CN210420006U - 包包制作用油边盒 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种包包制作用油边盒，属于机械技术领域。本包包制作用油边盒包括盒体、盒盖以及转动设置在盒体内的滚筒，盒盖上设有供滚筒上侧伸出的开口，盒体的内底壁由平面和设置在平面右侧的斜面组成，且斜面右边位置高于该斜面左边位置；平面上一体成型有隔板，隔板呈竖直设置并与盒盖相抵，隔板将盒体的内腔隔成左腔和右腔，滚筒位于左腔内，斜面延伸至隔板处，隔板上密布有沿水平方向贯穿设置的滤孔，滤孔的孔径为0.2mm～0.5mm，左腔和右腔通过滤孔连通。本油边盒具备过滤效果。

Description

包包制作用油边盒
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种油边盒，特别是一种包包制作用油边盒。
背景技术
手袋、皮袋等皮具制品在制作加工后续工艺中，需要对皮具制品进行油边和涂边操作，且在这一过程中，油边盒应运而生。
现有的油边盒一般包括盒体和转动设置在盒体内的滚筒。使用时，盒体内填充有边油，条在滚筒上运动以带动滚筒转动并使边油附着在边条上，完成油边或涂边操作，操作较为方便。
但现有的油边盒存在一个问题：实际操作中，如果边油里面混有杂质会影响油边的均匀性，继而影响后续边条安装质量，而现有的油边盒内并没有设置相应的过滤结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具备除杂效果的包包制作用油边盒。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：包包制作用油边盒，包括盒体、盒盖以及转动设置在盒体内的滚筒，盒盖上设有供滚筒上侧伸出的开口，其特征在于，所述的盒体的内底壁由平面和设置在平面右侧的斜面组成，且斜面右边位置高于该斜面左边位置；所述的平面上一体成型有隔板，隔板呈竖直设置并与盒盖相抵，隔板将盒体的内腔隔成左腔和右腔，所述的滚筒位于左腔内，上述的斜面延伸至隔板处，所述的隔板上密布有沿水平方向贯穿设置的滤孔，滤孔的孔径为0.2mm～0.5mm，所述的左腔和右腔通过上述的滤孔连通。
使用时，边油由右腔倒入，经过滤孔过滤进入左腔，包包边条在滚筒上运动以带动滚筒转动并使左腔内的边油附着在边条上。
盒体内的左腔和右腔通过设于隔板上且孔径为0.2mm～0.5mm的滤孔连通，以对流入左腔内的边油进行过滤操作，使边油能够均匀地附着在包包边条上，来提高后续边条安装的质量。
在上述的包包制作用油边盒中，所述的盒盖由盖板一、盖板二以及用于连接盖板一和盖板二的铰链组成，所述的盖板一与盒体固连，且上述的开口位于盖板一上，上述的右腔正对盖板二，且隔板与盖板二相抵。使用时，通过转动盖板二便可启闭右腔，方便边油的添加。
在上述的包包制作用油边盒中，上述的隔板的右侧固连有磁块。磁块用于吸附边油中的磁性杂质，以更好地去除边油内的杂质。
在上述的包包制作用油边盒中，上述的磁块至少有两块，且磁块和滤孔位置错开设置。
在上述的包包制作用油边盒中，所述的滤孔的孔径为0.35mm。
在上述的包包制作用油边盒中，所述的隔板的右侧壁上设有滚筒形状和尺寸均与磁块匹配的卡槽，卡槽和磁块数量相同且位置一一正对，每个磁块的左侧均卡接在对应的卡槽内。采用上述设计，方便磁块安装。
与现有技术相比，本包包制作用油边盒具有以下优点：
1、盒体内的左腔和右腔通过设于隔板上且孔径为0.2mm～0.5mm的滤孔连通，以对流入左腔内的边油进行过滤操作，使边油能够均匀地附着在包包边条上，来提高后续边条安装的质量。
2、盒体内底壁上设置斜面，可使边油更顺畅地流入左腔，来提高本边油盒的工作稳定性。
附图说明
图1是本包包制作用油边盒的立体结构示意图。
图2是本包包制作用油边盒的剖视结构示意图。
