CN213500464U - 一种除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种除杂装置,属于除杂技术领域,其包括顶端开口的除杂桶,除杂桶的底端开设有出料口,出料口连通设置有出料管,除杂桶内部水平设置有除杂盒,除杂盒的底板为磁铁吸附板,且除杂盒的底板上开设有多个过滤孔,出料口处设置有磁力架,除杂桶的顶端设置有盖体,本申请具有降低铁屑等杂质对注塑机设备造成损伤的可能性,提高产品注塑质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及除杂的技术领域,尤其是涉及一种除杂装置。
背景技术
在塑料的生产制作过程中,通常会使用注塑机将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品。注塑机的工作主要包括上料、加热、融化、注塑四个过程,通过上料装置将塑料颗粒加入到注塑机的加热熔融装置,使塑料颗粒熔融成溶液,然后用高压将熔融的塑料射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。
相关技术可参考公告号为CN202293178U的中国专利,其公开了一种注塑成形装置,包括供料桶、热风干燥机和注塑机,热风干燥机的出料口与注塑机连通,该注塑成形装置还设置有真空干燥机,所述的真空干燥机的进料口通过一级抽料管与供料桶连通,真空干燥机的出料口通过二级抽料管与热风干燥机的进料口连通。供料桶内的原料被第一抽料管抽入真空干燥机内对原料进行一次干燥,再由热风干燥机对原料进行二次干燥,之后进入注塑机进行注塑成型。
上述中的相关技术方案存在以下缺陷:塑料颗粒在生产、运输等过程中经常会混入杂质,尤其是铁屑,这些铁屑经过供料桶进入注塑机内后,在注塑过程中会对注塑机造成损伤,影响产品的注塑质量。
实用新型内容
为了降低铁屑等杂质对注塑机设备造成损伤的可能性,提高产品注塑质量,本申请提供一种除杂装置。
本申请提供的一种除杂装置采用如下的技术方案:
一种除杂装置,所述除杂装置包括顶端开口的除杂桶,除杂桶的底端开设有出料口,出料口连通设置有出料管,除杂桶内部水平设置有除杂盒,除杂盒的底板为磁铁吸附板,且除杂盒的底板上开设有多个过滤孔,出料口处设置有磁力架,除杂桶的顶端设置有盖体。
通过采用上述技术方案,在使用时,将塑料颗粒从除杂桶的顶端倒入除杂桶中,塑料颗粒先经过除杂盒,由于除杂盒的底板为磁铁吸附板,因此可以对塑料颗粒中的铁屑等杂质进行吸附,并且将一些尺寸较大的杂质留在上层除杂盒内,然后通过过滤孔的塑料颗粒到达磁力架处,磁力架再对塑料颗粒中的铁屑等杂质进行一次吸附过程,之后塑料颗粒通过磁力架的缝隙下落至出料口连通的出料管内,再从出料管进入注塑机的供料桶中,通过除杂盒和磁力架两次对塑料颗粒中的铁屑等杂质进行吸附和过滤,降低铁屑等杂质对注塑机设备造成损伤的可能性,提高了产品注塑质量;同时在过滤的过程中,将盖体盖设在除杂桶内,可以降低外界环境中的杂质进入除杂桶内,影响除杂桶的除杂效果。
优选的,所述除杂盒与磁力架之间设置有搅拌组件,搅拌组件包括搅拌轴、多个搅拌叶片和搅拌电机,搅拌轴水平转动设置在除杂桶内壁上,多个搅拌叶片均匀固定设置在搅拌轴的周向面上,搅拌电机固定设置在除杂桶外部,且搅拌电机的输出轴与搅拌轴的一端固定连接,搅拌电机带动多个搅拌叶片转动形成的圆周面与下料方向平行。
通过采用上述技术方案,在使用时,打开搅拌电机,搅拌电机带动搅拌轴转动,从而带动搅拌叶片转动,对除杂盒与磁力架之间的塑料颗粒进行充分搅拌,在搅拌的过程中,扩大了塑料颗粒与除杂盒和磁力架的接触范围,并且除杂盒的底面可以对铁屑等杂质再次起到吸附作用,使得塑料颗粒中的铁屑等杂质充分被除杂盒与磁力架吸附,进一步提高除杂的效果,降低了铁屑等杂质对注塑机设备造成损伤的可能性,提高了产品注塑质量。
优选的,所述除杂桶的侧壁上设置有观察窗,观察窗正对搅拌组件。
通过采用上述技术方案,在搅拌组件工作时,工人可以通过观察窗随时观察除杂桶内塑料颗粒的搅拌情况,不需要工人频繁的打开盖体,降低了在打开盖体的过程中引入新杂质的可能性,提高了工人操作的便利性。
