CN210418173U

CN210418173U - 一种断带抓捕器用新型偏心托辊

Info

Publication number: CN210418173U
Application number: CN201921452345.5U
Authority: CN
Inventors: 付丽红; 常小林; 郭淑萍; 田广鹏; 李红华; 唐华; 孙鹏
Original assignee: Taiyuan Xiangming Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Taizhong Xiangming Intelligent Equipment Co.,Ltd.
Priority date: 2019-09-03
Filing date: 2019-09-03
Publication date: 2020-04-28
Anticipated expiration: 2029-09-03

Abstract

本实用新型提供一种断带抓捕器用新型偏心托辊，属于托辊的技术领域，包括辊皮、轴承组件、内盖和端盖；轴承组件包括逆止轴承座、逆止轴承、轴承座、深沟球轴承、轴、紧定螺钉I和销轴；逆止轴承座固定设置在辊皮内；逆止轴承安装在逆止轴承座内；轴承座的第一端设置有凸轴，第二端设置有第一内孔和第二内孔；第一内孔和第二内孔分别设置在轴承座中心线的两侧；第一内孔上设置有径向通孔；深沟球轴承的内圈套设在轴承座上，外圈固定在辊皮内；轴上设置有环形限位槽，转动设置在第一内孔内；紧定螺钉I穿过径向通孔，伸入环形限位槽内；销轴固定在第二内孔内。上述改善现有偏心托辊噪声大、用料多、夹带效果差、无法拆装的问题。

Description

一种断带抓捕器用新型偏心托辊

技术领域

本实用新型属于托辊的技术领域，具体公开了一种断带抓捕器用新型偏心托辊。

背景技术

随着我国经济的发展以及对能源的需求增加，煤矿行业也随之迅速发展，带式输送机在煤矿生产中也得到了广泛的应用，是一种重要的煤炭输送设备。我国煤炭储量中煤的赋存以倾斜和缓倾斜为主。因此，在煤炭的开采和运输中不可避免的会用到大倾角带式输送机，而大倾角带式输送机在输送过程中会遇到断带或倒转等事故，因此，必须配备断带抓补器，而偏心托辊在断带抓捕器中起重要的作用。因此偏心托辊是我们研究的重点。传统的断带抓捕器用偏心托辊的特点主要是：

1、断带抓捕器主要是通过在偏心托辊上安装棘轮棘爪来实现逆止，棘轮机构具有结构简单、制造方便和运动可靠等优点，但是由于回程时摇杆上的棘爪在棘轮齿面上滑行时能引起噪声和齿尖磨损，同时为使棘爪顺利落入棘轮齿间，摇杆摆动的角度应略大于棘轮的运动角，这样就不可避免地存在空程和冲击，此外棘轮的运动角必须以棘轮齿数为单位有级地变化，因此棘轮机构不宜应用于高速和运动精度要求较高的场合；

2、断带抓捕器用偏心托辊大多采用的是通轴，重量较重，安装较复杂，能承受较大弯矩和扭矩，但是用料多，加工较复杂；

3、断带抓捕器用偏心托辊大多采用两端各一盘逆止轴承，对于长度较长的托辊来说，中间没有任何支撑，托辊中间部分刚度不足，当胶带发生断裂后，夹带效果较差；

4、断带抓捕器用偏心托辊的轴承座和辊皮焊接在一起，如果出现轴承损坏或者托辊内部其他零部件损坏的情况，不能够维修后再利用，必须更换新的托辊。

今后带式输送机的大倾角、大运量、大带速是发展的必然趋势，因此对于这种工况，有必要对断带抓捕器用偏心托辊的结构加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种断带抓捕器用新型偏心托辊，以改善现有偏心托辊噪声大、用料多、夹带效果差、无法拆装的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种断带抓捕器用新型偏心托辊，包括辊皮、对称设置在所述辊皮两端且旋转方向相同的轴承组件以及设置在轴承组件外侧的内盖和端盖；轴承组件包括逆止轴承座、逆止轴承、轴承座、深沟球轴承、轴、紧定螺钉I和销轴；逆止轴承座固定设置在所述辊皮内；逆止轴承安装在所述逆止轴承座内；轴承座的第一端设置有与所述逆止轴承的内圈固定配合的凸轴，第二端设置有第一内孔和第二内孔；第一内孔和第二内孔分别设置在轴承座中心线的两侧；第一内孔上设置有径向通孔；深沟球轴承的内圈套设在轴承座上，外圈固定在所述辊皮内；轴上设置有环形限位槽，转动设置在所述第一内孔内；紧定螺钉I穿过所述径向通孔，伸入所述环形限位槽内；销轴固定在所述第二内孔内；内盖穿过轴和销轴，固定在所述辊皮内；端盖穿过轴和销轴，可转动的固定在所述内盖外。

