CN202591043U - 一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置 - Google Patents
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Abstract
一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置,在一涂液槽的两端的上部开设有同轴的连轴孔,涂液槽的两端的下部开设有与槽内空间贯通连接的进液管,涂液槽在其长度方向的槽壁上部开设有与槽内空间贯通的溢液孔组,涂液槽内设置有一预涂装置。预涂装置的预涂辊的长度与涂液槽内部的槽体空间的长度相等,预涂辊的宽度则为槽体空间的一半,且该预涂辊两端分别插入涂液槽的两端的上部连轴孔2内,预涂辊的辊身高出涂液槽10~15cm,而过滤网则设置于预涂辊下方的槽内空间,且该过滤网的长度和宽度均与槽内空间的长度和宽度相等。本实用新型保证了涂敷效果和涂层质量,不会漏涂或边部增厚,且能有效避免涂液析出物堵塞,适用于各种带钢涂敷用预处理领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带钢涂敷用预处理装置,尤其涉及一种应用于钢铁生产领域中的连续退火涂层机组的逆涂涂层机对带钢一面进行无铬环保涂层涂敷预处理的装置。
背景技术
目前,在钢铁生产领域中的带钢涂敷前,都需要采用刷毛式预涂喷嘴进行预涂,预涂喷嘴包括底座,涂液管、刷毛,涂液管上开有涂液孔,刷毛固定在安装于涂液管涂液孔两侧的刷毛座上,涂液管固定在底座上,其特征是底座底部为圆弧形,并使预涂喷嘴逆带钢运行方向倾斜-5°~-12°。通过调整预涂喷嘴与运行带钢前进方向的角度,可以减少预涂喷嘴一侧的异常磨损,使得涂液能均匀的涂敷在带钢表面,从而获得表面质量良好的涂层。
然而现有技术下的预涂喷嘴涂液喷出宽度是通过调节插板的插入深度来实现的,而当带钢宽度变化或发生跑偏时,需要立即调节插板插入深度,否则会出现漏涂或者边部增厚。同时,由于涂液析出物堵塞涂液孔,尤其是无铬环保涂料,该种涂料容易分层,极易造成漏涂,影响表面质量,严重是影响整体带钢的涂敷质量,引起不必要的经济损失。
故现迫切需要一种新型的涂敷预处理装置,能有效避免涂液析出物堵塞,保证涂敷效果和涂层质量。
实用新型内容
为了解决现有技术下的涂敷预处理装置存在的带钢宽度变化或发生跑偏时,容易发生漏涂或者边部增厚,影响表面质量的缺陷,本实用新型提供了一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置,通过重新设计结构,解决了上述问题,本实用新型的具体结构如下所述:
一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置,包括涂液槽,其特征在于:
所述的涂液槽的两端的上部开设有同轴的连轴孔;
所述的涂液槽的两端的下部开设有与槽内空间贯通连接的进液管;
所述的涂液槽在其长度方向的槽壁上部开设有与槽内空间贯通的溢液孔组;
所述的涂液槽,在其槽内设置有一预涂装置。
根据本实用新型的一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置,其特征在于,所述的预涂装置包括预涂辊和过滤网,其具体为,预涂辊的长度与涂液槽内部的槽体空间的长度相等,预涂辊的宽度则为槽体空间的一半,且该预涂辊两端分别插入涂液槽的两端的上部连轴孔内,预涂辊的辊身高出涂液槽10~15cm,而过滤网则设置于预涂辊下方的槽内空间,且该过滤网的长度和宽度均与槽内空间的长度和宽度相等。
此处设计目的在于,预涂辊为刷毛式预涂辊,该预涂辊的长度与涂液槽内部的槽体空间的长度相等,预涂辊的宽度则为槽体空间的一半,且该预涂辊两端分别插入涂液槽的两端的上部连轴孔内,使预涂辊可以在该连轴孔处转动,预涂辊的辊身高出涂液槽10~15cm,使得预涂辊能与带钢的下部接触,即带钢在经过时通过与预涂辊接触的摩擦力带动了预涂辊转动,使得涂层涂液能均匀地涂敷在带钢的下部,而过滤网的作用为,因为涂层涂液是从涂液槽两端下部的进液管处进入,过滤网将涂层涂液的析出物分离,防止其进入位于过滤网上方的涂液辊,使得涂液质量大大提高。
根据本实用新型的一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置,其特征在于,所述的溢液孔组,其溢液孔的具体数量为5~8个,呈平行式的均布于槽壁上部。
此处设计目的在于,溢液孔的作用是,涂层涂液通过槽体内部慢慢上涨,而多余涂液如不能及时排出则会溢出,影响整体涂敷质量,故设置了溢液孔组使其能及时排出,而溢液孔的数量则是根据现场涂层涂液的涂敷速度而事先确定的。
使用本实用新型的一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置获得了如下有益效果:
1、本实用新型的一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置采用刷毛式预涂辊,既确保了原预涂喷嘴刷毛预涂效果,又避免了预涂喷嘴出液孔堵塞而造成的漏涂,涂层不均,涂层条纹等缺陷;
