CN210418649U - 丝网裁条机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种丝网裁条机，包括机架、放网机构、切刀机构、压块、收卷机构以及驱动组件。其中，放网机构，设置于机架的一端，用于丝网的供给；切刀机构，沿着丝网的进给向设置于放网机构的后方，用于将放网机构中传递而来的丝网裁切成丝网条；压块，沿着丝网的进给向设置于切刀机构的后方，用于平整及导向切刀机构裁出的丝网条；收卷机构，设置于机架上与放网机构相对的一端，用于将切刀机构裁切后并通过压块的丝网条进行收取；以及驱动放网机构、切刀机构以及收卷机构转动的驱动组件。本实用新型提供的丝网裁条机通过设置压块机构，对丝网条进行了导向，同时又对丝网条进行了平整，进而提高了丝网条的质量。

Description

丝网裁条机

技术领域

本实用新型属于丝网裁切技术领域，更具体地说，是涉及一种丝网裁条机。

背景技术

丝网裁条机是一种具有广泛应用的裁切设备，主要是为了方便产品的开料，裁切各种版型而设计的，其实用性很强，是一种重要的生产型设备。丝网裁条机一般运用在成品丝网的裁切上，使获得质量较高的丝网条。

现有技术中，裁条机在裁切丝网的过程中，在切刀的裁切后，因为受到裁切力的作用，经过切刀裁切口后会发生变形，且经常会随着切刀共同转动，导致裁切后的丝网条被拉断，甚至导致裁条机发生故障。上述问题十分影响裁切后的丝网条的产品质量，而且严重的降低了丝网条的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝网裁条机，旨在解决现有的裁条机所裁切的丝网条质量差且易因丝网条与切刀缠绕发生故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种丝网裁条机，包括：机架；

放网机构，设置于所述机架的一端，用于丝网的供给；

切刀机构，设置于所述机架上，且沿着所述丝网的进给向设置于所述放网机构的后方，用于将所述放网机构中传递而来的丝网裁切成丝网条；

压块机构，用于平整所述切刀机构裁出的丝网条，所述压块机构包括上压块组以及位于所述上压块组下方的下压块组，所述上压块组和所述下压块组分别固设于所述机架上，且所述上压块组与所述下压块组之间设有供丝网条挤压通过的间隙；

收卷机构，设置于所述机架上与所述放网机构相对的一端，用于将通过所述压块机构后的丝网条进行收取；以及

驱动组件，设置于所述机架上，用于驱动所述放网机构、所述切刀机构以及所述收卷机构。

进一步地，所述丝网裁条机还包括：

送网轨道，安装于所述机架上，且位于所述放网机构与所述切刀机构的之间，用于丝网进入所述切刀机构前的定位及导向；以及

导向辊，至少设有一个，转动设置于所述机架上，且位于所述压块机构与所述收卷机构之间，用于将所述丝网条导向且传递给所述收卷机构。

进一步地，所述送网轨道包括：

载网平台，包括水平设置的底板以及与所述底板垂直相连的两块伸出板，两块所述伸出板间隔设置，两块所述伸出板之间形成用以传递丝网的通道；

滑杆，固定在所述机架上，并且穿过所述伸出板，所述滑杆与所述切刀机构平行设置；以及

调节丝杠，与所述滑杆平行设置，与所述机架转动连接，并且穿过所述伸出板，每块所述伸出板上设有与所述调节丝杠螺旋传动配合的丝母部，所述丝母部固定于所述伸出板上。

进一步地，所述底板的上表面所在的平面与所述切刀机构的裁切口相平齐。

进一步地，所述切刀机构包括上切刀以及位于所述上切刀下方的下切刀；

其中，所述上切刀包括第一转轴以及若干间隔设置在所述第一转轴上的第一环形刀，所述下切刀包括第二转轴以及若干间隔设置在所述第二转轴上的第二环形刀，各所述第一环形刀与各所述第二环形刀相互交错设置，且所述第一环形刀的下边缘低于所述第二环形刀的上边缘。

进一步地，所述第一转轴的其中一个伸出端和所述第二转轴的其中一个伸出端分别与所述驱动组件相连。

进一步地，所述上压块组沿丝网条的宽度方向间隔设有多个上压块，所述下压块组沿丝网条的宽度方向间隔设有多个下压块，所述上压块组与所述下压块组相互交错排布，所述上压块组的下端面与所述切刀机构的裁切口平齐，所述下压块组的上端面与所述切刀机构的裁切口平齐。

