CN210418990U - 一种集装箱龙门起重机远程操控器的保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集装箱龙门起重机远程操控器的保护装置，包括箱体、螺纹筒、安装板、电机、蜗杆、第一轴承、蜗轮、蜗杆安装板、第二轴承、筒体、进风接头、第二接头、加热芯、加热箱、第一接头、风机、柱体、匚形板、螺纹柱和箱门。本实用新型通过升降机构可使匚形板在箱体内升降，在不使用时，将远程操控器放置在匚形板上，通过升降机构使匚形板下降，匚形板下降后，此时远程操控器位于箱体内，不仅有利于远程操控器的保护，同时也避免了非工作人员随意操纵远程操控器使龙门起重机工作情况的发生；装置含有干燥机构，可定期的通过干燥机构对箱体内部进行干燥，有利于避免远程操控器处在潮湿放置的环境中。

Description

一种集装箱龙门起重机远程操控器的保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种远程操控器的保护装置，具体是一种集装箱龙门起重机远程操控器的保护装置，属于龙门起重机保护装置应用技术领域。

背景技术

龙门起重机是水平桥架设置在两条支腿上构成门架形状的一种桥架型起重机，这种起重机在地面轨道上运行，主要用在露天贮料场、船坞、电站、港口和铁路货站等地进行搬运和安装作业，集装箱龙门起重机是龙门起重机的一种，其用于集装箱码头，拖挂车将岸壁集装箱运载桥从船上卸下的集装箱运到堆场或后方后,由集装箱龙门起重机堆码起来或直接装车运走,可加快集装箱运载桥或其他起重机的周转，集装箱龙门起重机在工作时，需要使用远程操控器进行操控。

但现有的集装箱龙门起重机的远程操控器外部大都没有保护装置，不仅不利于远程操控器的保护，且非操作人员可随意操控集装箱龙门起重机工作，容易发生安全事故，存在一定的安全隐患，存在一定的不足。因此，针对上述问题提出一种集装箱龙门起重机远程操控器的保护装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种集装箱龙门起重机远程操控器的保护装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种集装箱龙门起重机远程操控器的保护装置，包括箱体、匚形板、升降机构和干燥机构，所述升降机构安装在箱体底板的顶面，所述升降机构的顶部处安装有匚形板，所述箱体一侧板的外壁安装有干燥机构；

所述升降机构包括螺纹筒、电机、蜗杆、第一轴承、蜗轮、筒体、柱体和螺纹柱，所述螺纹筒的顶端通过第一轴承安装在箱体底板顶面的中心处，所述螺纹筒的底部处固定套接有蜗轮，所述箱体底板的顶面依次安装有筒体和电机，所述电机的输出端与蜗杆的一端连接，所述蜗杆与蜗轮相互啮合，所述匚形板底面依次固接有柱体和螺纹柱，所述柱体套接在筒体内，所述螺纹柱螺纹安装在螺纹筒内，且所述螺纹柱位于匚形板底面的中心处；

所述干燥机构包括风机、加热箱、加热芯和进风接头，所述风机、加热箱和进风接头自上而下依次安装在箱体一侧板的外壁上，所述进风接头的一端延伸至箱体内，所述加热箱的顶板和底板上分别贯穿安装有第一接头和第二接头，所述第一接头和第二接头分别与风机的输出端和进风接头的一端连接，所述加热箱内安装有加热芯。

优选的，所述箱体底板的底面固接有安装板，所述安装板顶面的四个拐角处开有螺纹孔。

优选的，所述箱体底板的顶面竖直固接有蜗杆安装板，所述蜗杆安装板上嵌入安装有第二轴承，远离所述电机的蜗杆的一端套接在蜗杆安装板的第二轴承内。

优选的，所述箱体的顶板开有矩形结构的镂空孔，所述箱体顶板的镂空孔的尺寸比匚形板顶板的尺寸大mm。

优选的，所述箱体的一侧面通过螺钉安装有箱门，所述箱门与箱体接触处安装有橡胶条。

优选的，所述箱体的一侧板上开有线孔，所述电机的输入端安装有过滤头。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过升降机构可使匚形板在箱体内升降，在不使用时，将远程操控器放置在匚形板上，通过升降机构使匚形板下降，匚形板下降后，匚形板的顶板与箱体的顶板齐平，此时远程操控器位于箱体内，不仅有利于远程操控器的保护，同时也避免了非工作人员随意操纵远程操控器使龙门起重机工作情况的发生，避免了随意操控龙门起重机造成安全事故的发生；