优选的,所述搅拌轴与出料口的之间水平设置有与除杂桶内壁固定连接的圆辊,圆辊与搅拌轴垂直,圆辊的顶面与磁力架底面的中心位置转动连接。
通过采用上述技术方案,当塑料颗粒下落至磁力架位置处时,由于圆辊的顶面与磁力架底面的中心位置转动连接,因此塑料颗粒下落至磁力架的两端时,会使得磁力架出现晃动,磁力架可以在出料口处充分与塑料颗粒接触,降低了铁屑等杂质未经磁力架吸附直接掉落的可能性,提高了除杂的效果,降低了铁屑等杂质对注塑机设备造成损伤的可能性,提高了产品注塑质量。
优选的,所述出料口处可拆卸设置有过滤板,过滤板为磁铁吸附板,过滤板上开设有多个下料孔。
通过采用上述技术方案,当塑料颗粒达到出料口时,出料口处设置的过滤板可以再次对塑料颗粒中铁屑等杂质进行吸附,然后再从下料孔进入出料管内,进一步降低了铁屑等杂质对注塑机设备造成损伤的可能性,提高了产品注塑质量;并且过滤板与出料口为可拆卸连接,使得工人可以及时对过滤板进行清理。
优选的,所述除杂盒与除杂桶侧壁滑移连接,除杂盒的滑动方向为水平方向,且除杂盒位于除杂桶外部的侧壁上固定设置有把手。
通过采用上述技术方案,除杂盒在使用时,除杂盒底板上吸附和留存的铁屑等杂质过多,当再次将塑料颗粒投入除杂桶内时,会使得底板对铁屑等杂质的吸附和过滤能力降低,因此将除杂盒与除杂桶滑动连接,工人可以握住把手,水平拉动除杂盒,将除杂盒拉出除杂桶内部,对除杂盒底板上的铁屑等杂质及时进行清理,使得除杂盒可以持续保持对铁屑等杂质的吸附和过滤能力,降低铁屑等杂质对注塑机设备造成损伤的可能性,提高了产品注塑质量。
优选的,所述除杂盒与除杂桶侧壁之间设置有滑动组件,滑动组件包括两个滑块和两个气缸,两个滑块固定设置在除杂盒两侧外壁上,除杂桶两侧内壁上均开设有水平设置的滑槽,两个滑块与滑槽滑动配合,两个气缸的活塞杆分别与两个滑块固定连接。
通过采用上述技术方案,当需要拉动除杂盒时,两个气缸的活塞杆同时伸长,由于气缸的活塞杆与滑块固定连接,因此气缸的活塞杆伸长,带动滑块在滑槽内沿着引导杆水平向除杂桶的外部平稳的滑动,不需要工人去拉动除杂盒,较为省力,提高了工人操作的便利性。
优选的,所述除杂桶的底部呈中心向下凹陷的锥形结构。
通过采用上述技术方案,当塑料颗粒下落至除杂桶底部时,由于除杂桶的底部呈中心向下凹陷的锥形结构,因此塑料颗粒会沿着底部的倾斜方向往出料口滑动,降低了塑料颗粒残留在除杂桶底部内的可能性,提高了塑料颗粒的利用率。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置除杂桶,在除杂桶内滑动设置除杂盒,并在出料口处设置磁力架,对塑料颗粒中的铁屑等杂质起到了吸附和过滤的作用,达到了降低铁屑等杂质对注塑机设备造成损伤的可能性,提高产品注塑质量的效果;
2.通过在除杂盒与磁力架之间设置搅拌组件,达到了扩大塑料颗粒与除杂盒和磁力架的接触面积的效果;
3.通过将除杂桶的底部设置为中心向下凹陷的锥形结构,达到了提高塑料颗粒的利用率的效果。
附图说明
图1是本申请的结构示意图;
图2旨在突出磁力架的剖面结构示意图;
图3是旨在突出滑动组件的结构示意图;
图4是旨在突出搅拌组件的结构示意图。
图中,1、除杂桶;11、箱体;111、盖体;112、滑槽;113、观察窗;114、提手;12、落料部;121、出料口;2、出料管;3、除杂盒;31、过滤孔;32、把手;4、磁力架;5、搅拌组件;51、搅拌轴;52、搅拌叶片;53、搅拌电机;6、圆辊;7、过滤板;71、下料孔;8、滑动组件;81、滑块;82、气缸;9、支撑架;91、滑轮。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本申请公开的一种除杂装置,包括顶端开口的除杂桶1,除杂桶1内水平滑动设置有除杂盒3,除杂盒3的底板为磁力吸附板,且除杂盒3的底板上开设有多个过滤孔31,除杂桶1内部底端设置有磁力架4,除杂桶1的底端连通有出料管2。
在使用时,将塑料颗粒从除杂桶1的顶端倒入除杂桶1中,除杂盒3的底板先对塑料颗粒中的铁屑等杂质进行第一次吸附,并且将一些尺寸较大的杂质留在上层除杂盒3内,然后通过过滤孔31下落至磁力架4处,磁力架4对塑料颗粒中的铁屑等杂质进行第二次吸附和过滤,之后塑料颗粒从除杂桶1底端连通的出料管2内进入注塑机的供料桶内,通过对铁屑等杂质进行两次吸附和过滤,降低铁屑等杂质对注塑机设备造成损伤的可能性,提高了产品注塑质量。