进一步地，所述收卷机构设有两组，分别用于收卷经过所述上压块组与所述下压块组传递而来的丝网条，两组所述收卷机构间隔设置。

进一步地，所述收卷机构为收卷辊，所述收卷辊的一端与所述驱动组件相连。

本实用新型提供的丝网裁条机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型丝网裁条机在机架的一端设有放网机构，通过驱动组件的驱动进行丝网的进给，其结构简单；还设有切刀机构，便于丝网的裁切，切刀机构后紧靠有用于平整丝网条的压块机构，上压块组与下压块组的设置能够使切刀机构的裁切口所传递而来的丝网条不会随着切刀机构发生转动，丝网条能够随着上压块组与下压块组之间的间隙向前进给，压块机构能够对丝网条进行一个很好导向，另外被裁切后的丝网条会发生一定程度的变形，丝网条在上压块组与下压块组的间隙向前传递时，受到收卷机构与压机构块的同时作用，能够对丝网条进行一定程度的平整，以减轻丝网条的变形，进而提高了丝网条的生产质量。另外还设置有驱动组件来驱动放网机构、切刀机构以及收卷机构，便于对裁条机的控制。本实用新型提供的丝网裁条机通过设置压块机构，对切刀机构裁切后的丝网条进行了导向，同时又对丝网条进行了一定程度的平整，进而提高了丝网条的质量，同时减少了裁条机发生故障的几率，进一步的提高了丝网条的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的丝网裁条机的结构(主视)示意图；

图2为本实用新型实施例提供的丝网裁条机的结构(切刀机构)示意图；

图3为本实用新型实施例提供的丝网裁条机的结构(切刀机构局部放大)示意图；

图4为本实用新型实施例提供的丝网裁条机的结构(压块俯视)示意图；

图5为本实用新型实施例提供的丝网裁条机的结构(送网轨道)示意图；

图6为本实用新型实施例提供的丝网裁条机的结构(压块机构与切刀机构)示意图；

图中：10、机架；20、放网机构；30、切刀机构；31、上切刀；311、第一转轴；312、第一环形刀；32、下切刀；321、第二转轴；322、第二环形刀；40、压块机构；41、上压块组；42、下压块组；50、收卷机构；60、驱动组件；70、送网轨道；71、载网平台；711、底板；712、伸出板；72、滑杆；73、调节丝杠；74、丝母部；80、导向辊；90、丝网条；91、丝网。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的丝网裁条机进行说明。丝网裁条机，包括机架10、放网机构20、切刀机构30、压块机构40、收卷机构50以及驱动组件60。其中，放网机构20，设置于机架10的一端，用于丝网91的供给；切刀机构30，设置于机架10上，且沿着丝网91的进给向设置于放网机构20的后方，用于将放网机构20中传递而来的丝网91裁切成丝网条90；压块机构40，固设于机架10上，用于平整切刀机构30裁出的丝网条90，压块机构40包括上压块组41以及位于上压块组41下方的下压块组42，上压块组41与下压块组42之间设有供丝网条90挤压通过的间隙；收卷机构50，设置于机架10上与放网机构20相对的一端，用于将通过压块机构40后的丝网条90进行收取；以及驱动组件60，设置于机架10上，用于驱动放网机构20、切刀机构30以及收卷机构50转动。

本实用新型提供的丝网裁条机，其裁切流程为：由驱动组件60控制，放网机构20放出需要被裁切的丝网91，丝网91通过切刀机构30被裁切成丝网条90，丝网条90通过压块机构40中的上压块组41与下压块组42之间的间隙，最后由收卷机构50将丝网条90卷取。

本实用新型提供的丝网裁条机，与现有技术相比，本实用新型丝网裁条机在机架10的一端设有放网机构20，通过驱动组件60的驱动进行丝网91的进给，其结构简单；还设有切刀机构30，便于丝网91的裁切，切刀机构30后紧靠有用于平整丝网条90的压块机构40，上压块组41与下压块组42的设置能够使切刀机构30的裁切口所传递而来的丝网条90不会随着切刀机构30发生转动，丝网条90能够随着上压块组41与下压块组42之间的间隙向前进给，压块机构40能够对丝网条90进行一个很好导向，另外被裁切后的丝网条90会发生一定程度的变形，丝网条90在上压块组41与下压块组42的间隙向前传递时，受到收卷机构50与压块机构40的同时作用，能够对丝网条90进行一定程度的平整，以减轻丝网条90的变形，进而提高了丝网条90的生产质量。另外还设置有驱动组件60来驱动放网机构20、切刀机构30以及收卷机构50，便于对裁条机的控制。本实用新型提供的丝网裁条机通过设置压块机构40，对切刀机构30裁切后的丝网条90进行了导向，同时又对丝网条90进行了一定程度的平整，进而提高了丝网条90的质量，同时减少了裁条机发生故障的几率，进一步的提高了丝网条90的生产效率。

