向轮1与进料的布料成斜角，更好地将进入箱体16的布料进行调整，避免造成进入箱体16的布料面不平整或是歪斜，影响布料的印染。

其中，所述箱体16下端面上所设置的搅拌系统共有四处同步运动的搅拌皮带轮11，有利于在印染过程中对箱体16的底部的颜料进行搅拌，保持颜料的均匀度，从而不影响印染的效果。

其中，所述箱体16内布料的运动轨迹设为两处弯折形的路径，两处弯折路径之间均设有喷料箱4，弯折的布料运动轨迹更够让布料在箱体16之中接触的颜料面积更大，在者之间加装喷料箱4，喷料箱两端设有喷液孔403，更加有利于布料的印染。

其中，所述箱体16的右下端设有给喷料箱4供给颜料的电泵6，且电泵6 出料处连接有输送管5，输送管5所设置的出料孔501为上端两处、下端两处共四处的设置，更加有利于颜料的循环。

其中，所述布料出箱体16的位置设有弧形的滤杆9，滤杆9设在出料布料面的上下两侧，可以将印染出来的布料的上下面进行应为的过滤，滤杆9选用弧面的设计，不会对布料造成损伤。

其中，所述滤杆9的弧形端面上开设有吹气孔902，且上端滤杆9的顶面设有与滤杆9相同且大于滤杆9弧面的帽沿901，吹气孔902通过送气通道701与箱体16下端的高温气箱7相连接，可对出料的布料进行一定温度的吹干，帽沿 901可以将吹气孔902所吹起的颜料遮挡。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，导向轮支架2所安装的调节导向轮1与进料的布料成斜角，可将进入箱体16的布料进行调整，避免造成进入箱体16的布料面不平整或是歪斜，影响布料的印染，箱体16下端面上所设置的搅拌装置，有利于在印染过程中对箱体16的底部的颜料进行搅拌，保持颜料的均匀度，从而不影响印染的效果，箱体16内布料的运动轨迹设为两处弯折形的路径，两处弯折路径之间均设有喷料箱4，弯折的布料运动轨迹更够让布料在箱体16之中接触的颜料面积更大，在者之间加装喷料箱4，喷料箱4两端设有喷液孔403，更加有利于布料的印染，箱体16的右下端设有给喷料箱4供给颜料的电泵6，且电泵6出料处连接有输送管5，输送管5所设置的出料孔501为上端两处、下端两处共四处的设置，更加有利于颜料的循环，将箱体16的尾端出布料的地方安装滤杆9，可以将印染出来的布料的上下面进行应为的过滤，滤杆9选用弧面的设计，不会对布料造成损伤，且滤杆9前端面设有吹气孔902，吹气孔902通过送气通道 701与箱体16下端的高温气箱7相连接，可对出料的布料进行一定温度的吹干。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种简易纺织面料印染装置，其特征在于：该简易纺织面料印染装置，包括调节导向轮(1)，导向轮支架(2)，布料滚轮(3)，喷料箱(4)，喷料箱进料口(401)，喷料箱固定销(402)，喷液孔(403)，输送管(5)，出料孔(501)，检修孔(502)，电泵(6)，高温气箱(7)，送气通道(701)，侧固定板(702)，滤杆支架(8)，滤杆(9)，帽沿(901)，吹气孔(902)，搅拌带(10)，搅拌皮带轮(11)，传动杆(12)，固定板(13)，传动皮带(14)，固定槽(15)和箱体(16)；所述调节导向轮(1)通过导向轮支架(2)安装在箱体(16)进料口处；所述箱体(16)的底面设有搅拌皮带轮(11)，且搅拌带(10)缠绕在搅拌皮带轮(11)与传动杆(12)上；所述传动杆(12)通过固定板(13)固定，且传动杆(12)上端通过传动皮带(14)与电机连接；所述喷料箱(4)通过两侧的喷料箱固定销(402)安装在箱体(16)内所设置的固定槽(15)上，且喷料箱(4)的左右两侧设有喷液孔(403)，在喷料箱(4)的上端面设有喷料箱进料口(401)；所述输送管(5)与箱体(16)的右下角的电泵(6)相互连接，且输送管(5)的末端开设有检修孔(502)；所述输送管(5)所设置的出料孔(501)与喷料箱(4)上端的喷料箱进料口(401)相连接；所述箱体(16)的末端出布料处通过滤杆支架(8)安装有滤杆(9)，且滤杆支架(8)安装在前后两侧的固定板(13)上；所述滤杆(9)的顶端设有帽沿(901)，帽沿(901)的下端滤杆(9)的前端面开设有吹气孔(902)，且固定板(13)的一端设置有送气通道(701)，直接连通到高温气箱(7)上，所述箱体(16)内设有多处布料滚轮(3)。

2.如权利要求1所述简易纺织面料印染装置，其特征在于：所述导向轮支架(2)所安装的调节导向轮(1)与进料的布料成二十度斜角。

3.如权利要求1所述简易纺织面料印染装置，其特征在于：所述箱体(16) 下端面上所设置的搅拌系统共有四处同步运动的搅拌皮带轮(11)。

4.如权利要求1所述简易纺织面料印染装置，其特征在于：所述箱体(16)内布料的运动轨迹设为两处弯折形的路径，两处弯折路径之间均设有喷料箱(4)。

5.如权利要求1所述简易纺织面料印染装置，其特征在于：所述箱体(16)的右下端设有给喷料箱(4)供给颜料的电泵(6)，且电泵(6)出料处连接有输送管(5)，输送管(5)所设置的出料孔(501)为上端两处、下端两处共四处的设置。

6.如权利要求1所述简易纺织面料印染装置，其特征在于：所述布料出箱体(16)的位置设有弧形的滤杆(9)，滤杆(9)设在出料布料面的上下两侧。

7.如权利要求1所述简易纺织面料印染装置，其特征在于：所述滤杆(9)的弧形端面上开设有吹气孔(902)，且上端滤杆(9)的顶面设有与滤杆(9)相同且大于滤杆(9)弧面的帽沿(901)。

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