参照图3,除杂桶1包括箱体11和落料部12,落料部12的纵截面形状为中心向下凹陷的锥形结构,箱体11底端的四角处均固定设置有支撑架9,支撑架9的底端转动设置有滑轮91,提高了工人推动除杂桶1的便利性。
参照图3,箱体11的顶端盖设有盖体111,盖体111的顶端固定设置有提手114,在过滤的过程中,盖设盖体111可以降低外界环境中的杂质进入除杂桶1内,影响除杂桶1的除杂效果,在倾倒塑料颗粒时,工人可以手拿提手114将盖体111提起,提高了工人提起盖体111的便利性。
参照图3,除杂盒3水平插设在箱体11上,且除杂盒3与箱体11两侧内壁滑移连接,除杂盒3位于箱体11外部的一侧壁上固定设置有把手32,除杂盒3与箱体11侧壁之间设置有滑动组件8,滑动组件8包括两个滑块81和两个气缸82,两个滑块81固定设置在除杂盒3两侧外壁上,除杂桶1两侧内壁上均开设有水平设置的滑槽112,两个滑块81与滑槽112滑动配合,两个气缸82分别固定设置在箱体11外侧壁上,且两个气缸82的活塞杆穿过箱体11分别与两个滑块81固定连接。
当除杂盒3底板上吸附和留存的铁屑等杂质过多,会使得底板对铁屑等杂质的吸附和过滤能力降低,此时两个气缸82的活塞杆同时伸长,气缸82的活塞杆伸长,带动滑块81在滑槽112内水平向除杂桶1的外部平稳的滑动,将除杂盒3推出至箱体11外部,工人可以对除杂盒3底板上的铁屑等杂质及时进行清理,使得除杂盒3可以持续保持对铁屑等杂质的吸附和过滤能力。
参照图3和图4,除杂盒3与磁力架4之间设置有搅拌组件5,搅拌组件5包括搅拌轴51、多个搅拌叶片52和搅拌电机53,搅拌轴51水平转动设置在除杂桶1内壁上,且搅拌轴51的长度方向与除杂盒3的滑动方向平行,多个搅拌叶片52均匀固定设置在搅拌轴51的周向面上,搅拌电机53固定设置在除杂桶1外部,且搅拌电机53的输出轴与搅拌轴51的一端固定连接。箱体11正对搅拌轴51的侧壁上设置有观察窗113。
在使用时,打开搅拌电机53,搅拌电机53带动搅拌轴51转动,从而带动搅拌叶片52转动,对除杂盒3与磁力架4之间的塑料颗粒进行充分搅拌,扩大了塑料颗粒与除杂盒3和磁力架4的接触范围,并且除杂盒3的底面可以对铁屑等杂质再次起到吸附作用,使得塑料颗粒中的铁屑等杂质充分被除杂盒3与磁力架4吸附,工人可以通过观察窗113对箱体11内塑料颗粒的搅拌情况及时进行观察。
参照图3和图4,落料部12的底端开设有出料口121,出料管2与出料口121连通,磁力架4位于出料口121的上方,磁力架4的底端中心位置转动连接有圆辊6,圆辊6的长度方向与搅拌轴51的长度方向平行,且圆辊6的两端与落料部12的内壁固定连接。当塑料颗粒被搅拌叶片52不停的搅拌时,塑料颗粒落至磁力架4的两端,磁力架4的两端会出现受力不同的现象,因此会使磁力架4出现晃动,可以与塑料颗粒充分接触,降低了铁屑等杂质未经磁力架4吸附直接掉落的可能性,提高了除杂的效果。
参照图4,出料口121处插设有过滤板7,过滤板7为磁铁吸附板,过滤板7上开设有多个下料孔71。当塑料颗粒通过磁力架4的吸附达到出料口121时,过滤板7可以再次对塑料颗粒中铁屑等杂质进行吸附,然后再从下料孔71进入出料管2内,进一步降低了铁屑等杂质对注塑机设备造成损伤的可能性,提高了产品注塑质量。
本申请实施例的实施原理为:在使用时,打开盖体111,将塑料颗粒从顶端倒入除杂桶1内,塑料颗粒先落至除杂盒3内,除杂盒3的底板对塑料颗粒中的铁屑等杂质进行第一次吸附,并且将一些尺寸较大的杂质留在上层除杂盒3内,然后通过过滤孔31下落,打开搅拌电机53,搅拌电机53带动搅拌轴51转动,从而带动搅拌叶片52转动,对除杂盒3与磁力架4之间的塑料颗粒进行充分搅拌,由于塑料颗粒落至磁力架4的两端,使得磁力架4两端的受力不同而出现晃动,让磁力架4与塑料颗粒充分接触,并对塑料颗粒中的铁屑等杂质进行第二次吸附,之后塑料颗粒再经过出料口121处插设的过滤板7进行第三次吸附和过滤,塑料颗粒再经过下料孔71进入出料管2中,通过出料管2进入注塑机的供料桶内,通过设置三次吸附和过滤过程,降低铁屑等杂质对注塑机设备造成损伤的可能性,提高了产品注塑质量。