需要进行说明的是，放网机构20、收卷机构50均为现有技术，再次不再赘述。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的丝网裁条机的一种具体实施方式，还包括送网轨道70以及导向辊80。其中送网轨道70，安装于机架10上，且位于放网机构20与切刀机构30的中间位置，用于丝网91进入切刀机构30前的导向及定位；导向辊80，至少设有一个，设置于机架10上，且位于压块机构40与收卷机构50的中间位置，用于将丝网条90导向传递给收卷机构50。送网轨道70可便于丝网91在进入切刀机构30前的定位，使丝网91的裁切位置准确，导向辊80能够进一步的与压块机构40同时对丝网条90进行一定程度的平整，以保证丝网条90的产品质量。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的丝网裁条机的一种具体实施方式，送网轨道70包括载网平台71、滑杆72以及调节丝杠73。其中载网平台71，与滑杆72连接，包括水平设置的底板711以及与底板711垂直相连的两块伸出板712，两块伸出板712间隔设置；滑杆72，两端穿过机架10且固定在机架10上，并且穿过伸出板712，滑杆72与切刀机构30平行设置；调节丝杠73，与滑杆72平行设置，其两端分别与机架10连接，并且穿过伸出板712，调节丝杠73与每块伸出板712之间设有用于带动载网平台71平移的丝母部74，丝母部74固定于伸出板712上。两块伸出板712的中间的底板711上表面为丝网91放置且行进的位置，通过对调节丝杠73的转动调节，可使丝母部74带动载网平台71在滑杆72上沿着丝网91的宽度方向进行往复的滑动，以方便对丝网91的定位，该种连接关系，结构简单，实用性强，能够进一步的保证丝网条90的产品质量。

需要说明的是，调节丝杠73的一端设有一个手轮，可通过手轮对调节丝杠73进行转动调节。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的丝网裁条机的一种具体实施方式，底板711的上表面所在的平面与切刀机构30的裁切口相切，该种相切关系为了保证丝网91在行进的过程中不会发生弯曲，保证丝网91在传递到裁切的过程中在同一个平面内进行，进而保证丝网条90的产品质量。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的丝网裁条机的一种具体实施方式，切刀机构30包括上切刀31以及位于上切刀31下方的下切刀32；其中，上切刀31包括第一转轴311以及间隔设置在第一转轴311上的第一环形刀312，下切刀32包括第二转轴321以及间隔设置在第二转轴321上的第二环形刀322，第一环形刀312与第二环形刀322相互交错，第一环形刀312的下边缘低于第二环形刀322的上边缘。综上所述，上切刀31与下切刀32的结构相同，只是在第一环形刀312与第二环形刀322的位置不同，第一环形刀312与第二环形刀322交错，且形成边缘高度差，为了对丝网91能够形成一个切应力，且第一环形刀312与第二环形刀322的间隙小于丝网91的厚度，放置丝网91被这弯，以保证丝网91的裁切精度。

需要说明的是，在第一转轴311与第二转轴321的同一端部处分别设有两个相互啮合的齿轮，第二转轴321的一端与驱动组件60连接，通过齿轮将动力传递给第一转轴311，以保证第一转轴311与第二转轴321能够做相向转动。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的丝网裁条机的一种具体实施方式，第一转轴311的其中一个伸出端和第二转轴321的其中一个伸出端分别与驱动组件60相连。第一转轴311与第二转轴321的旋转方向不同，第一转轴311为顺时针旋转，第二转轴321为逆时针旋转，能够保证裁切工作的正常进行且稳定的进行。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的丝网裁条机的一种具体实施方式，上压块组41沿丝网条90的宽度方向间隔设有多个上压块，下压块组42沿丝网条90的宽度方向间隔设有多个下压块，上压块组41与下压块组42相互交错排布，即上压块与下压块交错排布，上压块组41的下端面与切刀机构30的裁切口平齐，下压块组42的上端面与切刀机构30的裁切口平齐。裁切后的丝网条90，上切刀31裁切后的丝网条90顺着上压块组41的下端面导出，下切刀32裁切后的丝网条90顺着下压块组42的上端面导出。另外，该种相切关系为了保证丝网条90在传递的过程中不会发生弯曲的情况，能够保证丝网条90的产品质量。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的丝网裁条机的一种具体实施方式，收卷机构50设有两组，分别用于收卷上压块组41与下压块组42传递而来的丝网条90，两组收卷机构50间隔设置，收卷机构50能够分别对压块机构40传递而来的丝网条90进行收卷，其能够保证两组丝网条90不会形成干涉，且同时将丝网91进行了分隔。