进一步地，轴承座靠近第二端的外壁上设置有环形凹台I，与第一内孔对应的外壁上设置有向内凹陷的平台；环形凹台I上设置有环形凹槽；平台位于环形凹台I和轴承座的第一端面之间，径向通孔的孔口位于所述平台上；深沟球轴承套设在所述环形凹台I上，通过环形凹台I的环形台阶和设置在所述环形凹槽内的挡圈I固定在所述轴承座上。

进一步地，凸轴位于逆止轴承外的轴体上设置有用于定位的挡圈II。

进一步地，平台和径向通孔均为两个，对称设置在第一内孔两侧。

进一步地，辊皮上设置有环形凹台II；深沟球轴承通过环形凹台II的环形台阶和内盖固定在所述辊皮内。

进一步地，深沟球轴承和内盖通过紧定螺钉II固定在所述辊皮内。

进一步地，轴位于端盖外的轴体上设置有用于定位的挡圈III。

进一步地，挡圈I、挡圈II和挡圈III均为重型轴用弹性挡圈。

进一步地，销和第二内孔焊接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果是：

1、断带抓捕器夹带和制动主要是通过逆止轴承和偏心托辊的动作来实现的，在带式输送机正常运行时，逆止轴承和深沟球轴承均正常转动，由于托辊架对轴和销轴的限位作用，偏心托辊以其轴线正向旋转，作为普通托辊使用；当发生断带或逆止器失效时，销轴限位接触，偏心托辊在下滑胶带的摩擦作用下，以轴反向旋转，逆止轴承停止正常转动，仅深沟球轴承正常转动，由于偏心托辊的偏心作用，使偏心托辊和位于偏心托辊上方闸块之间的间隙迅速减小，从而使下滑的胶带被夹住，在此过程中，偏心辊动作灵活，夹紧力大，无噪声；

2、偏心托辊采用半轴，结构简单，制造安装方便，节省材料；

3、偏心托辊采用两端内侧各一盘逆止轴承，外侧采用深沟球轴承，对于长度较长的偏心托辊来说，托辊刚度高，夹带效果好；

4、偏心托辊的逆止轴承座、内盖和辊皮通过紧定螺钉联接，如果出现轴承损坏或者偏心托辊内部其他零部件损坏的情况，可方便的更换损坏的零部件，不影响再次使用，从而节约成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的断带抓捕器用新型偏心托辊的结构示意图；

图2为图1所示断带抓捕器用新型偏心托辊中轴承座的结构示意图；

图3为图2所示轴承座A-A方向的剖视图；

图4为图1所示断带抓捕器用新型偏心托辊中轴的结构示意图；

图5为图1所示断带抓捕器用新型偏心托辊中销轴的结构示意图；

图6为图1所示断带抓捕器用新型偏心托辊中端盖的结构示意图。

图中：1-辊皮；2-内盖；3-端盖；4-逆止轴承座；5-逆止轴承；6-轴承座；6.1-凸轴；6.2-第一内孔；6.3-第二内孔；6.4-径向通孔；6.5-环形凹台I；6.6-平台；6.7-环形凹槽；7-深沟球轴承；8-轴；8.1-环形限位槽；9-紧定螺钉I；10-销轴；11-挡圈I；12-挡圈II；13-紧定螺钉II；14-挡圈III。

具体实施方式

本实施例提供一种断带抓捕器用新型偏心托辊，包括辊皮1、对称设置在所述辊皮1两端且旋转方向相同的轴承组件以及设置在轴承组件外侧的内盖2和端盖3；轴承组件包括逆止轴承座4、逆止轴承5、轴承座6、深沟球轴承7、轴8、紧定螺钉I9和销轴10；逆止轴承座4固定设置在所述辊皮1内；逆止轴承5安装在所述逆止轴承座4内；轴承座6的第一端设置有与逆止轴承5的内圈固定配合的凸轴6.1，第二端设置有第一内孔6.2和第二内孔6.3；第一内孔6.2和第二内孔6.3分别设置在轴承座6中心线的两侧；第一内孔6.2上设置有径向通孔6.4；深沟球轴承7的内圈套设在所述轴承座6上，外圈固定在所述辊皮1；轴8上设置有环形限位槽8.1，转动设置在所述第一内孔6.2内；紧定螺钉I9穿过所述径向通孔6.4，伸入所述环形限位槽8.1内，以便在轴承座6相对轴8转动时，实现轴向限位；销轴10固定在所述第二内孔6.3内；内盖2穿过轴8和销轴10，固定在所述辊皮1内；端盖穿过轴8和销轴10，可转动的固定在所述内盖2外。

本实施例所述断带抓捕器用新型偏心托辊的安装及工作原理为现有技术，可参考CN201272624-偏心轮闸块式断带抓捕器，在此不再赘述。轴承座6设计成加长型，轴8和销轴10安装在轴承座6内，逆止轴承5和深沟球轴承7都安装在轴承座6上，加长了偏心托辊的定位面，保证了逆止轴承5和深沟球轴承7的同轴度。偏心托辊采用半轴，结构简单，制造安装方便，能节省材料。偏心托辊采用两端内侧各一盘逆止轴承5，外侧采用深沟球轴承7，对于长度较长的偏心托辊来说，托辊刚度高，夹带效果较好。