2、本实用新型构思新颖，结构简单，装置含有干燥机构，可定期的通过干燥机构对箱体内部进行干燥，有利于避免远程操控器处在潮湿放置的环境中，有利于避免潮湿的环境对远程操控器造成的损伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型内部结构主视图；

图3为本实用新型主视图。

图中：1、箱体，2、螺纹筒，3、安装板，4、电机，5、蜗杆，6、第一轴承，7、蜗轮，8、蜗杆安装板，9、第二轴承，10、筒体，11、进风接头，12、第二接头，13、加热芯，14、加热箱，15、第一接头，16、风机，17、柱体，18、匚形板，19、螺纹柱，20、箱门。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种集装箱龙门起重机远程操控器的保护装置，包括箱体1、匚形板18、升降机构和干燥机构，所述升降机构安装在箱体1底板的顶面，便于匚形板18的升降，所述升降机构的顶部处安装有匚形板18，便于远程操控器的放置，所述箱体1一侧板的外壁安装有干燥机构，便于箱体1内部的干燥；

所述升降机构包括螺纹筒2、电机4、蜗杆5、第一轴承6、蜗轮7、筒体10、柱体17和螺纹柱19，所述螺纹筒2的顶端通过第一轴承6安装在箱体1底板顶面的中心处，便于螺纹筒2的转动，所述螺纹筒2的底部处固定套接有蜗轮7，所述箱体1底板的顶面依次安装有筒体10和电机4，所述电机4的输出端与蜗杆5的一端连接，便于带动蜗杆5转动，所述蜗杆5与蜗轮7相互啮合，所述匚形板18底面依次固接有柱体17和螺纹柱19，所述柱体17套接在筒体10内，螺纹筒2转动时，便于避免螺纹柱19跟随螺纹筒2转动情况的发生，所述螺纹柱19螺纹安装在螺纹筒2内，便于匚形板18的升降，且所述螺纹柱19位于匚形板18底面的中心处；所述匚形板18的底板与螺纹筒2接触时，匚形板18的顶板与箱体1的顶板位于同一水平面。

所述干燥机构包括风机16、加热箱14、加热芯13和进风接头11，所述风机16、加热箱14和进风接头11自上而下依次安装在箱体1一侧板的外壁上，所述进风接头11的一端延伸至箱体1内，所述加热箱14的顶板和底板上分别贯穿安装有第一接头15和第二接头12，便于空气的引入和引出，所述第一接头15和第二接头12分别与风机16的输出端和进风接头11的一端连接，所述加热箱14内安装有加热芯13，便于经过加热箱14的空气的加热。

所述箱体1底板的底面固接有安装板3，所述安装板3顶面的四个拐角处开有螺纹孔，便于装置的安装；所述箱体1底板的顶面竖直固接有蜗杆安装板8，所述蜗杆安装板8上嵌入安装有第二轴承9，远离所述电机4的蜗杆5的一端套接在蜗杆安装板8的第二轴承9内，便于提高蜗杆5的稳定性；所述箱体1的顶板开有矩形结构的镂空孔，所述箱体1顶板的镂空孔的尺寸比匚形板18顶板的尺寸大5mm，便于匚形板18的升降；所述箱体1的一侧面通过螺钉安装有箱门20，所述箱门20与箱体1接触处安装有橡胶条，便于箱体1内部结构的安装；所述箱体1的一侧板上开有线孔，便于线缆的引出，所述电机4的输入端安装有过滤头，便于吹入箱体1内气体中的灰尘的过滤。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，使用时，将远程操控器放置在匚形板18的底板上，当需要操纵龙门起重机时，此时通过控制开关使升降机构的电机4工作，电机4工作时，带动蜗杆5转动，由于螺纹筒2上的蜗轮7与蜗杆5啮合，而螺纹筒2通过第一轴承6安装在箱体1的底板上，此时螺纹筒2跟随蜗杆5转动，在筒体10和柱体17的作用下，使得螺纹柱19在螺纹筒2内的位置发生变化，进而使得匚形板18上升，匚形板18上升后，可将远程操控器取出，在不使用时，通过升降机构使匚形板18下降，匚形板18下降后，匚形板18的顶板与箱体1的顶板齐平，此时远程操控器位于箱体1内，不仅有利于远程操控器的保护，同时也避免了非工作人员随意操纵远程操控器使龙门起重机工作情况的发生，避免了随意操控龙门起重机发生的安全事故；