请一并参阅图1至图3，作为本实用新型提供的丝网裁条机的一种具体实施方式，收卷机构50为收卷辊，收卷辊的一端与驱动组件60相连，收卷辊方便对丝网条90的卷取。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.丝网裁条机，其特征在于，包括：

机架；

放网机构，设置于所述机架的一端，用于丝网的供给；

切刀机构，设置于所述机架上，且沿着所述丝网的进给向设置于所述放网机构的后方，用于将所述放网机构中传递而来的丝网裁切成丝网条；

压块机构，用于平整所述切刀机构裁出的丝网条，所述压块机构包括上压块组以及位于所述上压块组下方的下压块组，所述上压块组和所述下压块组分别固设于所述机架上，且所述上压块组与所述下压块组之间设有供丝网条挤压通过的间隙；

收卷机构，设置于所述机架上与所述放网机构相对的一端，用于将通过所述压块机构后的丝网条进行收取；以及

驱动组件，设置于所述机架上，用于驱动所述放网机构、所述切刀机构以及所述收卷机构。

2.如权利要求1所述的丝网裁条机，其特征在于，所述丝网裁条机还包括：

送网轨道，安装于所述机架上，且位于所述放网机构与所述切刀机构的之间，用于丝网进入所述切刀机构前的定位及导向；以及

导向辊，至少设有一个，转动设置于所述机架上，且位于所述压块机构与所述收卷机构之间，用于将所述丝网条导向且传递给所述收卷机构。

3.如权利要求2所述的丝网裁条机，其特征在于，所述送网轨道包括：

载网平台，包括水平设置的底板以及与所述底板垂直相连的两块伸出板，两块所述伸出板间隔设置，两块所述伸出板之间形成用以传递丝网的通道；

滑杆，固定在所述机架上，并且穿过所述伸出板，所述滑杆与所述切刀机构平行设置；以及

调节丝杠，与所述滑杆平行设置，与所述机架转动连接，并且穿过所述伸出板，每块所述伸出板上设有与所述调节丝杠螺旋传动配合的丝母部，所述丝母部固定于所述伸出板上。

4.如权利要求3所述的丝网裁条机，其特征在于，所述底板的上表面所在的平面与所述切刀机构的裁切口相平齐。

5.如权利要求1所述的丝网裁条机，其特征在于，所述切刀机构包括上切刀以及位于所述上切刀下方的下切刀；

其中，所述上切刀包括第一转轴以及若干间隔设置在所述第一转轴上的第一环形刀，所述下切刀包括第二转轴以及若干间隔设置在所述第二转轴上的第二环形刀，各所述第一环形刀与各所述第二环形刀相互交错设置，且所述第一环形刀的下边缘低于所述第二环形刀的上边缘。

6.如权利要求5所述的丝网裁条机，其特征在于，所述第一转轴的其中一个伸出端和所述第二转轴的其中一个伸出端分别与所述驱动组件相连。

7.如权利要求1所述的丝网裁条机，其特征在于，所述上压块组沿丝网条的宽度方向间隔设有多个上压块，所述下压块组沿丝网条的宽度方向间隔设有多个下压块，所述上压块组与所述下压块组相互交错排布，所述上压块组的下端面与所述切刀机构的裁切口平齐，所述下压块组的上端面与所述切刀机构的裁切口平齐。

8.如权利要求1所述的丝网裁条机，其特征在于，所述收卷机构设有两组，分别用于收卷经过所述上压块组与所述下压块组传递而来的丝网条，两组所述收卷机构间隔设置。

9.如权利要求8所述的丝网裁条机，其特征在于，所述收卷机构为收卷辊，所述收卷辊的一端与所述驱动组件相连。

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