进一步地，轴承座6靠近第二端的外壁上设置有环形凹台I6.5，与第一内孔6.2对应的外壁上设置有向内凹陷的平台6.6；环形凹台I6.5上设置有环形凹槽6.7；平台6.6位于环形凹台I6.5和轴承座6的第一端面之间，径向通孔6.4的孔口位于所述平台6.6上；深沟球轴承7套设在所述环形凹台I6.5上，通过环形凹台I6.5的环形台阶和设置在所述环形凹槽6.7内的挡圈I11固定在轴承座6上。

进一步地，凸轴6.1位于逆止轴承5外的轴体上设置有用于定位的挡圈II12，以实现凸轴6.1和逆止轴承5的可拆卸连接。

进一步地，平台6.6和径向通孔6.4均为两个，对称设置在第一内孔6.2两侧。

进一步地，辊皮1上设置有环形凹台II；深沟球轴承7通过环形凹台II的环形台阶和内盖2固定在所述辊皮1内。深沟球轴承7与辊皮1为间隙配合，轴承座组件安装到位后，通过旋转轴承组件，调整至两侧轴承座6上的销轴10和轴8左右对称。

进一步地，深沟球轴承7和内盖2通过紧定螺钉II13固定在所述辊皮1内。紧定螺钉II13为两组，每组两个，同组的两个紧定螺钉II13间隔180°。如果出现轴承损坏或者偏心托辊内部其他零部件损坏的情况，可方便的更换损坏的零部件，不影响再次使用，从而节约成本。

进一步地，轴8位于端盖3外的轴体上设置有用于定位的挡圈III14。

进一步地，挡圈I11、挡圈II12和挡圈III14均为重型轴用弹性挡圈。

进一步地，销8和第二内孔6.3配合安装后焊接。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种断带抓捕器用新型偏心托辊，其特征在于，包括辊皮、对称设置在所述辊皮两端且旋转方向相同的轴承组件以及设置在轴承组件外侧的内盖和端盖；

所述轴承组件包括逆止轴承座、逆止轴承、轴承座、深沟球轴承、轴、紧定螺钉I和销轴；

所述逆止轴承座固定设置在所述辊皮内；

所述逆止轴承安装在所述逆止轴承座内；

所述轴承座的第一端设置有与所述逆止轴承的内圈固定配合的凸轴，第二端设置有第一内孔和第二内孔；

所述第一内孔和第二内孔分别设置在轴承座中心线的两侧；

所述第一内孔上设置有径向通孔；

所述深沟球轴承的内圈套设在所述轴承座上，外圈固定在所述辊皮内；

所述轴上设置有环形限位槽，转动设置在所述第一内孔内；

所述紧定螺钉I穿过所述径向通孔，伸入所述环形限位槽内；

所述销轴固定在所述第二内孔内；

所述内盖穿过轴和销轴，固定在所述辊皮内；

所述端盖穿过轴和销轴，可转动的固定在所述内盖外。

2.根据权利要求1所述的断带抓捕器用新型偏心托辊，其特征在于，所述轴承座靠近第二端的外壁上设置有环形凹台I，与第一内孔对应的外壁上设置有向内凹陷的平台；

所述环形凹台I上设置有环形凹槽；

所述平台位于环形凹台I和轴承座的第一端面之间，径向通孔的孔口位于所述平台上；

所述深沟球轴承套设在所述环形凹台I上，通过环形凹台I的环形台阶和设置在所述环形凹槽内的挡圈I固定在所述轴承座上。

3.根据权利要求2所述的断带抓捕器用新型偏心托辊，其特征在于，所述凸轴位于逆止轴承外的轴体上设置有用于定位的挡圈II。

4.根据权利要求3所述的断带抓捕器用新型偏心托辊，其特征在于，所述平台和径向通孔均为两个，对称设置在第一内孔两侧。

5.根据权利要求4所述的断带抓捕器用新型偏心托辊，其特征在于，所述辊皮上设置有环形凹台II；

所述深沟球轴承通过环形凹台II的环形台阶和内盖固定在所述辊皮内。

6.根据权利要求5所述的断带抓捕器用新型偏心托辊，其特征在于，所述深沟球轴承和内盖通过紧定螺钉II固定在所述辊皮内。

7.根据权利要求6所述的断带抓捕器用新型偏心托辊，其特征在于，所述轴位于端盖外的轴体上设置有用于定位的挡圈III。

8.根据权利要求7所述的断带抓捕器用新型偏心托辊，其特征在于，所述挡圈I、挡圈II和挡圈III均为重型轴用弹性挡圈。

9.根据权利要求1所述的断带抓捕器用新型偏心托辊，其特征在于，所述销和所述第二内孔焊接。