装置含有干燥机构，可定期的通过干燥机构对箱体1内部进行干燥，通过干燥机构对箱体1内部进行干燥时，此时通过控制开关使风机16和加热芯13工作，加热芯13使得经过加热箱14的空气干燥和加热，在风机16的作用下，使得干燥和加热后的空气进入箱体1内部，大大方便了对箱体1内部进行干燥，有利于避免远程操控器处在潮湿放置的环境中，有利于避免潮湿的环境对远程操控器造成的损伤。

电机4采用常州康达通用电气有限公司提供的电机，其配套电源电路由厂家提供。

风机16采用宁波奉化伟成电机厂提供的WM9250-24V型电机，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种集装箱龙门起重机远程操控器的保护装置，其特征在于：包括箱体（1）、匚形板（18）、升降机构和干燥机构，所述升降机构安装在箱体（1）底板的顶面，所述升降机构的顶部处安装有匚形板（18），所述箱体（1）一侧板的外壁安装有干燥机构；

所述升降机构包括螺纹筒（2）、电机（4）、蜗杆（5）、第一轴承（6）、蜗轮（7）、筒体（10）、柱体（17）和螺纹柱（19），所述螺纹筒（2）的顶端通过第一轴承（6）安装在箱体（1）底板顶面的中心处，所述螺纹筒（2）的底部处固定套接有蜗轮（7），所述箱体（1）底板的顶面依次安装有筒体（10）和电机（4），所述电机（4）的输出端与蜗杆（5）的一端连接，所述蜗杆（5）与蜗轮（7）相互啮合，所述匚形板（18）底面依次固接有柱体（17）和螺纹柱（19），所述柱体（17）套接在筒体（10）内，所述螺纹柱（19）螺纹安装在螺纹筒（2）内，且所述螺纹柱（19）位于匚形板（18）底面的中心处；

所述干燥机构包括风机（16）、加热箱（14）、加热芯（13）和进风接头（11），所述风机（16）、加热箱（14）和进风接头（11）自上而下依次安装在箱体（1）一侧板的外壁上，所述进风接头（11）的一端延伸至箱体（1）内，所述加热箱（14）的顶板和底板上分别贯穿安装有第一接头（15）和第二接头（12），所述第一接头（15）和第二接头（12）分别与风机（16）的输出端和进风接头（11）的一端连接，所述加热箱（14）内安装有加热芯（13）。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱龙门起重机远程操控器的保护装置，其特征在于：所述箱体（1）底板的底面固接有安装板（3），所述安装板（3）顶面的四个拐角处开有螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种集装箱龙门起重机远程操控器的保护装置，其特征在于：所述箱体（1）底板的顶面竖直固接有蜗杆安装板（8），所述蜗杆安装板（8）上嵌入安装有第二轴承（9），远离所述电机（4）的蜗杆（5）的一端套接在蜗杆安装板（8）的第二轴承（9）内。

4.根据权利要求1所述的一种集装箱龙门起重机远程操控器的保护装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶板开有矩形结构的镂空孔，所述箱体（1）顶板的镂空孔的尺寸比匚形板（18）顶板的尺寸大5mm。

5.根据权利要求1所述的一种集装箱龙门起重机远程操控器的保护装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧面通过螺钉安装有箱门（20），所述箱门（20）与箱体（1）接触处安装有橡胶条。

6.根据权利要求1所述的一种集装箱龙门起重机远程操控器的保护装置，其特征在于：所述箱体（1）的一侧板上开有线孔，所述电机（4）的输入端安装有过滤头。

Images