图中，1、盒体；1a、平面；1b、斜面；1c、隔板；1c1、滤孔；1d、左腔；1e、右腔；2、盒盖；2a、盖板一；2a1、开口；2b、盖板二；2c、铰链；3、滚筒；4、磁块。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本包包制作用油边盒包括盒体1、盒盖2以及转动设置在盒体1内的滚筒3。其中，盒盖2上设有供滚筒3上侧伸出的开口2a1。
具体来说，如图2所示，盒体1的内底壁由平面1a和设置在平面1a右侧的斜面1b组成，且斜面1b右边位置高于该斜面1b左边位置。平面1a上一体成型有隔板1c，隔板1c呈竖直设置并与盒盖2相抵，隔板1c将盒体1的内腔隔成左腔1d和右腔1e，隔板1c上密布有沿水平方向贯穿设置的滤孔1c1，滤孔1c1的孔径为0.2mm～0.5mm，且左腔1d和右腔1e通过滤孔1c1连通。其中，滚筒3位于左腔1d内，斜面1b延伸至隔板1c处。优选滤孔1c1的孔径为0.35mm。
进一步说明，如图1和图2所示，盒盖2由盖板一2a、盖板二2b以及用于连接盖板一2a和盖板二2b的铰链2c组成，盖板一2a与盒体1固连，且开口2a1位于盖板一2a上，右腔1e正对盖板二2b，且隔板1c与盖板二2b相抵。使用时，通过转动盖板二2b便可启闭右腔1e，方便边油的添加。
如图2所示，隔板1c的右侧固连有磁块4，磁块4至少有两块，且磁块4和滤孔1c1位置错开设置。在本实施例中，磁块4的安装方式具体如下：隔板1c的右侧壁上设有形状和尺寸均与磁块4匹配的卡槽，卡槽和磁块4数量相同且位置一一正对，每个磁块4的左侧均卡接在对应的卡槽内。采用上述设计，方便磁块4安装。
使用时，边油由右腔1e倒入，经过滤孔1c1过滤进入左腔1d，包包边条在滚筒3上运动以带动滚筒3转动并使左腔1d内的边油附着在边条上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.包包制作用油边盒，包括盒体(1)、盒盖(2)以及转动设置在盒体(1)内的滚筒(3)，盒盖(2)上设有供滚筒(3)上侧伸出的开口(2a1)，其特征在于，所述的盒体(1)的内底壁由平面(1a)和设置在平面(1a)右侧的斜面(1b)组成，且斜面(1b)右边位置高于该斜面(1b)左边位置；所述的平面(1a)上一体成型有隔板(1c)，隔板(1c)呈竖直设置并与盒盖(2)相抵，隔板(1c)将盒体(1)的内腔隔成左腔(1d)和右腔(1e)，所述的滚筒(3)位于左腔(1d)内，上述的斜面(1b)延伸至隔板(1c)处，所述的隔板(1c)上密布有沿水平方向贯穿设置的滤孔(1c1)，滤孔(1c1)的孔径为0.2mm～0.5mm，所述的左腔(1d)和右腔(1e)通过上述的滤孔(1c1)连通。
2.根据权利要求1所述的包包制作用油边盒，其特征在于，所述的盒盖(2)由盖板一(2a)、盖板二(2b)以及用于连接盖板一(2a)和盖板二(2b)的铰链(2c)组成，所述的盖板一(2a)与盒体(1)固连，且上述的开口(2a1)位于盖板一(2a)上，上述的右腔(1e)正对盖板二(2b)，且隔板(1c)与盖板二(2b)相抵。
3.根据权利要求1或2所述的包包制作用油边盒，其特征在于，上述的隔板(1c)的右侧固连有磁块(4)。
4.根据权利要求3所述的包包制作用油边盒，其特征在于，上述的磁块(4)至少有两块，且磁块(4)和滤孔(1c1)位置错开设置。
5.根据权利要求1或2所述的包包制作用油边盒，其特征在于，所述的滤孔(1c1)的孔径为0.35mm。
6.根据权利要求4所述的包包制作用油边盒，其特征在于，所述的隔板(1c)的右侧壁上设有形状和尺寸均与磁块(4)匹配的卡槽，卡槽和磁块(4)数量相同且位置一一正对，每个磁块(4)的左侧均卡接在对应的卡槽内。
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