2、本实用新型的一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置在涂液槽内安装过滤网,预涂辊高于过滤网,从而保证所取涂液中无析出物,提高生产稳定性和产品涂层质量;
3、本实用新型的一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置无需插板,可消除了原有预涂喷嘴插板位置不当而导致的边部增厚等质量缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置的具体结构示意图;
图2为本实用新型的一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置的具体结构主视图;
图3为本实用新型的一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置的侧面剖视图。
图中:1-涂液槽,2-连轴孔,3-进液管,4-溢液孔组,A-预涂装置,A1-预涂辊,A2-过滤网。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置做进一步的描述。
实施例
如图1至图3所示,一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置,在一涂液槽1的两端的上部开设有同轴的连轴孔2,涂液槽的两端的下部开设有与槽内空间贯通连接的进液管3,涂液槽在其长度方向的槽壁上部开设有与槽内空间贯通的溢液孔组4,涂液槽内设置有一预涂装置A。
预涂装置A包括预涂辊A1和过滤网A2,预涂辊的长度与涂液槽1内部的槽体空间的长度相等,预涂辊的宽度则为槽体空间的一半,且该预涂辊两端分别插入涂液槽的两端的上部连轴孔2内,预涂辊的辊身高出涂液槽10~15cm,而过滤网则设置于预涂辊下方的槽内空间,且该过滤网的长度和宽度均与槽内空间的长度和宽度相等。
本实施例中预涂辊A1为刷毛式预涂辊,该预涂辊的长度与涂液槽1内部的槽体空间的长度相等,预涂辊的宽度则为槽体空间的一半,且该预涂辊两端分别插入涂液槽的两端的上部连轴孔2内,使预涂辊可以在该连轴孔处转动,预涂辊的辊身高出涂液槽10~15cm,使得预涂辊能与带钢的下部接触,即带钢在经过时通过与预涂辊接触的摩擦力带动了预涂辊转动,使得涂层涂液能均匀地涂敷在带钢的下部,而过滤网A2的作用为,因为涂层涂液是从涂液槽两端下部的进液管3处进入,过滤网将涂层涂液的析出物分离,防止其进入位于过滤网上方的涂液辊,使得涂液质量大大提高。
溢液孔组4的溢液孔的具体数量为5~8个,呈平行式的均布于槽壁上部,溢液孔的作用是,涂层涂液通过槽体内部慢慢上涨,而多余涂液如不能及时排出则会溢出,影响整体涂敷质量,故设置了溢液孔组使其能及时排出,而溢液孔的数量则是根据现场涂层涂液的涂敷速度而事先确定的。
本实用新型的一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置采用刷毛式预涂辊,既确保了原预涂喷嘴刷毛预涂效果,又避免了预涂喷嘴出液孔堵塞而造成的漏涂,涂层不均,涂层条纹等缺陷,且在涂液槽内安装过滤网,预涂辊高于过滤网,从而保证所取涂液 中无析出物,提高生产稳定性和产品涂层质量,另外本实用新型无需插板,可消除了原有预涂喷嘴插板位置不当而导致的边部增厚等质量缺陷。本实用新型的一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置适用于各种带钢涂敷用预处理领域。
Claims (3)
1.一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置,包括涂液槽(1),其特征在于:
所述的涂液槽(1)的两端的上部开设有同轴的连轴孔(2);
所述的涂液槽(1)的两端的下部开设有与槽内空间贯通连接的进液管(3);
所述的涂液槽(1)在其长度方向的槽壁上部开设有与槽内空间贯通的溢液孔组(4):
所述的涂液槽(1),在其槽内设置有一预涂装置(A)。
2.如权利要求1所述的一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置,其特征在于,所述的预涂装置(A)包括预涂辊(A1)和过滤网(A2),其具体为,预涂辊的长度与涂液槽(1)内部的槽体空间的长度相等,预涂辊的宽度则为槽体空间的一半,且该预涂辊两端分别插入涂液槽的两端的上部连轴孔(2)内,预涂辊的辊身高出涂液槽10~15cm,而过滤网则设置于预涂辊下方的槽内空间,且该过滤网的长度和宽度均与槽内空间的长度和宽度相等。
3.如权利要求1所述的一种无铬环保涂层涂敷预处理用装置,其特征在于,所述的溢液孔组(4),其溢液孔的具体数量为5~8个,呈平行式的均布于槽壁上部。
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WO2021035814A1 (zh) * | 2019-08-26 | 2021-03-04 | 浙江舜浦工艺美术品股份有限公司 | 包包制作用油边盒 |
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