当需要清理除杂盒3时,两个气缸82的活塞杆伸长,将除杂盒3推出除杂桶1,工人可以对除杂盒3底板上的铁屑等杂质及时进行清理,使得除杂盒3可以持续保持对铁屑等杂质的吸附和过滤能力,提高对塑料颗粒中的铁屑等杂质进行吸附和过滤的效果。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种除杂装置,其特征在于:所述除杂装置包括顶端开口的除杂桶(1),除杂桶(1)的底端开设有出料口(121),出料口(121)连通设置有出料管(2),除杂桶(1)内部水平设置有除杂盒(3),除杂盒(3)的底板为磁铁吸附板,且除杂盒(3)的底板上开设有多个过滤孔(31),出料口(121)处设置有磁力架(4),除杂桶(1)的顶端设置有盖体(111)。
2.根据权利要求1所述的一种除杂装置,其特征在于:所述除杂盒(3)与磁力架(4)之间设置有搅拌组件(5),搅拌组件(5)包括搅拌轴(51)、多个搅拌叶片(52)和搅拌电机(53),搅拌轴(51)水平转动设置在除杂桶(1)内壁上,多个搅拌叶片(52)均匀固定设置在搅拌轴(51)的周向面上,搅拌电机(53)固定设置在除杂桶(1)外部,且搅拌电机(53)的输出轴与搅拌轴(51)的一端固定连接,搅拌电机(53)带动多个搅拌叶片(52)转动形成的圆周面与下料方向平行。
3.根据权利要求2所述的一种除杂装置,其特征在于:所述除杂桶(1)的侧壁上设置有观察窗(113),观察窗(113)正对搅拌组件(5)。
4.根据权利要求2所述的一种除杂装置,其特征在于:所述搅拌轴(51)与出料口(121)的之间水平设置有与除杂桶(1)内壁固定连接的圆辊(6),圆辊(6)与搅拌轴(51)垂直,圆辊(6)的顶面与磁力架(4)底面的中心位置转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种除杂装置,其特征在于:所述出料口(121)处可拆卸设置有过滤板(7),过滤板(7)为磁铁吸附板,过滤板(7)上开设有多个下料孔(71)。
6.根据权利要求1所述的一种除杂装置,其特征在于:所述除杂盒(3)与除杂桶(1)侧壁滑移连接,除杂盒(3)的滑动方向为水平方向,且除杂盒(3)位于除杂桶(1)外部的侧壁上固定设置有把手(32)。
7.根据权利要求6所述的一种除杂装置,其特征在于:所述除杂盒(3)与除杂桶(1)侧壁之间设置有滑动组件(8),滑动组件(8)包括两个滑块(81)和两个气缸(82),两个滑块(81)固定设置在除杂盒(3)两侧外壁上,除杂桶(1)两侧内壁上均开设有水平设置的滑槽(112),两个滑块(81)与滑槽(112)滑动配合,两个气缸(82)的活塞杆分别与两个滑块(81)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种除杂装置,其特征在于:所述除杂桶(1)的底部呈中心向下凹陷的锥形结构。
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CN202021495140.8U CN213500464U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种除杂装置 |
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CN202021495140.8U Active CN213500464U (zh) | 2020-07-25 | 2020-07-25 | 一种除杂装置 |
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-
2020
- 2020-07-25 CN CN202021495140.8U patent/CN213500464U/zh active Active
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